垂直加热炉内部流转机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电路板回流焊加工设备领域，尤其是一种垂直加热炉内部流转机构。
【背景技术】
[0002]电路板加热炉也就是回流焊炉，是电子科技工业中表面贴装技术中所使用的重要设备。现有市场上加热炉主要分为两种结构，一种是立体式，另一种是隧道式。其中的立体式加热炉，如图3所示，主要包括加热炉主体和移载车，这种立体式结构的加热炉在使用时，产品治具只能局限于移载车的大小，导致能生产的产品单一，如果想要生产不同尺寸规格的产品，只能启用另外的加热炉，增加了企业的设备成本;其中的隧道式加热炉，如图4所示，隧道式加热炉具有十分长的线体，占用面积太大，而且内部维护不便。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述现有的立体式加热炉的结构限制了产品治具的大小局限性、增加企业成本以及隧道式加热炉占用面积大的问题，本实用新型公开了一种垂直加热炉内部流转机构。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种垂直加热炉内部流转机构，包括底板、进料机构、出料机构:
[0006]所述底板的一侧安装有所述进料机构、另一侧安装有所述出料机构，所述底板上方设有四个导轨，所述导轨的上方安装有两组相平行的流转上行机构和两组相平行的流转下行机构，所述流转上行机构和所述流转下行机构的上方设有推料机构；
[0007]两组相平行的所述流转上行机构上设有第三上行齿轮和第四上行齿轮，所述流转上行机构在靠近所述进料机构的一侧安装有上行主动轴，所述上行主动轴上安装有啮合面相对安放的第一上行齿轮和第二上行齿轮，所述第一上行齿轮和所述第三上行齿轮相配合，所述第二上行齿轮和第四上行齿轮相配合，所述流转上行机构上安装有上行坦克式链；
[0008]两组相平行的所述流转下行机构上设有第三下行齿轮和第四下行齿轮，所述流转下行机构在靠近所述出料机构的一侧安装有下行主动轴，所述下行主动轴上安装有啮合面相对安放的第一下行齿轮和第二下行齿轮，所述第一下行齿轮和所述第三下行齿轮相配合，所述第二下行齿轮和第四下行齿轮相配合，所述流转下行机构上安装有下行坦克式链。
[0009]进一步的，所述上行坦克式链上开设有上行料槽。
[0010]进一步的，所述下行坦克式链上开设有下行料槽。
[0011]更进一步的，所述第一上行齿轮、第二上行齿轮、第三上行齿轮、第四上行齿轮、第一下行齿轮、第二下行齿轮、第三下行齿轮和第四下行齿轮均为直齿圆锥齿轮。
[0012]采用上述本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型可以根据产品治具的大小，来调整两组相平行的流转上行机构和流转下行机构在导轨上的宽度大小，从而能够适应不同规格大小的产品治具需求，通过上行主动轴和下行主动轴来带动流转上行机构和流转下行机构，实现了上行坦克式链和下行坦克式链的转动，保证了两组相平行的流转上行机构在相对的位置上是向上运行、两组相平行的流转下行机构在相对的位置上是向下运行，使得整个设备的主要运动部件更加紧凑、立体，降低场地成本、设备成本和人力成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型垂直加热炉内部流转机构的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的局部示意图；
[0015]图3为现有立体式加热炉的示意图；
[0016]图4为现有隧道式加热炉的示意图。
[0017]图中，1、底板2、进料机构3、出料机构4、导轨5、流转上行机构51、第三上行齿轮52、第四上行齿轮53、上行坦克式链54、上行料槽6、流转下行机构61、第三下行齿轮62、第四下行齿轮63、下行坦克式链64、下行料槽7、推料机构8、上行主动轴81、第一上行齿轮82、第二上行齿轮9、下行主动轴91、第一下行齿轮92、第二下行齿轮。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0019]如图1和图2所示，一种垂直加热炉内部流转机构，包括底板1、进料机构2、出料机构3:
[0020]所述底板I的一侧安装有所述进料机构2、另一侧安装有所述出料机构3，所述底板I上方设有四个导轨4，所述导轨4的上方安装有两组相平行的流转上行机构5和两组相平行的流转下行机构6，所述流转上行机构5和所述流转下行机构6的上方设有推料机构7;
[0021]两组相平行的所述流转上行机构5上设有第三上行齿轮51和第四上行齿轮52，所述流转上行机构5在靠近所述进料机构2的一侧安装有上行主动轴8，所述上行主动轴8上安装有啮合面相对安放的第一上行齿轮81和第二上行齿轮82，所述第一上行齿轮81和所述第三上行齿轮51相配合，所述第二上行齿轮82和第四上行齿轮52相配合，所述流转上行机构5上安装有上行坦克式链53，所述上行坦克式链53上开设有上行料槽54，上行料槽54用来安装广品治具；
[0022]两组相平行的所述流转下行机构6上设有第三下行齿轮61和第四下行齿轮62，所述流转下行机构6在靠近所述出料机构3的一侧安装有下行主动轴9，所述下行主动轴9上安装有啮合面相对安放的第一下行齿轮91和第二下行齿轮92，所述第一下行齿轮91和所述第三下行齿轮61相配合，所述第二下行齿轮92和第四下行齿轮62相配合，所述流转下行机构6上安装有下行坦克式链63，所述下行坦克式链63上开设有下行料槽64，下行料槽64用来安装产品治具。
[0023]所述第一上行齿轮81、第二上行齿轮82、第三上行齿轮51、第四上行齿轮52、第一下行齿轮91、第二下行齿轮92、第三下行齿轮61和第四下行齿轮62均为直齿圆锥齿轮。
[0024]本实用新型通过进料机构2将产品治具推送到流转上行机构5，流转上行机构5将产品治具流转输送到最顶层，此时推料机构7运行将产品治具推到流转下行机构6，流转下行机构6将产品治具流转移动到最下层后由出料机构3把产品治具推送出去，本实用新型可以根据产品治具的大小，来调整两组相平行的流转上行机构5和流转下行机构6在导轨4上的宽度大小，从而能够适应不同规格大小的产品治具需求，通过上行主动轴8和下行主动轴9来带动流转上行机构5和流转下行机构6运行，实现了上行坦克式链53和下行坦克式链63的转动，保证了两组相平行的流转上行机构5在相对的位置上是向上运行、两组相平行的流转下行机构6在相对的位置上是向下运行，本实用新型的主要运动部件更加紧凑、立体，而且可以实现自动化、流水线式生产，可以降低场地成本、设备成本和人力成本。
[0025]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种垂直加热炉内部流转机构，包括底板、进料机构、出料机构，其特征在于: 所述底板的一侧安装有所述进料机构、另一侧安装有所述出料机构，所述底板上方设有四个导轨，所述导轨的上方安装有两组相平行的流转上行机构和两组相平行的流转下行机构，所述流转上行机构和所述流转下行机构的上方设有推料机构； 两组相平行的所述流转上行机构上设有第三上行齿轮和第四上行齿轮，所述流转上行机构在靠近所述进料机构的一侧安装有上行主动轴，所述上行主动轴上安装有啮合面相对安放的第一上行齿轮和第二上行齿轮，所述第一上行齿轮和所述第三上行齿轮相配合，所述第二上行齿轮和第四上行齿轮相配合，所述流转上行机构上安装有上行坦克式链； 两组相平行的所述流转下行机构上设有第三下行齿轮和第四下行齿轮，所述流转下行机构在靠近所述出料机构的一侧安装有下行主动轴，所述下行主动轴上安装有啮合面相对安放的第一下行齿轮和第二下行齿轮，所述第一下行齿轮和所述第三下行齿轮相配合，所述第二下行齿轮和第四下行齿轮相配合，所述流转下行机构上安装有下行坦克式链。2.根据权利要求1所述的一种垂直加热炉内部流转机构，其特征在于:所述上行坦克式链上开设有上行料槽。3.根据权利要求1所述的一种垂直加热炉内部流转机构，其特征在于:所述下行坦克式链上开设有下行料槽。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种垂直加热炉内部流转机构，其特征在于:所述第一上行齿轮、第二上行齿轮、第三上行齿轮、第四上行齿轮、第一下行齿轮、第二下行齿轮、第三下行齿轮和第四下行齿轮均为直齿圆锥齿轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种垂直加热炉内部流转机构，包括底板、进料机构、出料机构，底板的一侧安装有所述进料机构、另一侧安装有出料机构，底板上方设有四个导轨，导轨的上方安装有两组相平行的流转上行机构和两组相平行的流转下行机构，流转上行机构和流转下行机构的上方设有推料机构。本实用新型可以根据产品治具的大小，来调整两组相平行的流转上行机构和流转下行机构在导轨上的宽度大小，从而能够适应不同规格大小的产品治具需求，通过上行主动轴和下行主动轴来带动流转上行机构和流转下行机构，实现了上行坦克式链和下行坦克式链的转动，使得整个设备的主要运动部件更加紧凑、立体，降低场地成本、设备成本和人力成本。
【IPC分类】B23K1/008, B23K3/08, B23K101/42, B23K3/047
【公开号】CN205362932
【申请号】CN201521053676
【发明人】陈朝华
【申请人】苏州安讯自动化设备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月16日