一种便于清理维护的机床的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种便于清理维护的机床。
【背景技术】
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[0002]机床是制造机器的机器，也是能制造机床本身的机器，这是机床区别于其他机器的主要特点，全称为为金属切削机床，又称为工作母机或工具机。机床对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。机械产品的零件通常都是用机床加工出来的。机床是机械工业的基本生产设备，它的品种、质量和加工效率直接影响着其他机械产品的生产技术水平和经济效益。因此，机床工业的现代化水平和规模，以及所拥有的机床数量和质量是一个国家工业发达程度的重要标志之一。
[0003]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
[0004]世界上第一台真正的镗床是1775年由威尔金森发明的。其实，确切地说，威尔金森的镗床是一种能够精密地加工大炮的钻孔机，它是一种空心圆筒形镗杆，两端都安装在轴承上。
[0005]铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0006]在发明过程中，许多事情往往是相辅相承、环环相扣的:为了制造蒸汽机，需要镗床相助；蒸汽机发明发后，从工艺要求上又开始呼唤龙门刨床了。可以说，正是蒸汽机的发明，导致了“工作母机”从镗床、车床向龙门刨床的设计发展，其实，刨床就是一种刨金属的“刨子”。
[0007]磨削是人类自古以来就知道的一种古老技术，旧石器时代，磨制石器用的就是这种技术。以后，随着金属器具的使用，促进了研磨技术的发展。但是，设计出名副其实的磨削机械还是近代的事情，即使在19世纪初期，人们依然是通过旋转天然磨石，让它接触加工物体进行磨削加工的。第一台磨床(1864年)1864年，美国制成了世界上第一台磨床，这是在车床的溜板刀架上装上砂轮，并且使它具有自动传送的一种装置。过了 12年以后，美国的布朗发明了接近现代磨床的万能磨床。以后，由于轴承、导轨部分的进一步改进，磨床的精度越来越高，并且向专业化方向发展，出现了内圆磨床、平面磨床、滚磨床、齿轮磨床、万能磨床等等。
[0008]第一台钻床(惠特沃斯，1862年)到了 1850年前后，德国人马蒂格诺尼最早制成了用于金属打孔的麻花钻；1862年在英国伦敦召开的国际博览会上，英国人惠特沃斯展出了由动力驱动的铸铁柜架的钻床，这便成了近代钻床的雏形。以后，各种钻床接连出现，有摇臂钻床、备有自动进刀机构的钻床、能一次同时打多个孔的多轴钻床等。由于工具材料和钻头的改进，加上采用了电动机，大型的高性能的钻床终于制造出来了。
[0009]现有的机床在加工设备时会产生很多碎肩，这些碎肩会直接掉落在机台下部的收集板上，可是由于碎肩掉落方向的不确定性，会导致有些碎肩掉落在机台上，有的碎肩还会掉落在机床上的轴承缝隙中，这样就影响了机床的正常工作。
【实用新型内容】:
[0010]本实用新型的目的是提供一种便于清理维护的机床，它结构简单，设计合理，操作方便，能够有效的收集机床工作过程中产生的碎肩，保证了机床的正常运作，提高了工作效率也降低了机床了清理维修率。
[0011]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含机架、工件固定夹、刀具固定座、钻头固定座，机架上部一侧固定有工件固定夹，机架上方中部设有刀具固定座，机架上部另一侧固定有钻头固定座，所述的机架上还设有收集装置，收集装置通过下部的固定支架卡接在机架上，且通过螺钉固定，收集装置的后部连接有通道管，通道管的另一端设置在机架下方的收集板上。
[0012]所述的通道管与收集板连接的一端设有磁铁，增加了通道管与收集板连接的稳定性。
[0013]所述的收集装置为电动吸尘器。
[0014]所述的收集装置的内侧设有消音棉，具有降低噪音的效果。
[0015]本实用新型的工作原理:在机床对工件进行加工时，打开收集装置，收集装置将加工下来的碎肩收集起来，通过通道管传送到收集板上，也可以将通道管加长，连接到熔炉上，进行回收再利用。
[0016]本实用新型具有以下有益效果:它结构简单，设计合理，操作方便，能够有效的收集机床工作过程中产生的碎肩，保证了机床的正常运作，提高了工作效率也降低了机床了清理维修率。
【附图说明】
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[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型中收集装置的结构示意图。
[0019]附图标记:1、机架；2、工件固定夹；3、刀具固定座；4、钻头固定座；5、收集装置；6、固定支架；7、通道管；8、磁铁；9、收集板；10、消音棉。
【具体实施方式】
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[0020]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]参看图1和图2，本【具体实施方式】是采用以下技术方案:它包含机架1、工件固定夹
2、刀具固定座3、钻头固定座4，机架I上部一侧固定有工件固定夹2，机架I上方中部设有刀具固定座3，机架I上部另一侧固定有钻头固定座4，所述的机架I上还设有收集装置5，收集装置5通过下部的固定支架6卡接在机架I上，且通过螺钉固定，收集装置5的后部连接有通道管7，通道管7的另一端设置在机架I下方的收集板9上。
[0023]所述的通道管7与收集板9连接的一端设有磁铁8，增加了通道管7与收集板9连接的稳定性。
[0024]所述的收集装置5为电动吸尘器。
[0025]所述的收集装置5的内侧设有消音棉10，具有降低噪音的效果。
[0026]本【具体实施方式】的工作原理:在机床I对工件进行加工时，打开收集装置5，收集装置5将加工下来的碎肩收集起来，通过通道管7传送到收集板9上，也可以将通道管7加长，连接到熔炉上，进行回收再利用。
[0027]本【具体实施方式】具有以下有益效果:它结构简单，设计合理，操作方便，能够有效的收集机床工作过程中产生的碎肩，保证了机床的正常运作，提高了工作效率也降低了机床了清理维修率。
[0028]以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种便于清理维护的机床，它包含机架(I)、工件固定夹(2)、刀具固定座(3)、钻头固定座(4)，机架(I)上部一侧固定有工件固定夹(2)，机架(I)上方中部设有刀具固定座(3)，机架(I)上部另一侧固定有钻头固定座(4)，其特征在于所述的机架(I)上还设有收集装置(5)，收集装置(5)通过下部的固定支架(6)卡接在机架(I)上，且通过螺钉固定，收集装置(5)的后部连接有通道管(7)，通道管(7)的另一端设置在机架(I)下方的收集板(9)上。2.根据权利要求1所述的一种便于清理维护的机床，其特征在于所述的通道管(7)与收集板(9)连接的一端设有磁铁(8)。3.根据权利要求1所述的一种便于清理维护的机床，其特征在于所述的收集装置(5)的内侧设有消音棉(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于清理维护的机床，它涉及机床技术领域，它包含机架、工件固定夹、刀具固定座、钻头固定座，机架上部一侧固定有工件固定夹，机架上方中部设有刀具固定座，机架上部另一侧固定有钻头固定座，所述的机架上还设有收集装置，收集装置通过下部的固定支架卡接在机架上，且通过螺钉固定，收集装置的后部连接有通道管，通道管的另一端设置在机架下方的收集板上。它结构简单，涉及合理，操作方便，能够有效的收集机床工作过程中产生的碎屑，保证了机床的正常运作，提高了工作效率也降低了机床了清理维修率。
【IPC分类】B23Q11/00
【公开号】CN204868331
【申请号】CN201520471140
【发明人】周菊芳
【申请人】周菊芳
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月29日