一种智能化程度高的制香模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能化程度高的制香模具，包括制香机缸体、上模具、模具型腔、下模具、液压装置和压头；所述制香机缸体的底部安装有落料板，所述落料板与上模具通过模具座固定连接，所述上模具的内部均匀设置有模具型腔，所述上模具的底部和下模具的顶部固定有法兰盘，且法兰盘上设置有定位孔和螺纹孔，所述下模具的内部设置有通孔，且通孔的外侧设置有空腔，所述下模具的内部安装有液压装置和升降装置，所述液压装置与压头通过伸缩杆连接。本实用新型通过上模具与下模具内的模具型腔与压头的配合使用，可快速生产线香，具有一定的智能性，生产的线香不会松散，每次使用，模具不需要拆卸与更换，节省了时间，提高了生产速率。
【专利说明】
一种智能化程度高的制香模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及制香机设备技术领域，具体为一种智能化程度高的制香模具。
【背景技术】
[0002]制香机是一种常见的制造线香的机械设备，市场上的制香机种类繁多、功能也不尽相同。但是这些制香机都有一个共同的缺陷:即更换模具的过程复杂、且需要耗费大量的人工，常见的模具利用六角螺栓固定在模具座上，模具设置在模具头和模具座之间的模具槽内，每次更换模具都需要拆卸所有的六角螺栓并取下模具头然后更换模具，由于模具经常发生堵塞，所以更换模具是常见的事情，所以在生产过程中更换模具经常浪费大量的时间。每天生产结束时都需要将模具拆卸下来，第二天开工之前都需要重新安装，每都需要浪费大量的工时，不易包装，容易散的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种智能化程度高的制香模具，以解决上述【背景技术】中提出的问题，所具有的有益效果是;通过上模具与下模具内的模具型腔与压头的配合使用，可快速生产线香，具有一定的智能性，生产的线香不会松散，每次使用，模具不需要拆卸与更换，节省了时间，提高了生产速率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种智能化程度高的制香模具，包括制香机缸体、上模具、模具型腔、下模具、液压装置和压头;所述制香机缸体的底部安装有落料板，所述落料板与上模具通过模具座固定连接，所述上模具的内部均匀设置有模具型腔，所述上模具的底部和下模具的顶部固定有法兰盘，且法兰盘上设置有定位孔和螺纹孔，所述下模具的内部设置有通孔，且通孔的外侧设置有空腔，所述下模具的内部安装有液压装置和升降装置，且液压装置设置在升降装置的上方，所述液压装置与压头通过伸缩杆连接。
[0005]优选的，所述上模具与下模具通过锁紧螺栓穿过螺纹孔紧密连接固定。
[0006]优选的，所述法兰盘上螺纹孔均匀设置有六个，且定位孔设置有三个。
[0007]优选的，所述通孔设置在模具型腔的下方，且通孔内设置有压头，所述压头与通孔和空腔之间为间隙连接。
[0008]优选的，所述压头的底部安装有距离感应器。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该设备通过上模具与下模具内的模具型腔与压头的配合使用，可快速生产线香，具有一定的智能性，升降装置、液压装置和空腔的配合使用，可改变压头的位置，进而可快速，自动化、智能性的生产，且压头压制生产的线香不会松散，也不会在模具型腔的内部粘附，每次使用，模具不需要拆卸与更换，节省了时间，提高了生产速率。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型上模具的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型下模具的结构示意图。
[0013]图中:1-制香机缸体;2-落料板;3-模具座;4-上模具;5-模具型腔;6_锁紧螺栓;7_法兰盘;8-下模具;9-液压装置；10-升降装置；11-伸缩杆；12-压头；13-通孔；14-空腔；15-距离感应器;16-定位孔;17-螺纹孔。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例:一种智能化程度高的制香模具，包括制香机缸体1、上模具4、模具型腔5、下模具8、液压装置9和压头12;制香机缸体I的底部安装有落料板2，落料板2与上模具4通过模具座3固定连接，上模具4的内部均匀设置有模具型腔5，上模具4的底部和下模具8的顶部固定有法兰盘7，且法兰盘7上设置有定位孔16和螺纹孔17，下模具8的内部设置有通孔13，且通孔13的外侧设置有空腔14，下模具8的内部安装有液压装置9和升降装置10，且液压装置9设置在升降装置10的上方，液压装置9与压头12通过伸缩杆11连接，上模具4与下模具8通过锁紧螺栓6穿过螺纹孔17紧密连接固定，法兰盘7上螺纹孔17均匀设置有六个，且定位孔16设置有三个，通孔13设置在模具型腔5的下方，且通孔13内设置有压头12，压头12与通孔13和空腔14之间为间隙连接，压头12的底部安装有距离感应器15。
[0016]工作原理;使用时，制香机缸体I内的原料通过落料板2到达上模具4，原料进入到上模具4内的模具型腔5内，液压装置9通过伸缩杆11控制压头12到达通孔13中，通过距离感应器15与升降装置10的配合使用，可控制压头12在模具型腔5内的位置，进而将模具型腔5内的原料进行压制，压头12下降，并收缩到空腔14中后，制成的线香经过通孔13到达下模具的外侧，从而生产的线香被收集，一次模具压制线香过程结束。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种智能化程度高的制香模具，包括制香机缸体(I)、上模具(4)、模具型腔(5)、下模具(8)、液压装置(9)和压头(12);其特征在于:所述制香机缸体(I)的底部安装有落料板(2)，所述落料板(2)与上模具(4)通过模具座(3)固定连接，所述上模具(4)的内部均匀设置有模具型腔(5)，所述上模具(4)的底部和下模具(8)的顶部固定有法兰盘(7)，且法兰盘(7)上设置有定位孔(16)和螺纹孔(17)，所述下模具(8)的内部设置有通孔(13)，且通孔(13)的外侧设置有空腔(14)，所述下模具(8)的内部安装有液压装置(9)和升降装置(10)，且液压装置(9)设置在升降装置(10)的上方，所述液压装置(9)与压头(12)通过伸缩杆(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种智能化程度高的制香模具，其特征在于:所述上模具(4)与下模具(8)通过锁紧螺栓(6)穿过螺纹孔(17)紧密连接固定。3.根据权利要求1所述的一种智能化程度高的制香模具，其特征在于:所述法兰盘(7)上螺纹孔(17)均匀设置有六个，且定位孔(16)设置有三个。4.根据权利要求1所述的一种智能化程度高的制香模具，其特征在于:所述通孔(13)设置在模具型腔(5)的下方，且通孔(13)内设置有压头(12)，所述压头(12)与通孔(13)和空腔(14)之间为间隙连接。5.根据权利要求1所述的一种智能化程度高的制香模具，其特征在于:所述压头(12)的底部安装有距离感应器(15)。
【文档编号】B30B15/02GK205498132SQ201620219154
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】王文泗
【申请人】王文泗