一种温度传感器探针生产用小型折弯工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种温度传感器探针生产用小型折弯工装，包括固定支架，设置于固定支架顶部的上夹持机构和设置于固定支架底部的下夹持机构，上夹持机构和下夹持机构相互配合，上夹持机构和下夹持机构在垂直方向上正相对。本实用新型通过设计独立的夹持机构和折弯机构，对待折弯管材进行紧固夹持和精确折弯，提高折弯效率，降低人工成本，满足快速生产需求。
【专利说明】
一种温度传感器探针生产用小型折弯工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及温度传感器生产技术领域，特别涉及一种温度传感器探针生产用小型折弯工装。
【背景技术】
[0002]温度传感器探针在加工过程中，对于非直线型探针，根据图纸实际设计需求，要对探针的外保护管材进行折弯处理，以满足产品的生产需求。通常情况下，对于外保护套管材的折弯处理，主要依靠人工完成，此种折弯方式，效率低下，且人工成本高，对于操作人员的经验要求极高，影响了生产效率。
[0003]基于以上分析，我公司成立项目组，经过长期的现场测试和试验研究，设计一种温度传感器探针生产用小型折弯工装，通过设计独立的夹持机构和折弯机构，对待折弯管材进行紧固夹持和精确折弯，提高折弯效率，降低人工成本，满足快速生产需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是，针对现有预混料复配过程中易产生粉尘的的技术问题，设计一种温度传感器探针生产用小型折弯工装，通过设计独立的夹持机构和折弯机构，对待折弯管材进行紧固夹持和精确折弯，提高折弯效率，降低人工成本，满足快速生产需求。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种温度传感器探针生产用小型折弯工装，其特征在于，结构包括固定支架(I)，设置于固定支架(I)顶部的上夹持机构(2)和设置于固定支架(I)底部的下夹持机构(3)，所述上夹持机构(2)和下夹持机构(3)相互配合，所述上夹持机构(2)和下夹持机构(3)在垂直方向上正相对；
[0007]所述固定支架(I)左侧方设置有水平顶紧机构，所述水平顶紧机构由横向液压缸(4)和横向液压推头(41)构成；
[0008]所述上夹持机构(2)集成有至少I个竖向下压式液压单元(21)，所述竖向下压液压单元(21)底部连接下压式压紧压头(22);
[0009]所述上夹持机构(2)集成有I个竖向下压式气缸单元(5)，所述竖向下压式气缸单元(5)底部连接下压式折弯压头(51);
[0010]所述下夹持机构(3)集成有至少I个竖向上顶式液压单元(31)，所述竖向上顶式液压单元(31)顶部连接上顶式液压推头(32);
[0011 ]所述下夹持机构(3)集成有I个竖向上顶式气缸单元(6)，所述竖向上顶式气缸单元(6)顶部连接上顶式折弯推头(61);
[0012]所述上夹持机构(2)上部设置有用于控制竖向下压式液压单元(21)及竖向下压式气缸单元(5)运行的第一控制器(7);
[0013]所述下夹持机构(3)底部设置有用于控制竖向上顶式液压单元(31)及竖向上顶式气缸单元(6)运行的第二控制器(8);
[0014]所述下压式压紧压头(22)与上顶式液压推头(32)—一对应，所述下压式压紧压头(22)与上顶式液压推头(32)数量一致；
[0015]所述下压式折弯压头(51)与上顶式折弯推头(61)相对应。
[0016]进一步，所述上夹持机构(2)集成有3个竖向下压式液压单元(21)，下夹持机构(3)集成有3个竖向上顶式液压单元(31)。
[0017]本实用新型提供了一种温度传感器探针生产用小型折弯工装，与现有技术相比，有益效果在于:
[0018]1、本实用新型设计的温度传感器探针生产用小型折弯工装，包括设置于固定支架
(I)顶部的上夹持机构(2)、设置于固定支架(I)底部的下夹持机构(3)，以及设置于固定支架(I)左侧方的水平顶紧机构，水平顶紧机构由横向液压缸(4)和横向液压推头(41)构成；此种设计结构，利用上夹持机构(2)、下夹持机构(3)及水平顶紧机构的相互配合，实现对了待折弯管材的有效固定，保证了待折弯管材的紧固性，避免了待折弯管材在水平方向及垂直方向的发生位移，保证了折弯的精确性。
[0019]2、本实用新型设计的温度传感器探针生产用小型折弯工装，上夹持机构(2)集成有至少I个竖向下压式液压单元(21)，竖向下压液压单元(21)底部连接下压式压紧压头(22);上夹持机构(2)集成有I个竖向下压式气缸单元(5)，竖向下压式气缸单元(5)底部连接下压式折弯压头(51);下夹持机构(3)集成有至少I个竖向上顶式液压单元(31)，竖向上顶式液压单元(31)顶部连接上顶式液压推头(32);下夹持机构(3)集成有I个竖向上顶式气缸单元(6)，竖向上顶式气缸单元(6)顶部连接上顶式折弯推头(61);此种设计结构，利用下压式压紧压头(22)、上顶式液压推头(32)的相互配合，对待折弯管材在垂直方向进行固定，设计的横向液压推头(41)在水平方向对待折弯管材进行限位，利用下压式折弯压头(51)及上顶式折弯推头(61)的相互配合，实现对待折弯管材的精确折弯。
[0020]2、本实用新型设计的温度传感器探针生产用小型折弯工装，上夹持机构(2)上部设置有用于控制竖向下压式液压单元(21)及竖向下压式气缸单元(5)运行的第一控制器
(7);下夹持机构(3)底部设置有用于控制竖向上顶式液压单元(31)及竖向上顶式气缸单元(6)运行的第二控制器(8);此种设计结构，利用第一控制器(7)和第二控制器(8)对竖向下压式液压单元(21)、竖向下压式气缸单元(5)、竖向上顶式液压单元(31)及竖向上顶式气缸单元(6)进行信息化控制，使整个折弯工装更为智能，确保折弯效率和折弯精度，降低对人力的过分依赖。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型设计的温度传感器探针生产用小型折弯工装的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
[0023]本实用新型涉及一种温度传感器探针生产用小型折弯工装，其特征在于，结构包括固定支架(1)，设置于固定支架(I)顶部的上夹持机构(2)和设置于固定支架(I)底部的下夹持机构(3)，所述上夹持机构(2)和下夹持机构(3)相互配合，所述上夹持机构(2)和下夹持机构(3)在垂直方向上正相对；
[0024]所述固定支架(I)左侧方设置有水平顶紧机构，所述水平顶紧机构由横向液压缸
(4)和横向液压推头(41)构成；
[0025]所述上夹持机构(2)集成有至少I个竖向下压式液压单元(21)，所述竖向下压液压单元(21)底部连接下压式压紧压头(22);
[0026]所述上夹持机构(2)集成有I个竖向下压式气缸单元(5)，所述竖向下压式气缸单元(5)底部连接下压式折弯压头(51);
[0027]所述下夹持机构(3)集成有至少I个竖向上顶式液压单元(31)，所述竖向上顶式液压单元(31)顶部连接上顶式液压推头(32);
[0028]所述下夹持机构(3)集成有I个竖向上顶式气缸单元(6)，所述竖向上顶式气缸单元(6)顶部连接上顶式折弯推头(61);
[0029]所述上夹持机构(2)上部设置有用于控制竖向下压式液压单元(21)及竖向下压式气缸单元(5)运行的第一控制器(7);
[0030]所述下夹持机构(3)底部设置有用于控制竖向上顶式液压单元(31)及竖向上顶式气缸单元(6)运行的第二控制器(8);
[0031]所述下压式压紧压头(22)与上顶式液压推头(32)—一对应，所述下压式压紧压头
(22)与上顶式液压推头(32)数量一致；
[0032]所述下压式折弯压头(51)与上顶式折弯推头(61)相对应。
[0033]优选地，作为改进，所述上夹持机构(2)集成有3个竖向下压式液压单元(21)，下夹持机构(3)集成有3个竖向上顶式液压单元(31)。
[0034]与现有技术相比，本实用新型设计的温度传感器探针生产用小型折弯工装，包括设置于固定支架(I)顶部的上夹持机构(2)、设置于固定支架(I)底部的下夹持机构(3)，以及设置于固定支架(I)左侧方的水平顶紧机构，水平顶紧机构由横向液压缸(4)和横向液压推头(41)构成;此种设计结构，利用上夹持机构(2 )、下夹持机构(3 )及水平顶紧机构的相互配合，实现对了待折弯管材的有效固定，保证了待折弯管材的紧固性，避免了待折弯管材在水平方向及垂直方向的发生位移，保证了折弯的精确性。
[0035]本实用新型设计的温度传感器探针生产用小型折弯工装，上夹持机构(2)集成有至少I个竖向下压式液压单元(21)，竖向下压液压单元(21)底部连接下压式压紧压头(22);上夹持机构(2)集成有I个竖向下压式气缸单元(5)，竖向下压式气缸单元(5)底部连接下压式折弯压头(51);下夹持机构(3)集成有至少I个竖向上顶式液压单元(31)，竖向上顶式液压单元(31)顶部连接上顶式液压推头(32);下夹持机构(3)集成有I个竖向上顶式气缸单元(6)，竖向上顶式气缸单元(6)顶部连接上顶式折弯推头(61);此种设计结构，利用下压式压紧压头(22)、上顶式液压推头(32)的相互配合，对待折弯管材在垂直方向进行固定，设计的横向液压推头(41)在水平方向对待折弯管材进行限位，利用下压式折弯压头(51)及上顶式折弯推头(61)的相互配合，实现对待折弯管材的精确折弯。
[0036]本实用新型设计的温度传感器探针生产用小型折弯工装，上夹持机构(2)上部设置有用于控制竖向下压式液压单元(21)及竖向下压式气缸单元(5)运行的第一控制器(7);下夹持机构(3)底部设置有用于控制竖向上顶式液压单元(31)及竖向上顶式气缸单元(6)运行的第二控制器(8);此种设计结构，利用第一控制器(7)和第二控制器(8)对竖向下压式液压单元(21)、竖向下压式气缸单元(5)、竖向上顶式液压单元(31)及竖向上顶式气缸单元(6)进行信息化控制，使整个折弯工装更为智能，确保折弯效率和折弯精度，降低对人力的过分依赖。
[0037]本实用新型在使用时，待折弯管材夹持于下压式压紧压头(22)与上顶式液压推头
(32)之间，利用竖向下压式液压单元(21)向下推动下压式压紧压头(22)，继而向下推动待折弯管材，利用竖向上顶式液压单元(31)向上推动上顶式液压推头(32)，继而向上推动推动待折弯管材，从而将待折弯管材在垂直方向上固定;利用横向液压缸(4)顶紧横向液压推头(41)，进一步利用横向液压推头(41)顶紧待折弯管材的左侧端，避免折弯过程中待折弯管材向左侧滑移;随后，利用第一控制器(7)和第二控制器(8)控制竖向下压式气缸单元(5)及竖向上顶式气缸单元(6)的工作行程，通过竖向下压式气缸单元(5)推动下压式折弯压头
(51)，继而向下推动待折弯管材，直至将折弯管材下压至与上顶式折弯推头(61);此种设计结构，利用第一控制器(7)和第二控制器(8)对竖向下压式液压单元(21)、竖向下压式气缸单元(5)、竖向上顶式液压单元(31)及竖向上顶式气缸单元(6)进行信息化控制，使整个折弯工装更为智能，确保折弯效率和折弯精度。
[0038]按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。
[0039]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种温度传感器探针生产用小型折弯工装，其特征在于，结构包括固定支架(I)，设置于固定支架(I)顶部的上夹持机构(2)和设置于固定支架(I)底部的下夹持机构(3)，所述上夹持机构(2)和下夹持机构(3)相互配合，所述上夹持机构(2)和下夹持机构(3)在垂直方向上正相对； 所述固定支架(I)左侧方设置有水平顶紧机构，所述水平顶紧机构由横向液压缸(4)和横向液压推头(41)构成； 所述上夹持机构(2)集成有至少I个竖向下压式液压单元(21)，所述竖向下压液压单元(21)底部连接下压式压紧压头(22); 所述上夹持机构(2)集成有I个竖向下压式气缸单元(5)，所述竖向下压式气缸单元(5)底部连接下压式折弯压头(51); 所述下夹持机构(3)集成有至少I个竖向上顶式液压单元(31)，所述竖向上顶式液压单元(31)顶部连接上顶式液压推头(32); 所述下夹持机构(3)集成有I个竖向上顶式气缸单元(6)，所述竖向上顶式气缸单元(6)顶部连接上顶式折弯推头(61); 所述上夹持机构(2)上部设置有用于控制竖向下压式液压单元(21)及竖向下压式气缸单元(5)运行的第一控制器(7); 所述下夹持机构(3)底部设置有用于控制竖向上顶式液压单元(31)及竖向上顶式气缸单元(6)运行的第二控制器(8)； 所述下压式压紧压头(22)与上顶式液压推头(32)—一对应，所述下压式压紧压头(22)与上顶式液压推头(32)数量一致； 所述下压式折弯压头(51)与上顶式折弯推头(61)相对应。2.根据权利要求1所述的温度传感器探针生产用小型折弯工装，其特征在于，所述上夹持机构(2)集成有3个竖向下压式液压单元(21)，下夹持机构(3)集成有3个竖向上顶式液压单元(31)。
【文档编号】B21D7/12GK205673422SQ201620322634
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年4月18日 公开号201620322634.3, CN 201620322634, CN 205673422 U, CN 205673422U, CN-U-205673422, CN201620322634, CN201620322634.3, CN205673422 U, CN205673422U
【发明人】李文华, 谭磊
【申请人】绵阳市长力科技有限公司