加仑桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加仑桶，特别涉及一种真空加仑桶。
【背景技术】
[0002]如图1及图2所示，目前，将出水弯管3'焊接于真空加仑桶时，一般采用将出水弯管37的焊接端部的直径扩大后套插入至出水连接管2'的连接端部并进行氩弧焊焊接的方式。但是，采用此类套插的氩弧焊焊接方式存在如下缺陷:
[0003]在手工焊接过程中，操作工经常不小心将桶体的底部的外表面5'焊接击穿，造成真空加仑桶报废，或流入下一道抽真空工艺后真空加仑桶的合格率不高，即使测温工序后合格，但使用一段时间后还会出现真空慢泄漏，导致保温效果差等不良质量问题；
[0004]操作工还必须使用不锈钢焊丝填料，边焊接边填料，导致生产效率低，且影响美观。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中加仑桶的出水弯管与出水连接管采用套接的方式进行焊接，导致容易击穿桶体的底部的外表面，且生产效率低、影响美观的缺陷，提供一种加仑桶。
[0006]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0007]—种加仑桶，其特点在于，所述加仑桶包括桶体、出水连接管及出水弯管，所述出水连接管贯穿设置于所述桶体的底部，所述出水连接管的一端连接至所述桶体内的出水口处，且另一端凸出所述桶体的底部的外表面；
[0008]所述出水弯管位于所述桶体外，所述出水弯管的一端采用对接焊的方式与所述出水连接管的另一端相焊接，且所述出水弯管的焊接端面与所述出水连接管的焊接端面至少部分相接触。
[0009 ]较佳地，所述出水连接管的焊接端面凸出所述底部的外表面5mm?I Omm。
[0010]较佳地，所述对接焊采用对接氩弧焊。
[0011]较佳地，所述出水弯管的焊接端部的外壁面与所述出水连接管的焊接端部的外壁面对齐；
[0012]和/或，所述出水弯管的焊接端部的内壁面与所述出水连接管的焊接端部的内壁面对齐。
[0013]较佳地，所述出水弯管包括依次连接的焊接管部及输水管部，所述焊接管部与所述输水管部一体成型，且所述焊接管部的连接部的内壁面、外壁面分别与所述输水管部的连接部的内壁面、外壁面对齐；
[0014]所述焊接管部采用对接焊的方式焊接于所述出水连接管，且所述焊接管部的焊接端部的内壁面、外壁面分别与所述出水连接管的焊接端部的内壁面、外壁面对齐。
[0015]较佳地，所述加仑桶为真空加仑桶。
[0016]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
[0017]本实用新型的积极进步效果在于:
[0018]本实用新型提供的加仑桶的出水弯管与出水连接管之间通过对接焊的方式进行焊接，且出水连接管的焊接端面凸出桶体的底部的外表面，因此有效地避免了在焊接过程中容易击穿桶体的底部的外表面的现象，从而提高了加仑桶的生产质量。本实用新型在进行焊接时无需填料，因此提高了生产效率，且无明显凹凸不平的焊瘤产生，从而在美观上得到了改进。
【附图说明】
[0019]图1为现有技术的真空加仑桶的结构示意图。
[0020]图2为图1中A部分的局部放大图。
[0021 ]图3为本实用新型较佳实施例的真空加仑桶的结构示意图。
[0022]图4为图3中B部分的局部放大图。
[0023]附图标记说明:
[0024]现有技术:
[0025]出水连接管2'
[0026]出水弯管3'
[0027]桶体的底部的外表面Y
[0028]本实用新型:
[0029]桶体I
[0030]出水连接管2
[0031]出水弯管3
[0032 ]出水连接管与出水弯管之间的对接焊接处4
[0033]桶体的底部的外表面5
【具体实施方式】
[0034]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0035]如图3及图4所示，本实施例提供的真空加仑桶包括桶体1、出水连接管2及出水弯管3。
[0036]出水连接管2贯穿设置于桶体I的底部，出水连接管2的一端焊接至桶体I内的出水口处，且另一端的端面凸出桶体的底部的外表面5，凸出距离为5?10mm。
[0037]出水弯管3位于桶体I外，出水弯管3包括依次连接的焊接管部及输水管部，所述焊接管部与所述输水管部一体成型，且所述焊接管部的连接部的内壁面、外壁面分别与所述输水管部的连接部的内壁面、外壁面对齐。
[0038]所述焊接管部采用对接氩弧焊的方式焊接于出水连接管2，且所述焊接管部的焊接端部的内壁面与出水连接管2的焊接端部的内壁面对齐，所述焊接管部的焊接端部的外壁面与出水连接管2的焊接端部的外壁面对齐。
[0039]当操作工将出水弯管3焊接至出水连接管2时，因采用对接氩弧焊的方式，故不需要不锈钢焊丝填料，节省焊接时间，提高了生产效率，降低了生产成本，且出水连接管与出水弯管之间的对接焊接处4较平整，无明显凹凸不平的焊瘤产生，因此焊接表面不仅质量好，在美观上也得到了改进。
[0040]本实施例提供的真空加仑桶的出水弯管3与出水连接管2之间通过对接氩弧焊的方式进行焊接，且出水连接管2的焊接端面凸出桶体的底部的外表面5，因此有效地避免了在焊接过程中容易击穿桶体的底部的外表面5的现象，提高了真空加仑桶的生产质量。
[0041]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种加仑桶，其特征在于，其包括桶体、出水连接管及出水弯管，所述出水连接管贯穿设置于所述桶体的底部，所述出水连接管的一端连接至所述桶体内的出水口处，且另一端凸出所述桶体的底部的外表面； 所述出水弯管位于所述桶体外，所述出水弯管的一端采用对接焊的方式与所述出水连接管的另一端相焊接，且所述出水弯管的焊接端面与所述出水连接管的焊接端面至少部分相接触。2.如权利要求1所述的加仑桶，其特征在于，所述出水连接管的焊接端面凸出所述底部的外表面5mm?I Omm。3.如权利要求1所述的加仑桶，其特征在于，所述对接焊采用对接氩弧焊。4.如权利要求1所述的加仑桶，其特征在于，所述出水弯管的焊接端部的外壁面与所述出水连接管的焊接端部的外壁面对齐； 和/或，所述出水弯管的焊接端部的内壁面与所述出水连接管的焊接端部的内壁面对齐。5.如权利要求1所述的加仑桶，其特征在于，所述出水弯管包括依次连接的焊接管部及输水管部，所述焊接管部与所述输水管部一体成型，且所述焊接管部的连接部的内壁面、夕卜壁面分别与所述输水管部的连接部的内壁面、外壁面对齐； 所述焊接管部采用对接焊的方式焊接于所述出水连接管，且所述焊接管部的焊接端部的内壁面、外壁面分别与所述出水连接管的焊接端部的内壁面、外壁面对齐。6.如权利要求1?5中任意一项所述的加仑桶，其特征在于，所述加仑桶为真空加仑桶。
【专利摘要】本实用新型提供一种加仑桶，加仑桶包括桶体、出水连接管及出水弯管，出水连接管贯穿设置于桶体的底部，出水连接管的一端连接至桶体内的出水口处，且另一端凸出桶体的底部的外表面；出水弯管位于桶体外，出水弯管的一端采用对接焊的方式与出水连接管的另一端相焊接，且出水弯管的焊接端面与出水连接管的焊接端面至少部分相接触。本实用新型提供的加仑桶有效地避免了在焊接过程中容易击穿桶体的底部的外表面的现象，提高了加仑桶的生产质量。本实用新型在进行焊接时无需填料，因此提高了生产效率，且无明显凹凸不平的焊瘤产生，从而在美观上也得到了改进。
【IPC分类】B23K33/00, B23K9/16
【公开号】CN205271195
【申请号】CN201521088399
【发明人】王学胜, 张斌, 严晓军
【申请人】上海思乐得不锈钢制品有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月23日