一种下压机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种下压机构，支座上装有升降模组连接板，升降模组连接板上装有升降机构，升降机构的升降线性模组的背部装有升降模组固定板，升降模组固定板的下部安装有导套固定板，导套固定板上部安装有两组导套，每组导套内配合安装有一组导柱，每组导柱分别从导套固定板穿过，两个导柱的下端连接着称重传感器固定板；每组导柱上套接有一组弹簧，且弹簧位于导套固定板与称重传感器固定板之间；称重传感器固定板下部安装有定位压块，称重传感器固定板上部中间装有称重传感器，导套固定板下部且与称重传感器位置相对处装有压块；定位压块的后侧通过光纤支架装有光纤。本实用新型的升降机构驱动导套固定板下移，带动定位压块下降压住CPU。
【专利说明】
_种下压机构
技术领域
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[0001]本实用新型涉及下压机构设备领域，更具体的说是涉及一种锁附螺丝时按压产品的下压机构。
【背景技术】
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[0002]在CPU上锁附螺丝时，需要按压产品，防止产品受螺丝批锁紧螺丝过程产生的扭矩影响而旋转一个角度，影响锁附精度和对产品上零件造成损坏。因此有必要设计一种下压机构，压住CPU压块。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种下压机构，防止CPU压块受螺丝批锁紧螺丝过程产生的扭矩影响而旋转一个角度，影响锁附精度和对CPU上零件造成损坏。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]—种下压机构，包括支座，所述支座上安装有升降模组连接板，所述升降模组连接板上安装有升降机构，所述升降机构的升降线性模组的背部安装有升降模组固定板，所述升降模组固定板的下部安装有导套固定板，导套固定板上部安装有两组导套，每组导套内配合安装有一组导柱，每组导柱分别从导套固定板穿过，两个导柱的下端连接着称重传感器固定板;所述每组导柱上套接有一组弹簧，且弹簧位于导套固定板与称重传感器固定板之间；所述称重传感器固定板下部安装有定位压块，称重传感器固定板上部中间安装有称重传感器，所述导套固定板下部且与称重传感器位置相对处安装有压块;所述定位压块的后侧通过光纤支架安装有光纤。
[0006]作为优选，所述支座包括底座、竖直板和加强筋，所述底座有两组，两组底座后部安装有竖直板，所述竖直板上部前侧安装有升降模组连接板;每组底座与竖直板之间分别安装有一组加强筋。
[0007]作为优选，所述升降机构包括升降电机、升降电机安装板、升降联轴器、升降线性模组、升降连接块、升降安装条、升降光电传感器和升降感应片，所述升降电机安装在升降电机安装板上，升降电机的下端通过升降联轴器连接着升降线性模组，所述升降线性模组上安装有升降连接块，且升降连接块安装在升降模组连接板上;所述升降模组固定板侧面安装有升降安装条，升降安装条上安装有三组升降光电传感器，所述升降连接块侧面安装有与升降光电传感器相配合的升降感应片。
[0008]作为优选，所述升降模组固定板与导套固定板之间通过两组加强板加强固定。
[0009]作为优选，所述导套固定板上部左右两侧分别安装有一组升降滑块固定座，每组升降滑块固定座外侧安装有一组升降滑块;所述称重传感器固定板的左右两侧分别安装有一组升降滑轨固定板，每组升降滑轨固定板的内侧分别安装有一组升降滑轨，且每组升降滑轨分别与相对应的升降滑块配合安装在一起。
[0010]作为优选，所述每组导柱的上端安装有一组限位块，限位块可接触导套进行限位。
[0011]作为优选，所述定位压块为倒U型结构，倒U型结构的两侧支腿的后侧分别通过光纤支架安装有一组光纤。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型的定位压块上设有光纤，当升降机构驱动导套固定板下移，带动定位压块下降压住CPU时，光纤检测CPU上两侧的零件，防止下压位置偏离压坏CPU上的零件(安装在CPU上两侧的内存条)。本实用新型防止CPU受螺丝批锁紧螺丝过程产生的扭矩影响而旋转一个角度，影响锁附精度和对CR]上零件造成损坏。
【附图说明】
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[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2位图1的主视图；
[0017]图3为图1的左视图。
【具体实施方式】
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[0018]实施例，见附图1?3，一种下压机构，包括支座，所述支座包括底座1、竖直板2和加强筋3，所述底座有两组，两组底座后部安装有竖直板，所述竖直板上部前侧安装有升降模组连接板4;每组底座与竖直板之间分别安装有一组加强筋。
[0019]所述升降模组连接板上安装有升降机构I，所述升降机构包括升降电机5、升降电机安装板6、升降联轴器7、升降线性模组8、升降连接块9、升降安装条10、升降光电传感器11和升降感应片12，所述升降电机安装在升降电机安装板上，升降电机的下端通过升降联轴器连接着升降线性模组，所述升降线性模组上安装有升降连接块，且升降连接块安装在升降模组连接板上;所述升降模组固定板侧面安装有升降安装条，升降安装条上安装有三组升降光电传感器，所述升降连接块侧面安装有与升降光电传感器相配合的升降感应片。
[0020]所述升降机构的升降线性模组的背部安装有升降模组固定板13，所述升降模组固定板的下部安装有导套固定板14，升降模组固定板与导套固定板之间通过两组加强板15加强固定;导套固定板上部安装有两组导套16，每组导套内配合安装有一组导柱17，每组导柱分别从导套固定板穿过，两个导柱的下端连接着称重传感器固定板18;所述每组导柱上套接有一组弹簧19，且弹簧位于导套固定板与称重传感器固定板之间；所述称重传感器固定板下部安装有定位压块20，称重传感器固定板上部中间安装有称重传感器21，所述导套固定板下部且与称重传感器位置相对处安装有压块22;所述定位压块的后侧通过光纤支架23安装有光纤24。
[0021]所述导套固定板上部左右两侧分别安装有一组升降滑块固定座25，每组升降滑块固定座外侧安装有一组升降滑块26;所述称重传感器固定板的左右两侧分别安装有一组升降滑轨固定板27，每组升降滑轨固定板的内侧分别安装有一组升降滑轨28，且每组升降滑轨分别与相对应的升降滑块配合安装在一起。
[0022]所述每组导柱的上端安装有一组限位块29，限位块可接触导套进行限位。
[0023]所述定位压块为倒U型结构，倒U型结构的两侧支腿的后侧分别通过光纤支架安装有一组光纤。
[0024]本实用新型工作原理:升降机构驱动导套固定板下移，导套固定板沿着升降滑轨下移，同时弹簧压缩，压块也压在称重传感器上，称重传感器可检测下压时的压力，弹簧压缩过程中也会带动定位压块下降压住CPU上两侧的零件，同时光纤进行检测，防止下压位置偏离压坏CPU上两侧的内存条。
[0025]上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种下压机构，包括支座，所述支座上安装有升降模组连接板，所述升降模组连接板上安装有升降机构，其特征在于:所述升降机构的升降线性模组的背部安装有升降模组固定板，所述升降模组固定板的下部安装有导套固定板，导套固定板上部安装有两组导套，每组导套内配合安装有一组导柱，每组导柱分别从导套固定板穿过，两个导柱的下端连接着称重传感器固定板;所述每组导柱上套接有一组弹簧，且弹簧位于导套固定板与称重传感器固定板之间；所述称重传感器固定板下部安装有定位压块，称重传感器固定板上部中间安装有称重传感器，所述导套固定板下部且与称重传感器位置相对处安装有压块;所述定位压块的后侧通过光纤支架安装有光纤。2.根据权利要求1所述的一种下压机构，其特征在于:所述支座包括底座、竖直板和加强筋，所述底座有两组，两组底座后部安装有竖直板，所述竖直板上部前侧安装有升降模组连接板;每组底座与竖直板之间分别安装有一组加强筋。3.根据权利要求2所述的一种下压机构，其特征在于:所述升降机构包括升降电机、升降电机安装板、升降联轴器、升降线性模组、升降连接块、升降安装条、升降光电传感器和升降感应片，所述升降电机安装在升降电机安装板上，升降电机的下端通过升降联轴器连接着升降线性模组，所述升降线性模组上安装有升降连接块，且升降连接块安装在升降模组连接板上;所述升降模组固定板侧面安装有升降安装条，升降安装条上安装有三组升降光电传感器，所述升降连接块侧面安装有与升降光电传感器相配合的升降感应片。4.根据权利要求1所述的一种下压机构，其特征在于:所述升降模组固定板与导套固定板之间通过两组加强板加强固定。5.根据权利要求1所述的一种下压机构，其特征在于:所述导套固定板上部左右两侧分别安装有一组升降滑块固定座，每组升降滑块固定座外侧安装有一组升降滑块;所述称重传感器固定板的左右两侧分别安装有一组升降滑轨固定板，每组升降滑轨固定板的内侧分别安装有一组升降滑轨，且每组升降滑轨分别与相对应的升降滑块配合安装在一起。6.根据权利要求1所述的一种下压机构，其特征在于:所述每组导柱的上端安装有一组限位块，限位块可接触导套进行限位。7.根据权利要求1所述的一种下压机构，其特征在于:所述定位压块为倒U型结构，倒U型结构的两侧支腿的后侧分别通过光纤支架安装有一组光纤。
【文档编号】B23P19/06GK205437752SQ201620188318
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】吕绍林, 马金勇, 孙卫东, 赵永存, 贾亮, 王家亮
【申请人】苏州博众精工科技有限公司