一种自动化线香机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制香设备技术领域，特别涉及一种自动化线香机。
【背景技术】
[0002]传统的制香方法主要用手工或半自动化方法来完成，半自动化制香方法是一台挤压机挤料，人手送签来完成。操作时要一个熟练工人将竹签一支一支地插入出料孔中，香料包裹竹签挤压出来。由于人手操作送签速度时快时慢，停顿时香料空排出去，造成浪费，另外还要人工切间，所以效率低，质量不稳定。并且一般的制香机成品率大约只有50%，造成大量浪费，在生产过程之前，香料有提前进行搅拌工序，将决定制香的品质和成品率。但在生产过程中将液压装置、送签系统和振动电机相结合的是没有的，无法达到高的生产效率和高成品率的相结合。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决上述技术问题为提供一种生产效率高、品质好、成品率高的自动化线香机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种自动化线香机，包括机架、液压装置、料斗、模座以及送签装置，还包括控制器和振动电机，所述液压装置、料斗和模座从上至下依次设置在机架上，所述送签装置和振动电机设置在机架的一侧，所述控制器分别连接并控制液压装置、送签装置以及振动电机;所述模座与料斗相连接，所述料斗的顶端通过弹性机构与机架相连接，所述振动电机与料斗相连接;所述液压装置包括活塞式推料盘，所述活塞式推料盘与料斗内的香料相接触，所述送签装置与模座相连接。
[0006]本实用新型有益效果是:通过控制器控制完成液压、送签以及振动的动作，普通工人就能完成所有动作，解决人力资源浪费问题，在提高生产效率的同时，通过与料斗连接的振动电机，将对料斗的香料进行振动，大大的提高制香的品质和成品率，得到既能挤压香料、输送竹签又能对香料进行振动的多功能制香机。
[0007]作为本实用新型的一种优选结构，所述液压装置还包括液压缸、液压管道以及液压栗站，所述液压缸与活塞式推料盘相连接，液压缸通过液压管道与液压栗站相连接。
[0008]作为本实用新型的一种优选结构，所述模座内还设有冷却水道，所述冷却水道两端分别通过进水口和出水口与外界冷却水管连接。
[0009]作为本实用新型的一种优选结构，所述传签装置包括第一导签套、第二导签套、主动轮、从动轮以及驱动电机，所述第一导签套与送签装置的出签口相对设置，第一导签套的左侧相对设有主动轮和从动轮，所述驱动电机与主动轮相连接，并通过主动轮带动从动轮转动，所述从动轮的左侧设有第二导签套，所述第二导签套与模座的入签口相对设置，所述控制器连接并控制驱动电机。
[0010]作为本实用新型的一种优选结构，所述送签装置上设有V形装签斗，所述V形装签斗的底端设有可容纳一根待加工竹签的通槽，所述通槽下方设有沿通槽长度方向作往复直线运动的机械夹指，所述控制器连接并控制机械夹指。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型自动化线香机的结构示意图。
[0012]标号说明:
[0013]1、机架;2、液压装置;3、料斗;4、模座;5、送签装置；
[0014]6、控制器;7、振动电机;8、活塞式推料盘。
【具体实施方式】
[0015]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0016]请一并参照图1，如图所示可知，本实用新型自动化线香机，包括机架1、液压装置
2、料斗3、模座4以及送签装置5，还包括控制器6和振动电机7，液压装置2、料斗3和模座4从上至下依次设置在机架I上，送签装置5和振动电机7设置在机架的一侧，控制器6分别连接并控制液压装置2、送签装置5以及振动电机7;模座4与料斗3相连接，料斗3的顶端通过弹性机构与机架I相连接，振动电机7与料斗3相连接;液压装置2包括活塞式推料盘8，活塞式推料盘8与料斗3内的香料相接触，送签装置5与模座4相连接。液压装置2还包括液压缸、液压管道以及液压栗站，液压缸与活塞式推料盘相连接，液压缸通过液压管道与液压栗站相连接，如此，通过液压缸就可以有效的将料斗3中的香料压入模座4中，使香料更好成型，提高制香成品率。在制香工艺中香料的搅拌工序决定制香的品质和成品率。本实用新型通过与料斗相连接的振动电机，将对料斗中的香料进行有效的振动，使搅拌后的香料材料比例更加均匀，符合制香要求，排除香料内的空气，以及固定水分的比例，保证出香口的水分比例为固定比例，大大的提尚制香的成品率。同时可以调整振动电机的振动频率，达到各种品质的制香要求。
[0017]本实施例中，模座4内还设有冷却水道，冷却水道两端分别通过进水口和出水口与外界冷却水管连接。如此，通过冷却水道及时对模座4进行冷却，保护模座，提高模座4的使用寿命，节约成本。本实用新型还包括传签装置，传签装置包括第一导签套、第二导签套、主动轮、从动轮以及驱动电机，第一导签套与送签装置的出签口相对设置，第一导签套的左侧相对设有主动轮和从动轮，驱动电机与主动轮相连接，并通过主动轮带动从动轮转动，从动轮的左侧设有第二导签套，第二导签套与模座的入签口相对设置，控制器6连接并控制驱动电机。如此，可以通过主动轮和从动轮相夹持，将竹签传送到模座的入签口，同时除去竹签上的杂质，提高制香的成品率。送签装置5上设有V形装签斗，V形装签斗的底端设有可容纳一根待加工竹签的通槽，通槽下方设有沿通槽长度方向作往复直线运动的机械夹指，控制器6连接并控制机械夹指。如此，通过机械夹指就可以将竹签不断的送到传签装置中，结构简单，操作便捷。
[0018]使用过程中，通过控制器6输入相应的生产程序，将香料加入料斗中，将竹签放入送签装置中，调节好模座4、送签装置5、振动电机7以及机架I的位置，使之相对应。开始生产过程，完成生产后，将制好的香收集好，以备下一个步骤，全部完成时，通过控制器6停止所有装置，整理好所有装置，以备下次生产。本实用新型普通工人就能完成所有动作，解决人力资源浪费问题，在提高生产效率的同时，大大的提高制香的品质和成品率，得到既能挤压香料、输送竹签又能对香料进行振动的多功能制香机。
[0019]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种自动化线香机，包括机架、液压装置、料斗、模座以及送签装置，其特征在于:还包括控制器和振动电机，所述液压装置、料斗和模座从上至下依次设置在机架上，所述送签装置和振动电机设置在机架的一侧，所述控制器分别连接并控制液压装置、送签装置以及振动电机； 所述模座与料斗相连接，所述料斗的顶端通过弹性机构与机架相连接，所述振动电机与料斗相连接； 所述液压装置包括活塞式推料盘，所述活塞式推料盘与料斗内的香料相接触，所述送签装置与模座相连接。2.根据权利要求1所述的自动化线香机，其特征在于:所述液压装置还包括液压缸、液压管道以及液压栗站，所述液压缸与活塞式推料盘相连接，液压缸通过液压管道与液压栗站相连接。3.根据权利要求1所述的自动化线香机，其特征在于:所述模座内还设有冷却水道，所述冷却水道两端分别通过进水口和出水口与外界冷却水管连接。4.根据权利要求1所述的自动化线香机，其特征在于:还包括传签装置，所述传签装置包括第一导签套、第二导签套、主动轮、从动轮以及驱动电机，所述第一导签套与送签装置的出签口相对设置，第一导签套的左侧相对设有主动轮和从动轮，所述驱动电机与主动轮相连接，并通过主动轮带动从动轮转动，所述从动轮的左侧设有第二导签套，所述第二导签套与模座的入签口相对设置，所述控制器连接并控制驱动电机。5.根据权利要求1所述的自动化线香机，其特征在于:所述送签装置上设有V形装签斗，所述V形装签斗的底端设有可容纳一根待加工竹签的通槽，所述通槽下方设有沿通槽长度方向作往复直线运动的机械夹指，所述控制器连接并控制机械夹指。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化线香机，包括机架、液压装置、料斗、模座以及送签装置，还包括控制器和振动电机，液压装置、料斗和模座从上至下依次设置在机架上，送签装置和振动电机设置在机架的一侧，控制器分别连接并控制液压装置、送签装置以及振动电机；模座与料斗相连接，料斗的顶端通过弹性机构与机架相连接，振动电机与料斗相连接；液压装置包括活塞式推料盘，活塞式推料盘与料斗内的香料相接触，送签装置与模座相连接。本实用新型在提高生产效率的同时，通过振动电机对料斗的香料进行振动，大大的提高制香的品质和成品率，得到既能挤压香料、输送竹签又能对香料进行振动的多功能制香机。
【IPC分类】B30B15/00, B30B15/34, B30B11/22
【公开号】CN205238635
【申请号】CN201521062262
【发明人】林文溪
【申请人】福建兴隆香业有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月17日