磨前滚刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工刀具，具体涉及一种加工齿轮用的磨前滚刀结构的改进技术。
【背景技术】
[0002]磨前滚刀指在加工齿轮时，齿形部位留磨余量，齿沟不留磨齿余量的加工刀具。现有的磨前滚刀二次装夹会丧失精度。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供磨前滚刀，本实用新型解决了现有的磨前滚刀二次装夹会丧失精度的问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:磨前滚刀，包括滚刀刀头和刀杆；刀杆前端有微锥芯轴，微锥芯轴与刀杆一体结构，微锥芯轴前端是锥形的小端；滚刀刀头内有微锥孔，滚刀刀头安装于微锥芯轴上，微锥孔与微锥芯轴配合，微锥孔和微锥芯轴的锥度均为1:85-90。
[0005]本实用新型应用微锥芯轴装夹，刀具检验和二次装夹不会丧失精度。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
[0007]图中符号说明:滚刀刀头1，刀杆2，微锥芯轴3。
【具体实施方式】
[0008]下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
[0009]如图1所示，磨前滚刀，包括滚刀刀头I和刀杆2 ;刀杆2前端有微锥芯轴3，微锥芯轴3与刀杆2 —体结构，微锥芯轴3前端是锥形的小端；滚刀刀头I内有微锥孔，滚刀刀头I安装于微锥芯轴3上，微锥孔与微锥芯轴3配合，微锥孔和微锥芯轴3的锥度均为1:85-90，该参数是发明人经过大量的实验总结出的，采用这一锥度可以大大的提高磨前滚刀的精度。滚刀刀头I与微锥芯轴3装配后，滚刀刀头I前端面到微锥芯轴3端端距离为5-10毫米。在微锥芯轴3前端有外螺纹，外螺纹上配合有螺母将滚刀刀头I固定牢固。
[0010]本实用新型的磨前滚刀精度是刀具AAA级，在国内的加工市场上其它产品几乎达不到精度的要求。针对进口五轴数控磨床和开放式机床的手工编程软件，进行加工制造，应用微锥芯轴装夹，检验和二次装夹不会丧失精度。
[0011]生产工艺:(1)按照每一个齿的齿形进行编程。(2)插齿刀专用检测设备进行检测。应用数控五轴工具磨床磨棱保证A A A级磨前滚刀的精度，微锥芯轴保证装夹及重复装夹的定位精度。
[0012]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.磨前滚刀，包括滚刀刀头和刀杆；其特征在于，刀杆前端有微锥芯轴，微锥芯轴与刀杆一体结构，微锥芯轴前端是锥形的小端；滚刀刀头内有微锥孔，滚刀刀头安装于微锥芯轴上，微锥孔与微锥芯轴配合，微锥孔和微锥芯轴的锥度均为1:85-90。2.如权利要求1所述磨前滚刀，其特征在于，滚刀刀头与微锥芯轴装配后，滚刀刀头前端面到微锥芯轴端端距离为5-10毫米。
【专利摘要】本实用新型公开了磨前滚刀，涉及机械加工刀具，具体涉及一种加工齿轮用的磨前滚刀结构的改进技术。包括滚刀刀头和刀杆；刀杆前端有微锥芯轴，微锥芯轴与刀杆一体结构，微锥芯轴前端是锥形的小端；滚刀刀头内有微锥孔，滚刀刀头安装于微锥芯轴上，微锥孔与微锥芯轴配合，微锥孔和微锥芯轴的锥度均为1：85-90。本实用新型解决了现有的磨前滚刀二次装夹会丧失精度的问题。
【IPC分类】B23F21/16
【公开号】CN204934752
【申请号】CN201520691808
【发明人】于胜平
【申请人】哈尔滨东安利峰刀具有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月9日