一种基于电火花线切割加工机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于电火花线切割加工机，包括基于电火花线切割加工机，包括控制板、驱动装置、电气生产器、移动凹槽、溜板刀架、溜板箱、电火喷出端、手轮控制端、工作台和电磁固定盘，所述驱动装置与电气生产器固定连接，所述电气生产器设置在驱动装置上侧，所述电火花线分别连接储丝桶和溜板箱，所述立柱分别连接悬梁和机身，所述电磁固定盘与驱动装置连接，所述机身下侧设置有脚座。该基于电火花线切割加工机，可迅速产生高温进行切割处理，有效避免危险情况的发生，以及在工作台上设计的电磁固定端，可对钢材进行固定，有效的提升了钢材切割的质量，最后是点火喷出端和工作台之间的距离足够大，可切割不同型号的钢材。
【专利说明】
一种基于电火花线切割加工机
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种基于电火花线切割加工机。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，钢材生产的力度越来越快，而工厂生产的钢材大多都是固定大小的钢材，或者是定制的钢材，而对于普通用户或小型设备等需要使用的钢材时，需要对钢材进行切割处理，而现在社会上一级衍生出许多种切割工艺，例如一种利用点火切割的设备，这种设备是利用电气在切割端以点火的形式，在短时间产生高温，对钢材进行切割。
[0003]但现有的利用点火切割的设备在某种程度上说仍有些不足，第一重要的则是大部分现有设备没有紧急制动设置，从而使在发生意外的情况下点火继续产生就会造成危险，第二是在钢板放置台上没有采用固定装置，会使在切割的过程中可能会因为震动使钢板位置偏移，从而影响切割质量，第三则是在工作台和切割装置中间的高度不是很大，这就使不规则钢材切割就产生影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种基于电火花线切割加工机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种基于电火花线切割加工机，包括基于电火花线切割加工机，包括储丝桶、控制板、驱动装置、电气生产器、电火花线、悬梁、移动凹槽、溜板刀架、溜板箱、电火喷出端、手轮控制端、立柱、工作台、电磁固定盘、机身和脚座，所述储丝桶固定设置在机身上，且储丝桶外侧连接电火花线，所述控制板位于储丝桶上侧，且控制板与驱动装置连接，所述驱动装置与电气生产器固定连接，且驱动装置设置在机身上，所述电气生产器设置在驱动装置上侧，所述电火花线分别连接储丝桶和溜板箱，所述悬梁架设在工作台上侧，且悬梁分别连接电气生产器和立柱，所述移动凹槽设置在悬梁上，所述溜板刀架位于溜板箱上，所述溜板箱安装在悬梁上，所述电火喷出端固定在溜板箱下侧位置，所述手轮控制端位于悬梁右上侧，所述立柱分别连接悬梁和机身，所述工作台位于机身上侧，且工作台上设置有电磁固定盘，所述电磁固定盘与驱动装置连接，且电磁固定盘位于工作台上方，所述机身下侧设置有脚座。
[0006]本实用新型的优点和积极效果是:与现有技术相比，该基于电火花线切割加工机，采用点火切割的方法，可迅速产生高温进行切割处理，并且该切割设备设计有紧急的手轮控制端，可有效避免危险情况的发生，以及在工作台上设计的电磁固定端，可对钢材进行固定，有效的提升了钢材切割的质量，最后是点火喷出端和工作台之间的距离足够大，可切割不同型号的钢材。
[0007]优选地:所述电火花线通过溜板刀架连接溜板箱，且电火花线可更换。
[0008]优选地:所述悬梁和工作台之间距离为50cm。
[0009]优选地:所述溜板箱与悬梁活性连接，且溜板箱可在悬梁上左右移动。
[00?0] 优选地:所述电磁固定盘与工作台通过螺栓固定，且电磁固定盘的厚度为2cm。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、储丝桶;2、控制板;3、驱动装置;4、电气生产器;5、电火花线;6、悬梁;7、移动凹槽;8、溜板刀架;9、溜板箱；10、电火喷出端；11、手轮控制端；12、立柱；13、工作台；14、电磁固定盘;15、机身；16、脚座。
【具体实施方式】
[0013]为能进一步了解本实用新型的【实用新型内容】、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0014]请参见图1，本实用新型一种基于电火花线切割加工机，包括基于电火花线切割加工机，包括储丝桶1、控制板2、驱动装置3、电气生产器4、电火花线5、悬梁6、移动凹槽7、溜板刀架8、溜板箱9、电火喷出端10、手轮控制端11、立柱12、工作台13、电磁固定盘14、机身15和脚座16。其中，
[0015]储丝桶I固定设置在机身15上，且储丝桶I外侧连接电火花线5，控制板2位于储丝桶I上侧，且控制板2与驱动装置3连接，驱动装置3与电气生产器4固定连接，且驱动装置3设置在机身15上，电气生产器4设置在驱动装置3上侧；
[0016]本实例中，电火花线5分别连接储丝桶I和溜板箱9，悬梁6架设在工作台13上侧，且悬梁6分别连接电气生产器4和立柱12，移动凹槽7设置在悬梁6上，溜板刀架8位于溜板箱9上，溜板箱9安装在悬梁6上，电火喷出端10固定在溜板箱9下侧位置；
[0017]手轮控制端11位于悬梁6右上侧，立柱12分别连接悬梁6和机身15，工作台13位于机身15上侧，且工作台13上设置有电磁固定盘14，电磁固定盘14与驱动装置3连接，且电磁固定盘14位于工作台13上方，机身15下侧设置有脚座16;
[0018]电火花线5通过溜板刀架8连接溜板箱9，且电火花线5可更换，悬梁6和工作台13之间距离为50cm，溜板箱9与悬梁6活性连接，且溜板箱9可在悬梁6上左右移动，电磁固定盘14与工作台13通过螺栓固定，且电磁固定盘14的厚度为2 cm。
[0019]使用方法:在使用该线切割加工机时，先将电火花线5卷筒伸出并连接溜板箱9，然后通过操纵控制板2启动该设备，并根据要需要工作的快慢调节溜板箱9的左右移动速度，并且看而根据位于悬梁6右上侧的手轮控制端11可砸危险的情况下紧急制动溜板箱9，调节完毕后，将待切割的钢板等材料放置在位于工作台13上的电磁固定盘14上，并通过启动电气生产器4，使电磁固定盘14产生磁电效应，从而将钢板进行固定，然后位于钢板上的溜板箱9会从一侧开始运动到另一侧，并且在运动的同时，电火喷出端10会喷射出电磁火将钢板进行切割，整个过程从而完成一次该线切割加工机的切割工作。
[0020]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种基于电火花线切割加工机，包括储丝桶(I)、控制板(2)、驱动装置(3)、电气生产器(4)、电火花线(5)、悬梁(6)、移动凹槽(7)、溜板刀架(8)、溜板箱(9)、电火喷出端(10)、手轮控制端(U)、立柱(12)、工作台(13)、电磁固定盘(14)、机身(15)和脚座(16)，其特征在于:所述储丝桶(I)固定设置在机身(15)上，且储丝桶(I)外侧连接电火花线(5)，所述控制板(2)位于储丝桶(I)上侧，且控制板(2)与驱动装置(3)连接，所述驱动装置(3)与电气生产器(4)固定连接，且驱动装置(3)设置在机身(15)上，所述电气生产器(4)设置在驱动装置(3)上侧，所述电火花线(5)分别连接储丝桶(I)和溜板箱(9)，所述悬梁(6)架设在工作台(13)上侧，且悬梁(6)分别连接电气生产器(4)和立柱(12)，所述移动凹槽(7)设置在悬梁(6)上，所述溜板刀架(8)位于溜板箱(9)上，所述溜板箱(9)安装在悬梁(6)上，所述电火喷出端(10)固定在溜板箱(9)下侧位置，所述手轮控制端(11)位于悬梁(6)右上侧，所述立柱(12)分别连接悬梁(6)和机身(15)，所述工作台(13)位于机身(15)上侧，且工作台(13)上设置有电磁固定盘(14)，所述电磁固定盘(14)与驱动装置(3)连接，且电磁固定盘(14)位于工作台(13)上方，所述机身(15)下侧设置有脚座(16)。2.根据权利要求1所述的一种基于电火花线切割加工机，其特征在于:所述电火花线(5)通过溜板刀架(8)连接溜板箱(9)，且电火花线(5)可更换。3.根据权利要求1所述的一种基于电火花线切割加工机，其特征在于:所述悬梁(6)和工作台(13)之间距离为50cm。4.根据权利要求1所述的一种基于电火花线切割加工机，其特征在于:所述溜板箱(9)与悬梁(6)活性连接，且溜板箱(9)可在悬梁(6)上左右移动。5.根据权利要求1所述的一种基于电火花线切割加工机，其特征在于:所述电磁固定盘(14)与工作台(13)通过螺栓固定，且电磁固定盘(14)的厚度为2cm。
【文档编号】B23Q11/00GK205464656SQ201620099047
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】崔振祥
【申请人】天津市巨星祥海机械有限公司