一种法兰成型机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种法兰成型机，包括机架、两个通过动力源转动连接在所述机架上的法兰盘，所述机架上滑移设置有能够沿着两个所述的法兰盘的垂直平分线方向运动的压轮，所述压轮与所述机架之间设置有用于带动所述压轮滑移的调节件。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过调节件带动安装架在滑槽内移动，使得转动连接在安装架上的压轮的位置发生改变，在压轮位置发生改变后，使得经过法兰盘与压轮之间的钢材弯曲的程度能够发生改变，通过调节件能够方便的调节钢材折弯时的弯曲程度；在法兰盘上设置的多个环形凹槽能够用于对不同厚度的钢材进行折弯加工。
【专利说明】
一种法兰成型机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及钢材成型器械领域，特别涉及一种法兰成型机。
【背景技术】
[0002]在钢材的生产加工中，很多产品均需要折弯的薄板，法兰折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。
[0003]目前，市场上公告号为CN201799505U，公告日为2011年4月20日的中国专利《角铁方形法兰折弯机》公开了一种折弯机，具体是一种角铁方形法兰折弯机，它包括设置在机架内的动力装置和减速传动装置，机架上方设有成型装置，所述成型装置包括与减速传动装置连接的转动圆盘，以及固定在转动圆盘上的动压模支撑块和固定在机架上的静压模支撑块。转动圆盘上开有四个固定动压支撑块的螺栓孔，距离转动圆盘中心孔距离分别为:35mm，45mm，55mm和65mm，可以更换4种位置动压模支撑块，分别能折出四种规格角铁法兰，即L30*30，L40*40，L50*50和L60*60。可根据需要在不同位置固定动压支撑块。减速传动装置为由皮带传动的涡轮减速机，传动结构简单，方便操作。这种折弯机在转动圆盘上距离中心孔的不同位置上设置有螺栓孔，再通过动压膜支撑块放置在不同的螺栓孔从而改变钢材折弯的程度，在操作时较为麻烦。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种能够方便的调节钢材弯曲程度的法兰成型机。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种法兰成型机，包括机架、两个通过动力源转动连接在所述机架上的法兰盘，所述机架上滑移设置有能够沿着两个所述的法兰盘的垂直平分线方向运动的压轮，所述压轮与所述机架之间设置有用于带动所述压轮滑移的调节件。
[0006]通过采用上述方案，呈薄板形钢材在法兰折弯机上进行折弯时，两个法兰盘和以及压轮这三者之间形成一个圆弧形的轨迹，钢材沿着在两个法兰盘上与压轮之间形成的圆弧形的轨迹进行折弯，在通过调节压轮的位置后，得钢材在折弯时的弯曲程度发生改变，能够得到不同弯曲程度的钢材。
[0007]本实用新型的进一步设置为:所述机架上设置有一滑槽，所述滑槽内滑移设置有一安装架，所述压轮设置在所述安装架上，所述调节件设置在所述安装架与所述机架之间。
[0008]通过采用上述方案，安装架在滑槽内滑移后，能够带动在安装架上的压轮改变位置，从而改变钢材在传送时的弯曲程度。
[0009]本实用新型的进一步设置为:所述调节件为螺纹连接在所述机架上的螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承连接在安装架上，所述螺纹杆的另一端固定有一转动把手。
[0010]通过采用上述方案，螺纹杆螺纹连接在机架上且螺纹杆的一端通过轴承连接在安装架上，在转动固定在螺纹杆上的转动把手后，螺纹杆的位置发生改变，又因螺纹杆与安装架通过轴承连接，使得螺纹杆在转动时能够推动安装架在滑槽内移动，带动安装架上压轮的位置发生改变，从而调节钢材的弯曲程度。
[0011]本实用新型的进一步设置为:所述调节件为设置在所述机架上的气缸，所述气缸的活塞杆连接在所述安装架上。
[0012]通过采用上述方案，气缸的活塞杆在伸缩时，能够带动安装架在滑槽内移动，从而通过改变压轮的位置调节钢材的弯曲程度。
[0013]本实用新型的进一步设置为:所述滑槽的截面呈凸字形，所述安装架滑移连接在所述滑槽内。
[0014]通过采用上述方案，滑槽的截面呈凸字形，安装架滑移连接在滑槽内，使得安装架在滑动时不会从滑槽内滑出，同时对安装架在滑槽内的移动具有导向作用。
[0015]本实用新型的进一步设置为:所述压轮周向旋转且轴向固定设置在所述安装架上。
[0016]通过采用上述方案，压轮周向旋转且周向固定在安装架上，使得压轮能够转动，在压轮转动时使得抵触在压轮上的钢材在传送时更加的方便。
[0017]本实用新型的进一步设置为:所述安装架的上下两侧壁均设置有圆环形的安装槽，所述压轮的两端面均一体设置有转动连接在所述安装槽内的安装轴。
[0018]通过采用上述方案，压轮两端面一体设置的安装轴转动连接在安装架上的安装槽内，使得压轮能够在安装架上转动，从而方便压轮在抵触钢材时方便钢材的传送。
[0019]本实用新型的进一步设置为:所述法兰盘的周侧设置有多个不同宽度的环形凹槽。
[0020]通过采用上述方案，钢材在折弯时设置在法兰盘的环形凹槽内，在法兰盘上设置的不同宽度的环形凹槽，能够供不同厚度的钢材放置后进行折弯。
[0021]本实用新型的进一步设置为:所述动力源包括设置在所述机架上的电机、与电机联动的减速器、设置在两个法兰盘与减速器之间的联轴器。
[0022]通过采用上述方案，电机带动减速器，减速器通过联轴器与两个法兰盘相连接，使得两个法兰盘能够以相同且较慢的速度转动，能够稳定的对钢材进行折弯，法兰盘在转动时候具有将钢材带入折弯机的功能，两个法兰盘的转速相同，使得钢材能够稳定的进行输送。
[0023]本实用新型的进一步设置为:所述电机与所述减速器通过皮带联动。
[0024]通过采用上述方案，电机与减速器通过皮带联动，在传动的时候更加的平稳，同时也具有缓冲、吸振的作用。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过调节件带动安装架在滑槽内移动，使得转动连接在安装架上的压轮的位置发生改变，在压轮位置发生改变后，使得经过法兰盘与压轮之间的钢材弯曲的程度能够发生改变，通过调节件能够方便的调节钢材折弯时的弯曲程度;在法兰盘上设置的多个环形凹槽能够用于对不同厚度的钢材进行折弯加工。
【附图说明】
[0026]图1是实施例1的结构示意图；
[0027]图2是实施例1中的剖视图；
[0028]图3是实施例1中图2中A处的局部放大图；
[0029]图4是实施例2的结构示意图。
[0030]图中:1、机架;2、法兰盘;3、压轮;4、滑槽;5、安装架;6、螺纹杆;7、轴承;8、转动把手;9、气缸;10、活塞杆；11、安装槽;12、安装轴；13、环形凹槽；14、电机;15、减速器;16、联轴器;17、皮带。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图1到附图4对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0033]实施例1:一种法兰成型机，图1到图3所示，在机架I上转动连接有两个法兰盘2，两个法兰盘2的下端通过联轴器16连接在减速器15上，减速器15通过皮带与电机14联动，在电机14工作的时候，通过皮带将动力传给减速器15，减速器15再通过联轴器16使得两个法兰盘2以相同且较为缓慢的速度进行转动。联轴器16包括有与减速器15联动的主动轮，设置在法兰盘2上的且与主动齿轮啮合的传动齿轮。电机14有减速器15通过皮带17传送，皮带17传送具有使得在传送时更加的平稳，同时具有缓冲以及吸振的作用。
[0034]在两个法兰盘2的周侧设置有不同宽度的环形凹槽13，能够使得不同厚度的呈薄板形的钢材能放置在不同的环形凹槽13上进行加工。在两个法兰盘2的垂直平分线处设置有与垂直平分线同向的滑槽4，滑槽4的截面呈凸字形。
[0035]在滑槽4内卡接有一个能够滑动的安装架5，安装架5卡接在滑槽4中，使得安装架5在移动时不会发滑槽4中滑出。在安装架5的一端的上下两个面上设置有圆形的安装槽11，在安装槽11上转动连接有一个压轮3，在压轮3的两端面均一体设置有与安装槽11相卡接的安装轴12，使得压轮3能够在安装架5上转动。在安装架5的一端面通过轴承7连接有一个螺纹杆6，螺纹杆6螺纹连接在机架I上，在螺纹杆6突出于机架I的外侧固定有一个转动把手8，在旋转转动把手8时，螺纹杆6与机架I螺纹连接的距离发生改变，使得螺纹杆6能够推动安装架5在滑槽4上移动，而从能够改变压轮3的位置。
[0036]在呈薄板形的钢材进行折弯时，两个法兰盘2与一个压轮3之间形成圆弧形的轨迹，钢材的一端面抵触在两个法兰盘2的环形凹槽13内，相对抵触法兰盘2的另一端面抵触在压轮3上，在改变压块的位置时，使得钢材在法兰盘2与压轮3之间运动的轨迹发生变化，通过方便的转动螺纹杆6调节压轮3的位置，能够通过压轮3方便的改变钢材的弯曲程度。
[0037]实施例2:—种法兰成型机，与实施例1的不同之处在于，如图4所示，安装架5是通过气缸9的活塞杆10进行伸缩后带动的，气缸9的活塞杆10在伸缩时调节的速度更快，更加能够快速的得到所需弯曲程度的钢材。
【主权项】
1.一种法兰成型机，包括机架(I)、两个通过动力源转动连接在所述机架(I)上的法兰盘(2)，其特征在于:所述机架(I)上滑移设置有能够沿着两个所述的法兰盘(2)的垂直平分线方向运动的压轮(3)，所述压轮(3)与所述机架(I)之间设置有用于带动所述压轮(3)滑移的调节件。2.根据权利要求1所述的一种法兰成型机，其特征在于:所述机架(I)上设置有一滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑移设置有一安装架(5)，所述压轮(3)设置在所述安装架(5)上，所述调节件设置在所述安装架(5)与所述机架(I)之间。3.根据权利要求2所述的一种法兰成型机，其特征在于:所述调节件为螺纹连接在所述机架(I)上的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端通过轴承(7)连接在安装架(5)上，所述螺纹杆(6)的另一端固定有一转动把手(8)。4.根据权利要求2所述的一种法兰成型机，其特征在于:所述调节件为设置在所述机架(I)上的气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆(1)连接在所述安装架(5)上。5.根据权利要求3或4所述的一种法兰成型机，其特征在于:所述滑槽(4)的截面呈凸字形，所述安装架(5)滑移连接在所述滑槽(4)内。6.根据权利要求5所述的一种法兰成型机，其特征在于:所述压轮(3)周向旋转且轴向固定设置在所述安装架(5)上。7.根据权利要求6所述的一种法兰成型机，其特征在于:所述安装架(5)的上下两侧壁均设置有圆环形的安装槽(U)，所述压轮(3)的两端面均一体设置有转动连接在所述安装槽(11)内的安装轴(12)。8.根据权利要求7所述的一种法兰成型机，其特征在于:所述法兰盘(2)的周侧设置有多个不同宽度的环形凹槽(13)。9.根据权利要求8所述的一种法兰成型机，其特征在于:所述动力源包括设置在所述机架(I)上的电机(14)、与电机(14)联动的减速器(15)、设置在两个法兰盘(2)与减速器(15)之间的联轴器(16)。10.根据权利要求9所述的一种法兰成型机，其特征在于:所述电机(14)与所述减速器(15)通过皮带(17)联动。
【文档编号】B21D5/14GK205673413SQ201620435150
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月13日 公开号201620435150.X, CN 201620435150, CN 205673413 U, CN 205673413U, CN-U-205673413, CN201620435150, CN201620435150.X, CN205673413 U, CN205673413U
【发明人】张宗杰, 高明, 胡燕峰, 叶华栋, 徐华忠, 丁秦雄
【申请人】绍兴市银安人防设备有限公司