大型花键轴加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大型花键轴加工装置，属于机床设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在重型机械设备制造行业中，如乳钢设备制造业，一些常用的大尺寸的轴需要加工外花键，而现有的大型花键铣床加工能力有限，无法加工这类超尺寸范围的轴，而专门定制这种大型花键加工铣床，费用昂贵，且利用率低，十分不实用。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种大型花键轴加工装置，适用范围大，经济实用。
[0004]本实用新型所述的大型花键轴加工装置，包括位于水平地面上的工作台，工作台两端均设有定位夹具，工作台一侧设有地槽，地槽内设有刀具移动装置，刀具移动装置包括水平移动箱，水平移动箱装在直线轨上，水平移动箱上装有刀具架，刀具架通过竖直导轨连接在水平移动箱上，水平移动箱顶端设有涡轮减速机，涡轮减速机通过丝杠传动机构连接刀具架。
[0005]将待加工轴固定在定位夹具上，刀具移动装置可以带动刀具架做水平、竖直两个方向的移动，刀具还可以相对刀具架做前后进给运动，调整范围大，可以加工大型花键轴。
[0006]所述的工作台的两定位夹具之间装有若干V形支撑块，保证加工件的稳定性，提高加工精度。
[0007]所述的工作台上设有若干平行的T型槽，根据不同的待加工件的尺寸，用T型螺栓将定位夹具固定在相应的T型槽位置。
[0008]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0009]大型花键轴加工装置设计合理，不仅适用于普通尺寸范围加工件的花键加工，也适用于大尺寸轴的花键加工，还可更换刀具进行镗孔、钻孔，利用率高，经济实用。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1的左视图。
[0012]图中:1、水平地面；2、工作台；3、刀具架；4、竖直导轨；5、水平移动箱；6、定位夹具；7、V型支撑块；8、地槽；9、直线轨。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0014]如图1和图2所示，大型花键轴加工装置包括位于水平地面1上的工作台2，工作台2两端均设有定位夹具6，工作台2—侧设有地槽8，地槽8内设有刀具移动装置，刀具移动装置包括水平移动箱5，水平移动箱5装在直线轨上，水平移动箱5上装有刀具架3，刀具架3通过竖直导轨4连接在水平移动箱5上，水平移动箱5顶端设有涡轮减速机，涡轮减速机通过丝杠传动机构连接刀具架3。
[0015]工作台2的两定位夹具6之间装有若干V形支撑块7。
[0016]工作台2上设有若干平行的T形槽。
[0017]使用时，先根据待加工件的尺寸将定位夹具6固定在工作台2上，再将待加工轴固定在定位夹具6上，直线轨9带动水平移动箱5水平移动调整，涡轮减速机带动刀具架3竖直移动调整，刀具还可以相对刀具架3做前后进给运动，调整范围大，可以加工大型花键轴。
[0018]还可更换不同的刀具进行镗孔、钻孔加工，提高利用率，经济实用。
【主权项】
1.一种大型花键轴加工装置，包括位于水平地面(1)上的工作台(2)，其特征在于:工作台(2)两端均设有定位夹具￠)，工作台(2) —侧设有地槽(8)，地槽(8)内设有刀具移动装置，刀具移动装置包括水平移动箱(5)，水平移动箱(5)装在直线轨上，水平移动箱(5)上装有刀具架(3)，刀具架(3)通过竖直导轨(4)连接在水平移动箱(5)上，水平移动箱(5)顶端设有涡轮减速机，涡轮减速机通过丝杠传动机构连接刀具架(3)。2.根据权利要求1所述的大型花键轴加工装置，其特征在于:所述的工作台(2)的两定位夹具(6)之间装有若干V形支撑块(7)。3.根据权利要求1或2所述的大型花键轴加工装置，其特征在于:所述的工作台(2)上设有若干平行的T型槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种大型花键轴加工装置，属于机床设备技术领域，包括位于水平地面上的工作台，工作台两端均设有定位夹具，工作台一侧设有地槽，地槽内设有刀具移动装置，刀具移动装置包括水平移动箱，水平移动箱装在直线轨上，水平移动箱上装有刀具架，刀具架通过竖直导轨连接在水平移动箱上，水平移动箱顶端设有涡轮减速机，涡轮减速机通过丝杠传动机构连接刀具架，该装置适用范围大，经济实用。
【IPC分类】B23Q3/10, B23Q1/03, B23C3/30
【公开号】CN205020914
【申请号】CN201520728558
【发明人】成昭军, 尹兴福
【申请人】淄博元绪冶金机械有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月18日