一种油浴式送料机的集油罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种油浴式送料机的集油罩，包括外罩，外罩相对两侧设有进料口和出料口，外罩内设有定位套和毛刷，定位套设置于靠近进料口的位置，定位套中部设有供送料机的送料管穿过的套孔，工作时毛刷持续清扫棒料的表面；外罩的长度不少于定位套轴向长度与毛刷沿定位套轴向长度之和的1.5倍。优选的，毛刷设置有两个以上，使棒料表面的油膜清洗得更全面。本实用新型增加了集油罩的长度，从而增加了棒料飞脱油膜的时间，使油液脱离得更充分；并在集油罩内还设置了毛刷，可将棒料表面的油液刷干净，避免由于棒料表面油液过多而出现集油罩出料口喷油的现象，解决了加工工件表面含油量过多的问题，降低了成本，保证了工件的质量。
【专利说明】
一种油浴式送料机的集油罩
技术领域
[0001]本实用新型属于油浴式送料机的技术领域，具体为一种油浴式送料机的集油罩。
【背景技术】
[0002]油浴式送料机是送料机的一种新产品，相比于储料式送料机和重锤式送料机，油浴式送料机具有送料直径范围广、送料长度长、操作方便、稳定性好、低噪音、棒料无磨损、运行故障少、使用寿命长、价格适中等优点，特别适合高转速、长棒料、精密工件的加工，因此成为数控车床配套较多的送料机。
[0003]工作时，油浴式送料机的液压站向送料管供油，油压推动推料杆将棒料从送料管内穿过料管端部，经过集油罩送至数控车床；由于棒料之前浸浴在送料管内，因此棒料的表面布满了油液，当棒料在集油罩内与车床主轴连接后，在数控车床的带动下，棒料高速旋转，其表面的油膜在离心力的作用下自动飞脱到集油罩内，实现脱油。但传统的集油罩长度比较短，油液飞脱的时间短，导致这些集油罩的集油效果不好，加工制造出来的工件表面含油量过多，甚至出现集油罩出料口喷油的现象，从而增加了成本和影响了工件的质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种集油效果好的集油罩。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种油浴式送料机的集油罩，包括外罩，所述外罩相对两侧设有进料口和出料口，所述外罩内设有定位套和毛刷，所述定位套设置于靠近所述进料口的位置，所述定位套中部设有供送料机的送料管穿过的套孔，工作时所述毛刷持续清扫棒料的表面;所述外罩的长度不少于定位套轴向长度与所述毛刷沿定位套轴向长度之和的1.5倍。优选的，所述毛刷设置有两个以上，使棒料表面的油膜清洗得更全面。
[0007]与现有技术相比，本实用新型提供的集油罩，增加了集油罩的长度，从而增加了棒料飞脱油膜的时间，使油液脱离得更充分;并且在集油罩内设置了毛刷，可将棒料表面的油液刷干净，避免由于棒料表面油液过多而出现集油罩出料口喷油的现象，解决了加工工件表面含油量过多的问题，降低了成本，保证了工件的质量。
[0008]进一步的，所述毛刷包括外框以及环设在外框内侧的刷体，棒料穿过外框时，环设在外框内侧的刷体将更全面地刷洗棒料表面，提高集油效果。优选的，所述外框为圆环形，所述刷体设置在所述外框的内圆周上，所述外框与所述定位套同轴设置，该设置方式，便于棒料的推送。优选的，所述刷体包括设于外框前侧的前刷体和设于外框后侧的后刷体，前刷体和后刷体的设置方式可使棒料经过多次刷洗，从而提高集油的效果。
[0009]进一步的，所述毛刷通过定位结构可拆卸地安装在所述外罩内。优选的，所述定位结构包括对称设置在外罩内壁的凹槽，所述凹槽与所述毛刷的外框相适配，所述外框可拆卸地嵌入凹槽内。所述定位结构结构简单，安装稳固，装拆方便。
[0010]进一步的，所述毛刷设置在靠近所述出料口的位置，防止了棒料经毛刷刷洗后重新沾上油液，保证了棒料表面在进入数控机床时的含油量。
[0011]进一步的，所述外罩的底部设有连通其内腔和外部的回油通道，该设置方式有利于油液的循环使用。
[0012]进一步的，所述外罩两侧底部设有倾斜面，所述倾斜面有利于油液的流动，防止油液残留在外罩内。
【附图说明】
[0013]图1为集油罩的爆炸图
[0014]图2为集油罩的剖视图
【具体实施方式】
[0015]以下结合【附图说明】本实用新型的一种优选的实施方式。
[0016]参见图1和图2，一种油浴式送料机的集油罩，包括外罩I，所述外罩I相对两侧设有进料口 11和出料口 12，所述外罩I内设有定位套2和毛刷3，所述定位套2设置于靠近所述进料口 11的位置，所述定位套2中部设有供送料机的送料管(所述送料管图中未示)穿过的套孔21，工作时所述毛刷3持续清扫棒料(所述棒料图中未示)的表面;所述外罩I的长度不少于定位套2轴向长度与所述毛刷3沿定位套2轴向长度之和的1.5倍。优选的，所述毛刷3设置有两个以上，使棒料表面的油膜清洗得更全面。
[0017]与现有技术相比，本实用新型提供的集油罩，增加了集油罩的长度，从而增加了棒料飞脱油膜的时间，使油液脱离得更充分;并且在集油罩内设置了毛刷3，可将棒料表面的油液刷干净，避免由于棒料表面油液过多而出现集油罩出料口 12喷油的现象，解决了加工工件表面含油量过多的问题，降低了成本，保证了工件的质量。
[0018]所述毛刷3包括外框31以及环设在外框31内侧的刷体32。棒料穿过外框31时，环设在外框31内侧的刷体32将更全面地刷洗棒料表面，提高集油效果。优选的，所述外框31为圆环形，所述刷体32设置在所述外框31的内圆周上，所述外框31与所述定位套2同轴设置，该设置方式，便于棒料的推送。优选的，所述刷体32包括设于外框31前侧的前刷体321和设于外框31后侧的后刷体322，前刷体321和后刷体322的设置方式可使棒料经过多次刷洗，从而提尚集油的效果。
[0019]所述毛刷3通过定位结构可拆卸地安装在所述外罩I内。优选的，所述定位结构包括对称设置在外罩I内壁的凹槽15，所述凹槽15与所述毛刷3的外框31相适配，所述外框31可拆卸地嵌入凹槽15内。所述定位结构结构简单，安装稳固，装拆方便。
[0020]作为一种改进的方案，所述毛刷3设置在靠近所述出料口12的位置，防止了棒料经毛刷3刷洗后重新沾上油液，保证了棒料表面在进入数控机床时的含油量。
[0021]作为一种改进的方案，所述外罩I的底部设有连通其内腔和外部的回油通道14，该设置方式有利于油液的循环使用。
[0022]作为一种改进的方案，所述外罩I两侧底部设有倾斜面16，所述倾斜面16有利于油液的流动，防止油液残留在外罩I内。
[0023]本实用新型的工作原理如下:外罩I通过定位套2安装定位在送料管上，棒料经进料口 11进入集油罩的内腔13，其首端(所述首端为棒料首先进入进料口 11的一端)与数控车床主轴相连，在数控车床主轴的带动下，棒料旋转进行飞脱油膜，同时带动棒料向前移动，随后棒料依次通过毛刷3，进行进一步的油膜刷洗，最后通过出料口 12离开集油罩进入数控车床。
[0024]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种油浴式送料机的集油罩，包括外罩，所述外罩相对两侧设有进料口和出料口，所述外罩内设有定位套，其特征在于:所述外罩内设有毛刷，所述定位套设置于靠近所述进料口的位置，所述定位套中部设有供送料机的送料管穿过的套孔，工作时所述毛刷持续清扫棒料的表面;所述外罩的长度不少于定位套轴向长度与所述毛刷沿定位套轴向长度之和的1.5倍。2.根据权利要求1所述的一种油浴式送料机的集油罩，其特征在于:所述毛刷设置有两个以上。3.根据权利要求1所述的一种油浴式送料机的集油罩，其特征在于:所述毛刷包括外框以及环设在外框内侧的刷体。4.根据权利要求3所述的一种油浴式送料机的集油罩，其特征在于:所述外框为圆环形，所述刷体设置在所述外框的内圆周上，所述外框与所述定位套同轴设置。5.根据权利要求3或4所述的一种油浴式送料机的集油罩，其特征在于:所述刷体包括设于外框前侧的前刷体和设于外框后侧的后刷体。6.根据权利要求5所述的一种油浴式送料机的集油罩，其特征在于:所述毛刷通过定位结构可拆卸地安装在所述外罩内。7.根据权利要求6所述一种油浴式送料机的集油罩，其特征在于:所述定位结构包括对称设置在外罩内壁的凹槽，所述凹槽与所述毛刷的外框相适配，所述外框可拆卸地嵌入凹槽内。8.根据权利要求1所述的一种油浴式送料机的集油罩，其特征在于:所述毛刷设置在靠近所述出料口的位置。9.根据权利要求1所述的一种油浴式送料机的集油罩，其特征在于:所述外罩的底部设有连通其内腔和外部的回油通道。10.根据权利要求1所述的一种油浴式送料机的集油罩，其特征在于:所述外罩两侧底部设有倾斜面。
【文档编号】B23Q11/10GK205651158SQ201620507070
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月27日 公开号201620507070.0, CN 201620507070, CN 205651158 U, CN 205651158U, CN-U-205651158, CN201620507070, CN201620507070.0, CN205651158 U, CN205651158U
【发明人】冯煜权
【申请人】佛山市宏达精工机械设备有限公司