一种铝门窗数显双类精密切割锯床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种切割锯床，尤其涉及一种铝门窗数显双类精密切割锯床。本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计合理、可精密切割、工作效率高的铝门窗数显双类精密切割锯床。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铝门窗数显双类精密切割锯床，包括有工作台、收集槽、右支架、固定装置、齿条、滑块和滑轨等，工作台顶部左侧设有左支架和滑轨，左支架位于滑轨左侧，左支架右端设有电机Ⅲ，电机Ⅲ前侧设有齿轮。本实用新型达到了设计合理、可精密切割、工作效率高的效果，使用本实用新型，能精确的切割材料，提高工作效率。
【专利说明】
一种铝门窗数显双类精密切割锯床
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种切割锯床，尤其涉及一种铝门窗数显双类精密切割锯床。【背景技术】
[0002]铝合金窗的分类有两种:普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、 密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域。在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。
[0003]数显表是数字式显示仪表的简称。数显表因其视觉直观、设置便捷及智能化控制程度高等特性，加之随着当前传感技术的高速发展，数字式显示仪表的功能不断强大及精度不断地提高，数字式显示仪表正在大量代替传统的机械仪表，已经广泛应用于各行各业及日常生活。
[0004]锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制(具体控制略)上海广耐机电通过系统经验值和当前状态，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证最小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到LK位置， 然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。
[0005]现有的铝门窗切割锯床存在的设计不合理、无法精密切割、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种设计合理、可精密切割、工作效率高的铝门窗数显双类精密切割锯床。【实用新型内容】
[0006](1)要解决的技术问题
[0007]本实用新型为了克服现有的铝门窗切割锯床存在的设计不合理、无法精密切割、 工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计合理、可精密切割、工作效率高的铝门窗数显双类精密切割锯床。
[0008](2)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铝门窗数显双类精密切割锯床，包括有工作台、收集槽、右支架、固定装置、齿条、滑块、滑轨、左支架、齿轮、锯头、电动推杆1、电机1、毛刷、电动机械手、整齐板、固定板1、电动推杆n、电机n、右轴承座、螺母、固定板n、丝杆、左轴承座、气缸1、顶支架和电机m，工作台顶部左侧设有左支架和滑轨，左支架位于滑轨左侧，左支架右端设有电机m，电机m前侧设有齿轮，滑轨上滑动式安装有滑块， 滑块顶部设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条右侧设有固定装置，工作台右侧设有收集槽和右支架，右支架位于收集槽右侧，右支架顶部设有顶支架，顶支架底部从左到右依次设有气缸1、左轴承座、右轴承座和电机n，气缸I底部设有锯头，左轴承座和右轴承座之间连接有丝杆，丝杆右端与电机n连接，丝杆上安装有螺母，螺母与丝杆配合，螺母底部设有固定板n， 固定板n底部设有电动推杆I和电动推杆n，电动推杆I位于电动推杆n左侧，电动推杆I底部设有电机I，电机I底部设有毛刷，电动推杆n底部设有固定板I，固定板I底部设有电动机械手和整齐板，电动机械手位于整齐板左侧，固定装置包括有气缸n、压板和固定板m，固定板m内顶部设有气缸n，气缸n底部设有压板。[〇〇1 〇]优选地，还包括有橡胶块，固定板m内底部设有橡胶块。[〇〇11]工作原理:当人们需要锯削材料时，先将材料放置在固定板m内底部，然后控制气缸n向下伸长，气缸n带动压板向下移动，待压板固定住材料，关闭气缸n，然后控制电机 m反转，电机m带动齿轮反转，齿轮带动齿条向右移动，带动固定装置向右移动，从而带动材料向右移动，待材料向右移动到一定距离，关闭电机m，再控制气缸I向下伸长，气缸I带动锯头向下移动，锯头对材料进行切削，材料切削完后，启动气缸I带动锯头复位，然后控制电机m正转，待固定装置复位，关闭电机m，再控制电机n反转，电机n带动丝杆反转，从而带动螺母以及螺母上的装置整体向左移动，待电动机械手向左移动到切削好的材料的正上方，关闭电机n，然后控制电动推杆n向下伸长，电动推杆n带动固定板I向下伸长，从而带动电动机械手向下移动，待电动机械手盖住切削好的材料，关闭电动推杆n，然后控制电动机械手抓住切削好的材料，再控制电动推杆n收缩，待抓有材料的电动机械手向上移动到一定距离，关闭电动推杆n，然后控制电机n正转，待抓有材料的电动机械手移动到收集槽的正上方，关闭电动推杆n，然后控制电动机械手将切削好的材料释放，切削好的材料落入收集槽内，待收集槽内积有一定量的材料，控制电机n反转，待整齐板向左移动到材料的左侧后，控制电机n正转，整齐板向右移动，且整齐板向右挤压材料，从而使材料放置整齐，因切削完材料后的工作台台面积有碎肩，所以控制电动推杆I向下伸长，电动推杆I带动电机I 向下移动，从而带动毛刷向下移动，待毛刷接触工作台台面时，关闭电动推杆I，然后控制电机I旋转，电机I带动毛刷旋转，从而扫除工作台台面积有的碎肩，同时还可控制电机n交替正转和反转，电机n带动毛刷左右移动，从而毛刷将工作台台面积有的碎肩扫除地更加干净，待工作台台面积有的碎肩扫除干净，螺母复位后，关闭电机n和电机I，然后控制电动推杆I向上收缩，待毛刷复位，关闭电动推杆I，然后控制气缸n向上收缩，待压板复位，关闭气缸n。[〇〇12]因为还包括有橡胶块，固定板m内底部设有橡胶块，所以压板压住材料时，橡胶块起到保护材料的作用。
[0013](3)有益效果[〇〇14]本实用新型达到了设计合理、可精密切割、工作效率高的效果，使用本实用新型， 能精确的切割材料，提高工作效率。【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0016]图2为本实用新型固定装置的第一种主视结构示意图。
[0017]图3为本实用新型固定装置的第二种主视结构示意图。
[0018]附图中的标记为:1-工作台，2-收集槽，3-右支架，4-固定装置，5-齿条，6-滑块，7-滑轨，8-左支架，9-齿轮，10-锯头，11-电动推杆I，12-电机I，13-毛刷，14-电动机械手，15-整齐板，16-固定板I，17-电动推杆n，18-电机n，19-右轴承座，20-螺母，21-固定板n，22-丝杆，23-左轴承座，24-气缸I，25-顶支架，26-气缸II，27-压板，28-固定板m，29-电机m， 30-橡胶块。【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021] —种铝门窗数显双类精密切割锯床，如图1-3所示，包括有工作台1、收集槽2、右支架3、固定装置4、齿条5、滑块6、滑轨7、左支架8、齿轮9、锯头10、电动推杆111、电机112、毛刷 13、电动机械手14、整齐板15、固定板116、电动推杆II17、电机II18、右轴承座19、螺母20、固定板1121、丝杆22、左轴承座23、气缸124、顶支架25和电机11129,工作台1顶部左侧设有左支架8和滑轨7,左支架8位于滑轨7左侧，左支架8右端设有电机11129,电机III29前侧设有齿轮 9，滑轨7上滑动式安装有滑块6，滑块6顶部设有齿条5，齿条5与齿轮9啮合，齿条5右侧设有固定装置4，工作台1右侧设有收集槽2和右支架3，右支架3位于收集槽2右侧，右支架3顶部设有顶支架25，顶支架25底部从左到右依次设有气缸124、左轴承座23、右轴承座19和电机 II18,气缸124底部设有锯头10,左轴承座23和右轴承座19之间连接有丝杆22,丝杆22右端与电机II18连接，丝杆22上安装有螺母20，螺母20与丝杆22配合，螺母20底部设有固定板II 21，固定板n 21底部设有电动推杆111和电动推杆n 17，电动推杆111位于电动推杆n 17左侦U，电动推杆111底部设有电机112，电机112底部设有毛刷13，电动推杆n 17底部设有固定板116，固定板116底部设有电动机械手14和整齐板15，电动机械手14位于整齐板15左侧，固定装置4包括有气缸n 26、压板27和固定板m28，固定板m28内顶部设有气缸n 26，气缸n 26底部设有压板27。
[0022]还包括有橡胶块30，固定板m 28内底部设有橡胶块30。
[0023]工作原理:当人们需要锯削材料时，先将材料放置在固定板III28内底部，然后控制气缸n 26向下伸长，气缸n 26带动压板27向下移动，待压板27固定住材料，关闭气缸n 26， 然后控制电机m29反转，电机m29带动齿轮9反转，齿轮9带动齿条5向右移动，带动固定装置4向右移动，从而带动材料向右移动，待材料向右移动到一定距离，关闭电机III29，再控制气缸124向下伸长，气缸124带动锯头10向下移动，锯头10对材料进行切削，材料切削完后， 启动气缸124带动锯头10复位，然后控制电机III29正转，待固定装置4复位，关闭电机III29， 再控制电机n 18反转，电机n 18带动丝杆22反转，从而带动螺母20以及螺母20上的装置整体向左移动，待电动机械手14向左移动到切削好的材料的正上方，关闭电机n 18，然后控制电动推杆n 17向下伸长，电动推杆n 17带动固定板116向下伸长，从而带动电动机械手14向下移动，待电动机械手14盖住切削好的材料，关闭电动推杆n 17,然后控制电动机械手14抓住切削好的材料，再控制电动推杆n 17收缩，待抓有材料的电动机械手14向上移动到一定距离，关闭电动推杆n 17,然后控制电机n 18正转，待抓有材料的电动机械手14移动到收集槽2的正上方，关闭电动推杆n 17，然后控制电动机械手14将切削好的材料释放，切削好的材料落入收集槽2内，待收集槽2内积有一定量的材料，控制电机n 18反转，待整齐板15向左移动到材料的左侧后，控制电机n 18正转，整齐板15向右移动，且整齐板15向右挤压材料， 从而使材料放置整齐，因切削完材料后的工作台1台面积有碎肩，所以控制电动推杆111向下伸长，电动推杆111带动电机112向下移动，从而带动毛刷13向下移动，待毛刷13接触工作台1台面时，关闭电动推杆111，然后控制电机112旋转，电机112带动毛刷13旋转，从而扫除工作台1台面积有的碎肩，同时还可控制电机n 18交替正转和反转，电机n 18带动毛刷13左右移动，从而毛刷13将工作台1台面积有的碎肩扫除地更加干净，待工作台1台面积有的碎肩扫除干净，螺母20复位后，关闭电机n 18和电机112，然后控制电动推杆111向上收缩，待毛刷13复位，关闭电动推杆111，然后控制气缸n 26向上收缩，待压板27复位，关闭气缸n 26 〇[〇〇24]因为还包括有橡胶块30,固定板m28内底部设有橡胶块30,所以压板27压住材料时，橡胶块30起到保护材料的作用。
[0025]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种铝门窗数显双类精密切割锯床，其特征在于，包括有工作台(1)、收集槽(2)、右 支架(3)、固定装置(4)、齿条(5)、滑块(6)、滑轨(7)、左支架(8)、齿轮(9)、锯头(10)、电动推 杆1(11)、电机1(12)、毛刷(13)、电动机械手(14)、整齐板(15)、固定板1(16)、电动推杆II (17)、电机II (18)、右轴承座(19)、螺母(20)、固定板II (21)、丝杆(22)、左轴承座(23)、气缸 1(24)、顶支架(25)和电机m(29)，工作台(1)顶部左侧设有左支架(8)和滑轨(7)，左支架 (8)位于滑轨(7)左侧，左支架(8)右端设有电机m (29)，电机m (29)前侧设有齿轮(9)，滑轨 (7)上滑动式安装有滑块(6)，滑块(6)顶部设有齿条(5)，齿条(5)与齿轮(9)啮合，齿条(5) 右侧设有固定装置(4)，工作台(1)右侧设有收集槽(2)和右支架(3)，右支架(3)位于收集槽 (2)右侧，右支架(3)顶部设有顶支架(25)，顶支架(25)底部从左到右依次设有气缸1(24)、 左轴承座(23)、右轴承座(19)和电机II (18)，气缸1(24)底部设有锯头(10)，左轴承座(23) 和右轴承座(19)之间连接有丝杆(22)，丝杆(22)右端与电机II (18)连接，丝杆(22)上安装 有螺母(20)，螺母(20)与丝杆(22)配合，螺母(20)底部设有固定板II (21)，固定板II (21)底 部设有电动推杆1(11)和电动推杆n (17)，电动推杆1(11)位于电动推杆n (17)左侧，电动 推杆I (11)底部设有电机I (12)，电机I (12)底部设有毛刷(13)，电动推杆n (17)底部设有固 定板1(16)，固定板1(16)底部设有电动机械手(14)和整齐板(15)，电动机械手(14)位于整 齐板(15)左侧，固定装置(4)包括有气缸II (26)、压板(27)和固定板m(28)，固定板m(28) 内顶部设有气缸n (26)，气缸n (26)底部设有压板(27)。2.根据权利要求1所述的一种铝门窗数显双类精密切割锯床，其特征在于，还包括有橡 胶块(30)，固定板m (28)内底部设有橡胶块(30)。
【文档编号】B23D59/00GK205650902SQ201620328241
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月19日 公开号201620328241.3, CN 201620328241, CN 205650902 U, CN 205650902U, CN-U-205650902, CN201620328241, CN201620328241.3, CN205650902 U, CN205650902U
【发明人】魏攀峰
【申请人】赣州江之峰门窗有限公司