一种新型液压弯管机的制作方法

文档序号:10981752阅读:349来源:国知局
一种新型液压弯管机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型液压弯管机,其结构包括拉杆、活动关节、连接块、调节旋钮、液压杆、三脚架、钢管、固定螺丝、底座、弯管机构,拉杆与活动关节固定连接,活动关节活动装设在连接块上,连接块与液压杆固定连接,调节旋钮活动装设在连接块上,液压杆与弯管机构固定连接,三脚架与底座固定连接,钢管与弯管机构活动连接,固定螺丝固定装设在弯管机构上,油缸鞍座与内部活塞螺纹固定连接,活塞防尘圈与铜轴承固定连接,顶部螺纹与镀铬活塞杆活动连接,铝轴承与镀铬活塞杆活动连接,本实用新型采用液压传动,液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置;且本实用新型重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快、操纵控制方便。
【专利说明】
一种新型液压弯管机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建筑机械领域,尤其涉及一种新型液压弯管机。
【背景技术】
[0002]弯管机,大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家倶,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。
[0003]现有技术公开了申请号为201320601142.4的一种弯管机,该实用新型公开的弯管机包括机座,所述机座上从左到右依次设有输管机构、加热器和弯管机构,所述输管机构包括步进电机和导向轮,所述加热器设在输管机构和弯管机构之间,所述弯管机构包括压辊和动力机构,压辊上开设有匹配管件的周槽。本实用新型提供的弯管机能够在弯管前对管件进行加热,减少对管件造成的损坏。但该弯管机的体积大、运动惯性大且反应速度较慢。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题,本实用新型提供了一种新型液压弯管机,解决了弯管机的体积大、运动惯性大且反应速度较慢的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种新型液压弯管机,其结构包括拉杆、活动关节、连接块、调节旋钮、液压杆、三脚架、钢管、固定螺丝、底座、弯管机构,所述拉杆与活动关节固定连接,所述活动关节活动装设在连接块上,所述连接块与液压杆固定连接,所述调节旋钮活动装设在连接块上,所述液压杆与弯管机构固定连接,所述三脚架与底座固定连接,所述钢管与弯管机构活动连接,所述固定螺丝固定装设在弯管机构上,所述底座固定装设在弯管机构下。
[0006]进一步的,所述液压杆由油缸鞍座、活塞防尘圈、顶部螺纹、镀铬活塞杆、铝轴承、磁性微粒探伤检验、维修孔、强力回弹弹簧、强力密封圈、止动圈、铜轴承、内部活塞螺纹组成。
[0007]进一步的,所述油缸鞍座与内部活塞螺纹固定连接,所述活塞防尘圈与铜轴承固定连接,所述顶部螺纹与镀铬活塞杆活动连接,所述铝轴承与镀铬活塞杆活动连接,所述磁性微粒探伤检验与铝轴承活动连接,所述维修孔与强力回弹弹簧活动连接,所述强力回弹弹簧与强力密封圈固定连接,所述强力密封圈与止动圈固定连接,所述止动圈与镀铬活塞杆活动连接,所述铜轴承与内部活塞螺纹活动连接。
[0008]由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型采用液压传动,液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置;且本实用新型重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快、操纵控制方便。
【附图说明】
[0009]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0010]图1为本实用新型一种新型液压弯管机的结构示意图;
[0011 ]图2为本实用新型一种液压杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0013]参考图1、图2—种新型液压弯管机,其结构包括拉杆1、活动关节2、连接块3、调节旋钮4、液压杆5、三脚架6、钢管7、固定螺丝8、底座9、弯管机构10,所述拉杆I与活动关节2固定连接,所述活动关节2活动装设在连接块3上,所述连接块3与液压杆5固定连接,所述调节旋钮4活动装设在连接块3上,所述液压杆5与弯管机构10固定连接,所述三脚架6与底座9固定连接,所述钢管7与弯管机构10活动连接,所述固定螺丝8固定装设在弯管机构10上,所述底座9固定装设在弯管机构10下,所述液压杆5由油缸鞍座11、活塞防尘圈12、顶部螺纹13、镀铬活塞杆14、铝轴承15、磁性微粒探伤检验16、维修孔17、强力回弹弹簧18、强力密封圈19、止动圈20、铜轴承21、内部活塞螺纹22组成,所述油缸鞍座11与内部活塞螺纹22固定连接,所述活塞防尘圈12与铜轴承15固定连接,所述顶部螺纹13与镀铬活塞杆14活动连接,所述铝轴承15与镀铬活塞杆14活动连接,所述磁性微粒探伤检验16与铝轴承15活动连接,所述维修孔17与强力回弹弹簧18活动连接,所述强力回弹弹簧18与强力密封圈19固定连接,所述强力密封圈19与止动圈20固定连接,所述止动圈20与镀铬活塞杆14活动连接,所述铜轴承21与内部活塞螺纹22活动连接,本实用新型采用液压传动,液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置;且本实用新型重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快、操纵控制方便。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型液压弯管机,其特征在于:其结构包括拉杆(I)、活动关节(2)、连接块(3)、调节旋钮(4)、液压杆(5)、三脚架(6)、钢管(7)、固定螺丝(8)、底座(9)、弯管机构(10),所述拉杆(I)与活动关节(2)固定连接,所述活动关节(2)活动装设在连接块(3)上,所述连接块(3)与液压杆(5)固定连接,所述调节旋钮(4)活动装设在连接块(3)上,所述液压杆(5)与弯管机构(10)固定连接,所述三脚架(6)与底座(9)固定连接,所述钢管(7)与弯管机构(10)活动连接,所述固定螺丝(8)固定装设在弯管机构(10)上,所述底座(9)固定装设在弯管机构(10)下。2.根据权利要求1所述一种新型液压弯管机构,其特征在于:所述液压杆(5)由油缸鞍座(11)、活塞防尘圈(12)、顶部螺纹(13)、镀铬活塞杆(14)、铝轴承(15)、磁性微粒探伤检验(16)、维修孔(17)、强力回弹弹簧(18)、强力密封圈(19)、止动圈(20)、铜轴承(21)、内部活塞螺纹(22)组成。3.根据权利要求2所述一种新型液压弯管机构,其特征在于:所述油缸鞍座(II)与内部活塞螺纹(22)固定连接,所述活塞防尘圈(12)与铜轴承(15)固定连接,所述顶部螺纹(13)与镀铬活塞杆(14)活动连接,所述铝轴承(15)与镀铬活塞杆(14)活动连接,所述磁性微粒探伤检验(16)与铝轴承(15)活动连接,所述维修孔(17)与强力回弹弹簧(18)活动连接,所述强力回弹弹簧(18)与强力密封圈(19)固定连接,所述强力密封圈(19)与止动圈(20)固定连接,所述止动圈(20)与镀铬活塞杆(14)活动连接,所述铜轴承(21)与内部活塞螺纹(22)活动连接。
【文档编号】B21D7/00GK205673416SQ201620634636
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620634636.6, CN 201620634636, CN 205673416 U, CN 205673416U, CN-U-205673416, CN201620634636, CN201620634636.6, CN205673416 U, CN205673416U
【发明人】李德水
【申请人】南安市董山尾机械科技有限公司
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