数控雕铣机及其底座的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及数控加工领域，尤其涉及一种数控雕铣机及其底座。
【背景技术】
[0002]数控雕铣机是一种同时具备雕琢和铣削加工功能的高效率高精度的数控机床，其主要特征是运用小刀具、大功率和高速主轴电机进行雕铣加工。数控雕铣机的适用范围非常广泛，可应用于精密模具模仁粗精加工一次完成、模具紫铜电极、铝件产品批量加工、鞋模制造、治具加工、钟表眼镜等各种行业。作为一种新兴的数控设备，数控雕铣机以其性价比高、加工速度快、加工产品光洁度好等优势，在机床加工行业中越来越占有重要地位，成为了工业自动化领域必不可少的一个加工环节。
[0003]数控雕铣机主体部分主要由底座、立柱、鞍座、工作台、主轴箱等部件组成。数控雕铣机在使用状态下，一般需要在其下方放置脚垫。现有技术的数控雕铣机在安装时，需要将底座吊起才能放置脚垫，不但操作麻烦，耽误时间，还极易产生安全事故。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所解决的技术问题是，提供一种数控雕铣机的底座，该装置可大大节省安装调试时间，消除安全隐患。
[0005]本实用新型进一步所解决的技术问题是，提供一种数控雕铣机，该雕铣机可大大节省安装调试时间，消除安全隐患。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型公开了以下方案:
[0007]—种数控雕铣机的底座，包括有底座本体和设于底座本体上表面的排油区、排肩区和设有立柱安装槽的立柱安装座，在所述底座本体的下表面设有至少四个地脚，且该地脚的高度高于地垫的高度。
[0008]优选地，在所述底座的下表面还设有若干凸台。
[0009]优选地，在所述底座本体的后侧壁上开设有缺口。
[0010]优选地，所述缺口的数量为3个，分别位于所述后侧壁上部中间位置和中部靠两边位置。
[0011]优选地，所述立柱安装槽的槽底面为斜面结构。
[0012]优选地，所述排肩区的内侧壁为倒屋檐式结构。
[0013]优选地，在所述排油区的后侧壁上沿竖直方向开设有断油槽。
[0014]优选地，在所述底座本体的后侧壁上对应所述排油区位置向外凸设有一排油沟。
[0015]相应地，本实用新型还公开了一种数控雕铣机，包括有底座、立柱、鞍座、工作台和主轴箱，其中，所述底座采用如上所述的底座。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型的实施例通过在底座本体的下表面设有至少四个地脚，且该地脚的高度高于地垫的高度，从而大大节省了组装的时间，同时避免了安全隐患的发生。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型的数控雕铣机的底座一个实施例的第一结构示意图。
[0020]图2是本实用新型的数控雕铣机的底座一个实施例的第二结构示意图。
[0021]图3是本实用新型的数控雕铣机的底座一个实施例的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面参考图1-图3详细描述本实用新型提供的数控雕铣机的底座的一个实施例；如图所示，本实施例主要包括有:
[0023]底座本体I;设于底座本体I上表面的排油区4、排肩区3和设有立柱安装槽21的立柱安装座2，在所述底座本体I的下表面设有至少四个地脚10，且该地脚10的高度高于地垫的高度。采用这种结构，在安装调试时，只需直接将脚垫置于底座本体I下方地脚10空间内即可，大大节省了组装的时间，同时避免了安全隐患的发生。
[0024]另外，本实施例中，在所述底座本体I的下表面还设有若干凸台11，传统无3此凸台特征，需在方可使用，安装时，只需对该凸台11去除少量材料即可使用，而无需钻穿安装孔后在背面镗沉头孔，大大减少了机械加工的复杂程度，提高了生产效率，减低了生产的成本。
[0025]另外，本实施例中，在所述底座本体I的后侧壁上还可开设有缺口12，缺口 12的作用是便于机械加工的安装夹持，从而降低了机械加工的难度。具体实现时，所述缺口 12的数量可设为3个，分别位于所述后侧壁上部中间位置和中部靠两边位置。
[0026]作为本实施例的一个优选实施方式，所述立柱安装槽21的槽底面可设置为斜面结构。采用这种斜面结构，可使机械加工时所产生的切削液在重力作用下直接沿斜面排至位于底座本体I前端的排肩口，避免了废液在槽内堆积或流入底座内部。
[0027]作为本实施例的一个优选实施方式，所述排肩区3的内侧壁31可设置为倒屋檐式结构，这种倒屋檐式结构可起到有效防尘的作用，增长了机台的使用寿命，减少了故障率。
[0028]作为本实施例的一个优选实施方式，在所述排油区4的后侧壁上沿竖直方向还可开设有断油槽41，该断油槽41可起到有效防止泄漏的作用。
[0029]作为本实施例的一个优选实施方式，在所述底座本体I的后侧壁上对应所述排油区4位置还可向外凸设有一排油沟6。设置该排油沟6后，无需机械加工出排油孔，节省了制造时间，且有效避免了排油孔安装接头后易发生泄漏的情况。
[0030]下面详细描述本实用新型提供的数控雕铣机的一个实施例，本实施例主要包括有前述实施例所描述的底座，相同之处，不再赘述。
[0031]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种数控雕铣机的底座，包括有底座本体和设于底座本体上表面的排油区、排肩区和设有立柱安装槽的立柱安装座，其特征在于，在所述底座本体的下表面设有至少四个地脚，且该地脚的高度高于地垫的高度。2.如权利要求1所述的数控雕铣机的底座，其特征在于，在所述底座的下表面还设有若干凸台。3.如权利要求2所述的数控雕铣机的底座，其特征在于，在所述底座本体的后侧壁上开设有缺口。4.如权利要求3所述的数控雕铣机的底座，其特征在于，所述缺口的数量为3个，分别位于所述后侧壁上部中间位置和中部靠两边位置。5.如权利要求1-4中任一项所述的数控雕铣机的底座，其特征在于，所述立柱安装槽的槽底面为斜面结构。6.如权利要求1-4中任一项所述的数控雕铣机的底座，其特征在于，所述排肩区的内侧壁为倒屋檐式结构。7.如权利要求1-4中任一项所述的数控雕铣机的底座，其特征在于，在所述排油区的后侧壁上沿竖直方向开设有断油槽。8.如权利要求1-4中任一项所述的数控雕铣机的底座，其特征在于，在所述底座本体的后侧壁上对应所述排油区位置向外凸设有一排油沟。9.一种数控雕铣机，包括有底座、立柱、鞍座、工作台和主轴箱，其特征在于，所述底座为如权利要求1-8中任一项所述的底座。
【专利摘要】本实用新型公开一种数控雕铣机及其底座。所述底座包括有底座本体和设于底座本体上表面的排油区、排屑区和设有立柱安装槽的立柱安装座，在所述底座本体的下表面设有至少四个地脚，且该地脚的高度高于地垫的高度。本实用新型可大大节省组装时间，同时消除安全隐患。
【IPC分类】B23P23/02, B23C3/00, B23Q1/01
【公开号】CN205309407
【申请号】CN201521143357
【发明人】王春阳, 李达远
【申请人】东莞市皓晟实业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月31日