一种多角度激光打标机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多角度激光打标机，包括机座，其特征在于：所述机座的中部设置有传送装置，机座的后侧上方设有激光发生器，机座的端部设置有第一支架，且机座的侧面设有控制器，所述传送装置的上方设有定位杆，定位杆的中部开有第一滑槽，第一滑槽内设有第一滑块，且第一滑块上安装有行程开关，定位杆的上端与第二滑块连接，第二滑块设置在第一支架下端面的第二滑槽内，所述激光发生器上设有第二支架，第二支架的内侧开有第三滑槽，该多角度激光打标机将激光发生器和激光打标头分开，通过万向软杆使激光打标头可以多角度、多方位转动，达到多方位、多角度的打标工作，使用不再受限，满足各种产品打标需求。
【专利说明】
一种多角度激光打标机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种多角度激光打标机。
【背景技术】
[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。激光打标机由于具有打标精度高、成本低廉、自动化水平高、不产生机械挤压或机械应力损坏被加工物品等诸多优点，使得激光打标机的应用已越来越广泛。目前的激光打标机的激光打标头采用固定式设置，即激光打标头只能朝一个固定方向打标，使用受限，不利于激光打标机的扩展使用，为此，我们提出一种多角度激光打标机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种多角度激光打标机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种多角度激光打标机，包括机座，所述机座的中部设置有传送装置，机座的后侧上方设有激光发生器，机座的端部设置有第一支架，且机座的侧面设有控制器，所述传送装置的上方设有定位杆，定位杆的中部开有第一滑槽，第一滑槽内设有第一滑块，且第一滑块上安装有行程开关，定位杆的上端与第二滑块连接，第二滑块设置在第一支架下端面的第二滑槽内，所述激光发生器上设有第二支架，第二支架的内侧开有第三滑槽，且第二支架的端部与第一电动伸缩杆的上端连接，所述第一电动伸缩杆的下端与支撑板连接，支撑板的后端安装第三滑块，第三滑块设置在第三滑槽内，所述支撑板的下部后端设有连板，支撑板的下部设有支撑座，所述连板的前侧与第二电动伸缩杆的一端连接，第二电动伸缩杆的另一端与支撑座的侧面连接，所述支撑座的下端面与万向软杆的一端连接，万向软杆的另一端安装激光打标头，激光打标头与万向软杆的连接处安装有位移传感器，所述控制器分别与行程开关、位移传感器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、激光发生器和传送装置电连接。
[0005]优选的，所述支撑板的下表面设有导轨槽，支撑座的顶部滑动设置在导轨槽内。
[0006]优选的，所述第一支架的数量为两个，且两个第一支架对称设置在机座的左右端部。
[0007]优选的，所述定位杆的数量为两个，且两个定位杆设置在传送装置的两侧。
[0008]优选的，所述定位杆的下表面略高于传送装置的上表面。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该多角度激光打标机将激光发生器和激光打标头分开，通过万向软杆使激光打标头可以多角度、多方位转动，达到多方位、多角度的打标工作，使用不再受限，满足各种产品打标需求，通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和位移传感器实现激光打标头的自动调焦，使打标机打出的标记更加清晰，通过定位杆限制产品的转动，利用行程开关检测产品是否传送到位，使该打标机更加精准。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:I机座、2行程开关、3控制器、4定位杆、5第一支架、6激光打标头、7位移传感器、8万向软杆、9支撑座、10第一电动伸缩杆、11第二支架、12支撑板、13第二电动伸缩杆、14激光发生器、15传送装置。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种多角度激光打标机，包括机座I，机座I的中部设置有传送装置15，机座I的后侧上方设有激光发生器14，机座I的端部设置有第一支架5，第一支架5的数量为两个，且两个第一支架5对称设置在机座I的左右端部，且机座I的侧面设有控制器3，传送装置15的上方设有定位杆4，定位杆4的数量为两个，定位杆4的下表面略高于传送装置15的上表面，且两个定位杆4设置在传送装置15的两侧，定位杆4的中部开有第一滑槽，第一滑槽内设有第一滑块，且第一滑块上安装有行程开关2，定位杆4的上端与第二滑块连接，通过定位杆4限制产品的转动，利用行程开关2检测产品是否传送到位，使该打标机更加精准，第二滑块设置在第一支架5下端面的第二滑槽内，激光发生器14上设有第二支架11，第二支架11的内侧开有第三滑槽，且第二支架11的端部与第一电动伸缩杆10的上端连接，第一电动伸缩杆10的下端与支撑板12连接，支撑板12的后端安装第三滑块，第三滑块设置在第三滑槽内，支撑板12的下部后端设有连板，支撑板12的下部设有支撑座9，支撑板12的下表面设有导轨槽，支撑座9的顶部滑动设置在导轨槽内，连板的前侧与第二电动伸缩杆13的一端连接，第二电动伸缩杆13的另一端与支撑座9的侧面连接，支撑座9的下端面与万向软杆8的一端连接，万向软杆8的另一端安装激光打标头6，通过万向软杆8使激光打标头6可以多角度、多方位转动，达到多方位、多角度的打标工作，使用不再受限，满足各种产品打标需求，激光打标头6与万向软杆8的连接处安装有位移传感器7，控制器3分别与行程开关2、位移传感器7、第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆13、激光发生器14和传送装置15电连接，通过第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆13和位移传感器7实现激光打标头6的自动调焦，使打标机打出的标记更加清晰。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种多角度激光打标机，包括机座，其特征在于:所述机座的中部设置有传送装置，机座的后侧上方设有激光发生器，机座的端部设置有第一支架，且机座的侧面设有控制器，所述传送装置的上方设有定位杆，定位杆的中部开有第一滑槽，第一滑槽内设有第一滑块，且第一滑块上安装有行程开关，定位杆的上端与第二滑块连接，第二滑块设置在第一支架下端面的第二滑槽内，所述激光发生器上设有第二支架，第二支架的内侧开有第三滑槽，且第二支架的端部与第一电动伸缩杆的上端连接，所述第一电动伸缩杆的下端与支撑板连接，支撑板的后端安装第三滑块，第三滑块设置在第三滑槽内，所述支撑板的下部后端设有连板，支撑板的下部设有支撑座，所述连板的前侧与第二电动伸缩杆的一端连接，第二电动伸缩杆的另一端与支撑座的侧面连接，所述支撑座的下端面与万向软杆的一端连接，万向软杆的另一端安装激光打标头，激光打标头与万向软杆的连接处安装有位移传感器，所述控制器分别与行程开关、位移传感器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、激光发生器和传送装置电连接。2.根据权利要求1所述的一种多角度激光打标机，其特征在于:所述支撑板的下表面设有导轨槽，支撑座的顶部滑动设置在导轨槽内。3.根据权利要求1所述的一种多角度激光打标机，其特征在于:所述第一支架的数量为两个，且两个第一支架对称设置在机座的左右端部。4.根据权利要求1所述的一种多角度激光打标机，其特征在于:所述定位杆的数量为两个，且两个定位杆设置在传送装置的两侧。5.根据权利要求1所述的一种多角度激光打标机，其特征在于:所述定位杆的下表面略高于传送装置的上表面。
【文档编号】B23K26/362GK205684908SQ201620575104
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620575104.X, CN 201620575104, CN 205684908 U, CN 205684908U, CN-U-205684908, CN201620575104, CN201620575104.X, CN205684908 U, CN205684908U
【发明人】杨仲辉
【申请人】新昌县鸿吉电子科技有限公司