一种与切管机配套使用的夹管机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管切割装置的配套机构，具体地说是一种与切管机配套使用的夹管机构。
【背景技术】
[0002]圆管在使用之前需要经过切割机切割，根据不同的使用需求，将圆管切割成不同的长度，切割之前，通过送料装置将圆管送到切割机内，现有的送料装置一般通过人工放置到传送带上进行传送，但这种传送方式导致圆管定位不准确，切割时无法保证精度，以至于在使用过程中产生故障。
【实用新型内容】
[0003]为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可保证切割精度的与切管机配套使用的夹管机构，以解决上述【背景技术】中的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种与切管机配套使用的夹管机构，包括机架和设置在机架上的夹具，所述夹具包括其上放置圆管的传送架和设置在圆管内侧的定位装置，所述传送架的上端面设有圆弧状凹槽，所述圆管放置在凹槽中，所述凹槽的侧壁上设有条形通孔，所述条形通孔平行于圆管的轴线设置，所述条形通孔设置在圆管中轴线的两侧，所述条形通孔内安装传送带系统，所述传送带系统中的传送带贴合到圆管的外侧壁上，所述传送带沿圆管的轴线方向设置，所述传送架上还设有驱动电机，所述传送带系统的转轴通过联轴器与驱动电机的输出轴传动连接，所述传送带的外环面上设有磁性条，所述定位装置包括壳体和设置在壳体内的螺杆传动系统，所述螺杆传动系统包括竖直设置的主动螺杆和啮合在主动螺杆两侧的从动螺杆，所述从动螺杆水平设置，所述主动螺杆和从动螺杆一端延伸到壳体外侧，所述从动螺杆位于壳体外侧一端固定连接磁性片，所述磁性片贴合到圆管的内侧壁上，所述磁性片设置在与磁性条相匹配的高度。
[0006]作为优选的技术方案，所述凹槽的上端面高于圆管的中轴线。
[0007]作为优选的技术方案，所述磁性条沿传送带的传送方向设置多个。
[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果:
[0009]本实用新型所述的一种与切管机配套使用的夹管机构将圆管送入切管机中，夹持装置可保证圆管的精确定位，避免圆管在切割过程中发生滚动偏移等现象，提高圆管的输送精度，并提高整体的加工质量，为后续的使用过程提供保障。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011 ]图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型传送架的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型定位装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例一:如图1所示，本实用新型所述的一种与切管机配套使用的夹管机构，包括机架I和设置在机架I上的夹具，所述夹具用于夹持圆管4送入切管机中。
[0015]所述夹具包括其上放置圆管4的传送架2和设置在圆管4内侧的定位装置，所述传送架2用于传送圆管，定位装置可保证圆管在传送过程中不会发生偏移，所述传送架2的上端面设有圆弧状凹槽3，所述凹槽3的圆弧弧度与圆管4的弧度相匹配，所述圆管4放置在凹槽3中，所述凹槽3的侧壁上设有条形通孔，所述条形通孔为长条状，所述条形通孔位于水平方向，且条形通孔平行于圆管4的轴线设置，所述条形通孔设置在圆管4中轴线的两侧，为夹紧圆管4，所述凹槽3的上端面高于圆管的中轴线，因此，保证圆管4无法在凹槽3内移动，如图2所示，所述条形通孔内安装传送带系统，所述传送带系统中的传送带8贴合到圆管4的外侧壁上，所述传送带8的传送方向与圆管4的轴线平行，位于圆管4两侧的传送带8将圆管4夹紧，同样起到定位作用，所述传送带8沿圆管4的轴线方向设置，所述传送架2上还设有驱动电机6，所述传送带系统的转轴9通过联轴器7与驱动电机6的输出轴传动连接，所述传送带8的外环面上设有磁性条，所述磁性条沿传送带8的传送方向设置，且磁性条可环绕传送带8设置一圈，也可以沿传送带8的传送方向间隔排列设置多个。
[0016]如图3所示，所述定位装置包括壳体10和设置在壳体内的螺杆传动系统，所述螺杆传动系统包括竖直设置的主动螺杆11和啮合在主动螺杆11两侧的从动螺杆12，所述从动螺杆12水平设置，所述主动螺杆11和从动螺杆12—端延伸到壳体10外侧，所述主动螺杆11位于壳体1外侧的一端安装转动手柄，所述从动螺杆12位于壳体1外侧一端固定连接磁性片13，所述磁性片13贴合到圆管4的内侧壁上，所述磁性片13设置在与磁性条相匹配的高度。
[0017]转动主动螺杆11，从动螺杆12向两侧延伸，直到磁性片13贴合到圆管4的内侧壁上，由于圆管4外侧的传动带8上设置磁性条，所述磁性片13与磁性条相吸，将圆管4固定，同时，也将定位装置固定在圆管4中。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种与切管机配套使用的夹管机构，包括机架(I)和设置在机架(I)上的夹具，其特征在于:所述夹具包括其上放置圆管(4)的传送架(2)和设置在圆管(4)内侧的定位装置，所述传送架(2)的上端面设有圆弧状凹槽(3)，所述圆管(4)放置在凹槽(3)中，所述凹槽(3)的侧壁上设有条形通孔，所述条形通孔平行于圆管(4)的轴线设置，所述条形通孔设置在圆管(4)中轴线的两侧，所述条形通孔内安装传送带系统，所述传送带系统中的传送带(8)贴合到圆管(4)的外侧壁上，所述传送带(8)沿圆管(4)的轴线方向设置，所述传送架(2)上还设有驱动电机(6)，所述传送带系统的转轴(9)通过联轴器(7)与驱动电机(6)的输出轴传动连接，所述传送带(8)的外环面上设有磁性条，所述定位装置包括壳体(10)和设置在壳体内的螺杆传动系统，所述螺杆传动系统包括竖直设置的主动螺杆(11)和啮合在主动螺杆(I I)两侧的从动螺杆(12)，所述从动螺杆(12)水平设置，所述主动螺杆(11)和从动螺杆(12)—端延伸到壳体(10)外侧，所述从动螺杆(12)位于壳体(10)外侧一端固定连接磁性片(13)，所述磁性片(13)贴合到圆管(4)的内侧壁上，所述磁性片(13)设置在与磁性条相匹配的高度。2.如权利要求1所述的一种与切管机配套使用的夹管机构，其特征在于:所述凹槽(3)的上端面高于圆管的中轴线。3.如权利要求2所述的一种与切管机配套使用的夹管机构，其特征在于:所述磁性条沿传送带(8)的传送方向设置多个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种与切管机配套使用的夹管机构，包括机架和设置在机架上的夹具，所述夹具包括其上放置圆管的传送架和设置在圆管内侧的定位装置，所述传送架的上端面设有圆弧状凹槽，所述圆管放置在凹槽中，所述凹槽的侧壁上设有条形通孔，所述条形通孔平行于圆管的轴线设置，所述条形通孔设置在圆管中轴线的两侧，本实用新型所述的一种与切管机配套使用的夹管机构将圆管送入切管机中，夹持装置可保证圆管的精确定位，避免圆管在切割过程中发生滚动偏移等现象，提高圆管的输送精度，并提高整体的加工质量，为后续的使用过程提供保障。
【IPC分类】B23D21/00, B23D33/02
【公开号】CN205200675
【申请号】CN201520923916
【发明人】范青平, 郑照文, 李如九, 周文伟, 叶增, 陆飞, 郭晓波, 何秋明
【申请人】贵州同益塑料制品有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月18日