一种气缸旋铆机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气缸加工设备领域，尤其涉及一种用于对气缸进行旋铆的机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在对气缸进行铆接时，主要通过压合的方式使缸盖与缸体相接，其不足之处在于，该连接方式稳固性低，密封性差，无法满足客户的需求。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气缸旋铆机构，通过利用气缸旋铆机构，并对缸盖和缸体的连接结构进行改变，通过旋铆的方式来使其稳固连接，以提升产品质量。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种气缸旋铆机构，包括机台，在所述机台的一端设有主轴，在所述主轴上对称分布有第一旋铆刀和第二旋铆刀;在所述机台上铺设有滑轨，所述滑轨上装有支撑座，所述支撑座底部装有滑块，头部连接有定位块;在所述主轴与所述滑轨之间设有工位，所述工位的侧部装有滑台，在所述滑台上安装有旋铆气缸，所述旋铆气缸上设有第三旋铆刀。
[0006]作为优选，在所述机台的尾部设有夹紧气缸，与所述滑轨相连接。
[0007]进一步地，在所述滑轨上设有斜向齿条，在所述支撑座上设有轴向快速夹紧块，所述夹紧块的端部能与所述齿条相配合。
[0008]有益效果:本实用新型通过以上技术方案，不仅是缸盖与缸体能够实现紧密连接，而且该机构能提升工作效率，降低劳动强度，满足市场的需求。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型实施例所公开的一种气缸旋铆机构的俯视结构示意图；
[0011 ]图2为本实用新型实施例所公开的一种气缸旋铆机构的侧视结构示意图。
[0012]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0013 ] 1、机台；2、主轴;3、第一旋铆刀;4、第二旋铆刀;5、滑轨;6、齿条;7、定位块;8、夹紧块;9、夹紧气缸;10、旋铆气缸;11、滑块。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例进行详细的描述。
[0015]—种气缸旋铆机构，包括机台1，在所述机台1的一端设有主轴2，在所述主轴2上连接有第一旋铆刀3和第二旋铆刀4，所述第一旋铆刀3和所述第二旋铆刀4分布于所述主轴2的两端，呈对称结构。
[0016]在所述机台1上铺设有滑轨5，在所述滑轨5上设有斜向齿条6，所述滑轨5上装有支撑座，所述支撑座底部装有滑块11，通过所述滑块11，能够在所述滑轨5上推动所述支撑座进行滑动，在实际过程中，可以将所述滑块11设置为开口结构，扣合在所述滑轨5上，以保证所述支撑座在行进中的平稳性。
[0017]所述支撑座的头部连接有定位块7，所述定位块7用于承载工件，在所述主轴2与所述滑轨5之间设有工位，所述工位的侧部装有滑台，在所述滑台上安装有旋铆气缸10，所述旋铆气缸10上设有第三旋铆刀，所述旋铆气缸10可以通过所述滑台进行滑动，从侧部对工件进行旋铆。
[0018]在所述支撑座上设有轴向快速夹紧块8，所述夹紧块8的端部能与所述齿条6相配合，所述机台1的尾部设有夹紧气缸9，与所述滑轨5相连接，通过所述夹紧气缸9能够固定所述滑轨5，同时方便对滑轨5进行位置调整。
[0019]在对工件进行旋铆的过程中，首先将工件固定在所述定位块7上，通过所述定位块7能实现对所述工件位置的固定，使其加工头部朝向所述主轴2的中心，将所述夹紧块8上提，使其底部高于所述齿条6表面，推动所述支撑座向所述主轴2的方向滑动，到达指定位置后，向下按压所述夹紧块8，所述夹紧块8的底端能够嵌入至齿条6中，与所述齿条6啮合相接，由于所述齿条6是斜向结构，因此支撑座在加工过程中能避免出现后退现象。
[0020]启动主轴2上的第一旋铆刀3和第二旋铆刀4，所述第一旋铆刀3和所述第二旋铆刀4反向运动，将工件上的连接片向内折回，同时所述旋铆气缸10从所述工件的侧部向工件滑动，与所述工件接触后，所述旋铆气缸10上的第三旋铆刀通过旋转，能将与所述连接片相邻的连接片向外翻转，形成包覆结构，从而完成对工件的旋铆。
[0021]通过以上技术方案，本实用新型能大幅度提升工作效率，而且经过该机构旋铆的产品，其连接牢固度大幅提高，能充分满足市场的需求。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种气缸旋铆机构，其特征在于，包括机台，在所述机台的一端设有主轴，在所述主轴上对称分布有第一旋铆刀和第二旋铆刀；在所述机台上铺设有滑轨，所述滑轨上装有支撑座，所述支撑座底部装有滑块，头部连接有定位块;在所述主轴与所述滑轨之间设有工位，所述工位的侧部装有滑台，在所述滑台上安装有旋铆气缸，所述旋铆气缸上设有第三旋铆刀。2.根据权利要求1所述的一种气缸旋铆机构，其特征在于，在所述机台的尾部设有夹紧气缸，与所述滑轨相连接。3.根据权利要求1所述的一种气缸旋铆机构，其特征在于，在所述滑轨上设有斜向齿条，在所述支撑座上设有轴向快速夹紧块，所述夹紧块的端部能与所述齿条相配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气缸旋铆机构，涉及气缸加工设备领域，包括机台，在所述机台的一端设有主轴，在所述主轴上对称分布有第一旋铆刀和第二旋铆刀；在所述机台上铺设有滑轨，所述滑轨上装有支撑座，所述支撑座底部装有滑块，头部连接有定位块；在所述主轴与所述滑轨之间设有工位，所述工位的侧部装有滑台，在所述滑台上安装有旋铆气缸，所述旋铆气缸上设有第三旋铆刀，通过利用气缸旋铆机构，同时对缸盖和缸体的连接结构进行改变，使其稳固连接，以提升产品质量。
【IPC分类】B21D39/00
【公开号】CN205128760
【申请号】CN201520948651
【发明人】简新锋, 林清富
【申请人】太仓喜拿卡液压气动有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月12日