一种全自动灯珠切脚机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种切脚机，具体是一种全自动灯珠切脚机。
【背景技术】
[0002]在电子产品加工领域，常常要用到各种加工设备，切脚机就是其中比较重要的设备之一。切脚机又被称为剪脚机、砍脚机等，按照转速切脚机可分为高速和低速切脚机。灯珠在使用之前，需要对其插脚进行切割，以适应不同的插孔，在以往的裁切工具中，每种灯珠的长短脚规格使用的是同一套裁剪刀具，其可换性差，当需要生产其他长度规格的灯珠时，则需要更换大量的切刀模具，严重影响生产效率，而且生产成本高，生产效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种全自动灯珠切脚机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种全自动灯珠切脚机，包括机体，机体内安装有输送装置，输送装置包括两条平行设置的轨道，两条轨道的上方均设置有弹性夹紧输送带，轨道与弹性夹紧输送带之间的距离略小于灯珠的厚度，两条轨道的外侧均向上延伸形成阻挡边，两条阻挡边的内侧均设置有弹性部，两个弹性部的内侧面之间的距离略小于灯珠的宽度，所述两条轨道前端均圆弧连接有向下倾斜的滑行轨道，两条滑行轨道之间的距离略大于两条轨道之间的距离；所述机体内还安装有切割装置和调节输送装置与切割装置之间距离的调节装置；切割装置包括设于机体内的刀架，刀架上设有气缸和导套，气缸推杆穿越进入刀架内腔，气缸推杆末端设有上刀座，上刀座顶部两侧设有导杆，导杆与导套滑动套合；机体内的底部还固定连接有下刀座，其位置与上刀座位置对应；上刀座与下刀座上均设有切刀，两切刀上下对应切合；所述机体设于减震底座上，减震底座上还设有位于切割装置下方的废料回收框。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述两条弹性夹紧输送带外表面均设置有凸部，凸部均布设置，相邻凸部之间距离为2cm，凸部高度为lcm。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述机体上设置有透明的保护装置，保护装置位于机体上表面和侧面，保护装置与机体铰接，两条弹性夹紧输送带的上方均设置有保护罩。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述切刀的刀刃上设有缺口，缺口规则分布。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述切刀的安装平面上设有调整腰槽，螺钉穿过调整腰槽将切刀与上刀座、下刀座固定连接。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述导套为直线轴承。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述气缸推杆与上刀座之间设有浮动接头。
[0012]作为本实用新型再进一步的方案:所述切割装置两侧还设有吸气装置，吸气装置开口为喇叭形，且开口内设有过滤网。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型在切脚的时候通过输送装置，运行平稳，有利于灯珠插脚的切割，且采用了可更换式间距刀刃的形式，实现了一次裁切多件灯珠，并且可以按照实际要求对插脚长短规格进行调整的目的，克服了原有裁切方式的缺陷，提高了工作效率，而且结构简单、裁切迅速、美观。
【附图说明】
[0014]图1为全自动灯珠切脚机的结构示意图；
[0015]图中:1-弹性夹紧输送带、2-轨道、3-阻挡边、4-弹性部、5-凸部、6-吸气装置、7-调节装置、8-保护罩、9-保护装置、10-刀架、11-气缸、12-导套、13-上刀座、14-导杆、15-下刀座、16-切刀、17-缺口、18-调整腰槽、19-浮动接头、20-减震底座、21-废料回收框。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1，一种全自动灯珠切脚机，包括机体，机体内安装有输送装置，输送装置包括两条平行设置的轨道2，两条轨道2的上方均设置有弹性夹紧输送带1，轨道2与弹性夹紧输送带1之间的距离略小于灯珠的厚度。灯珠由进料口进入轨道2运行，弹性夹紧输送带1也同时运行并发生形变，对灯珠进行上下夹紧，及带动灯珠运行。其夹紧效果好，灯珠运行平稳，有利于灯珠的切割。两条轨道2的外侧均向上延伸形成阻挡边3，两条阻挡边3的内侧均设置有弹性部4，两个弹性部4的内侧面之间的距离略小于灯珠的宽度。灯珠由进料口进入轨道2运行，弹性部4发生形变，对灯珠进行左右夹紧；两条轨道2前端均圆弧连接有向下倾斜的两条滑行轨道，两条滑行轨道之间的距离略大于两条轨道2之间的距离。设置的滑行轨道，有利于灯珠顺畅运行至轨道2，不需要借助外力作用。
[0018]两条弹性夹紧输送带1的外表面均设置有凸部5，凸部5均布设置，相邻凸部5之间距离为2cm，凸部5高度为1cm。设置的凸部5有利于与灯珠更紧密接触和夹紧。
[0019]机体内安装有调节装置7和切割装置，调节装置7用于调节输送装置与切割装置之间的距离。通过调节装置7可以调节切脚的长度，方便快捷；切割装置包括设于机体内的刀架10，在刀架10上设有气缸11和导套12，气缸11推杆穿越进入刀架10内腔，在气缸11推杆末端设有上刀座13，在上刀座13顶部两侧设有导杆14，导杆14与导套12滑动套合；在机体内的底部还固定连接有下刀座15，其位置与上刀座13位置对应；在上刀座13与下刀座15上均设有切刀16，两切刀16上下对应切合。
[0020]所述机体设于减震底座20上，减震底座20上还设有位于切割装置下方的废料回收框21。
[0021]机体设置有透明的保护装置9，保护装置9位于机体上表面和侧面，保护装置9与机体铰接，两条弹性夹紧输送带1的上方均设置有保护罩8。保护装置9可以防止切割引脚时，切除的引脚飞出机器，对人造成伤害，且可以通过保护装置9观察机器内切割过程。
[0022]所述切刀16的刀刃上设有若干个缺口 17，缺口 17规则分布，其分布位置与灯珠插脚位置相对应。
[0023]所述切刀16的安装平面上设有调整腰槽18，螺钉穿过调整腰槽18将切刀16与上刀座13、下刀座15固定连接。
[0024]所述的导套12为直线轴承。
[0025]所述的气缸11推杆与上刀座13之间设有浮动接头19。
[0026]切割装置两侧还设有吸气装置6，吸气装置6开口为喇叭形，吸气装置6开口内设有过滤网。吸气装置6设在切割装置两侧有利于更全面吸取废料，包括切割装置和灯珠上附有的肩粉；喇叭形开口扩大了吸取区域，有利于更多废料的吸取，操作员不需要再额外清除废料，节省了人力；吸气装置6开口端内设有过滤网，过滤网可以防止吸入其他大杂物，造成吸气装置6堵塞。
[0027]工作时，通过输送装置将灯珠输送到切割装置上，调整好切刀16的位置后，用螺钉将切刀16与上刀座13、下刀座15锁紧。将灯珠放在切刀16上，突出电容器插脚，需要裁切的插脚对准切刀16，需要保留的插脚则对准缺口 17。灯珠放置完成后，气缸11推杆下压，推动上刀座13及切刀16向下运行，上刀座13两侧的导杆14保持切刀16平稳移动，移动到预定的切断位置，插脚被切断，然后气缸11复位，待命准备下次裁切，如此循环不断，而且一次可以切割多个灯珠插脚。
[0028]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种全自动灯珠切脚机，包括机体，其特征在于，机体内安装有输送装置，输送装置包括两条平行设置的轨道，两条轨道的上方均设置有弹性夹紧输送带，轨道与弹性夹紧输送带之间的距离略小于灯珠的厚度，两条轨道的外侧均向上延伸形成阻挡边，两条阻挡边的内侧均设置有弹性部，两个弹性部的内侧面之间的距离略小于灯珠的宽度，所述两条轨道前端均圆弧连接有向下倾斜的滑行轨道，两条滑行轨道之间的距离略大于两条轨道之间的距离；所述机体内还安装有切割装置和调节输送装置与切割装置之间距离的调节装置；切割装置包括设于机体内的刀架，刀架上设有气缸和导套，气缸推杆穿越进入刀架内腔，气缸推杆末端设有上刀座，上刀座顶部两侧设有导杆，导杆与导套滑动套合；机体内的底部还固定连接有下刀座，其位置与上刀座位置对应；上刀座与下刀座上均设有切刀，两切刀上下对应切合；所述机体设于减震底座上，减震底座上还设有位于切割装置下方的废料回收框。2.根据权利要求1所述的全自动灯珠切脚机，其特征在于，所述两条弹性夹紧输送带外表面均设置有凸部，凸部均布设置，相邻凸部之间距离为2cm，凸部高度为1cm。3.根据权利要求1或2所述的全自动灯珠切脚机，其特征在于，所述机体上设置有透明的保护装置，保护装置位于机体上表面和侧面，保护装置与机体铰接，两条弹性夹紧输送带的上方均设置有保护罩。4.根据权利要求3所述的全自动灯珠切脚机，其特征在于，所述切刀的刀刃上设有缺口，缺口规则分布。5.根据权利要求1或2或4所述的全自动灯珠切脚机，其特征在于，所述切刀的安装平面上设有调整腰槽，螺钉穿过调整腰槽将切刀与上刀座、下刀座固定连接。6.根据权利要求5所述的全自动灯珠切脚机，其特征在于，所述导套为直线轴承。7.根据权利要求1或2或4或6所述的全自动灯珠切脚机，其特征在于，所述气缸推杆与上刀座之间设有浮动接头。8.根据权利要求7所述的全自动灯珠切脚机，其特征在于，所述切割装置两侧还设有吸气装置，吸气装置开口为喇叭形，且开口内设有过滤网。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动灯珠切脚机，包括机体，机体内安装有输送装置，输送装置包括两条平行设置的轨道，两条轨道的上方均设置有弹性夹紧输送带，机体内还安装有切割装置和调节输送装置与切割装置之间距离的调节装置；切割装置包括设于机体内的刀架，刀架上设有气缸和导套，气缸推杆穿越进入刀架内腔，气缸推杆末端设有上刀座，上刀座顶部两侧设有导杆，导杆与导套滑动套合；机体内的底部还固定连接有下刀座，机体设于减震底座上，减震底座上还设有位于切割装置下方的废料回收框。本实用新型运行平稳，克服了原有裁切方式的缺陷，提高了工作效率，而且结构简单、裁切迅速、美观。
【IPC分类】B21F23/00, B21F11/00
【公开号】CN205032620
【申请号】CN201520750476
【发明人】袁荷英
【申请人】江西好英王光电有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月25日