专利名称：回转窑柔性传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶炼烧结矿用回转窑传动装置。
背景技术：
现有回转窑传动，是将其大齿轮固定在回转窑筒体上，进行传动的小齿轮通过轴承座固定在土建基础上。这种刚性齿轮传动，有以下缺陷1、对大齿轮与回转窑滚圈的同轴度要求很高，否则，会产生冲击和噪声。2、当回转窑筒体出现挠性变形时，能引起大小齿轮中心距的变动，影响齿轮啮合性能。3、当齿轮磨损到一定程度时，大小齿轮侧隙增加，其中心距调整困难。4、回转窑串窑时，大小齿轮面产生相对滑动，能加剧齿面的磨损。
发明内容
本实用新型的任务，是要提供一种回转窑柔性传动装置。
完成本实用新型的技术方案是回转窑筒体上大齿轮的轮缘两面，加工有滚道。轮缘外有一个箱体，安装着4个挂轮，悬挂在大齿轮滚道上。在箱体上还同轴安装有传动轮和从动轮，从动轮与输入轴上的主动轮啮合，传动轮与大齿轮啮合。箱体通过拉压杆安装在底座上，底座固定在土建基础上。
本实用新型对大齿轮的制造、安装要求不高。当回转窑筒体产生挠性变形时，大齿轮与传动轮的中心距不会改变，不影响其啮合。当齿面磨损到一定程度，需要调整大齿轮与传动轮中心距时，通过调整挂轮偏心距即可实现。回转窑串窑时，大齿轮与传动轮齿面之间没有相对运动，不会产生附加效应。输入轴的动力通过主动轮、从动轮、传动轮带动大齿轮，增大了输入轴与回转窑筒体间的距离，减少了回转窑高温对电机、减速器的辐射热影响。
图1为实用新型装配示意图。
实施方式参照附图，在回转窑筒体上大齿轮1的轮缘两面，加工有滚道3。有一个箱体11，其弧形开口处安装着4个挂轮2，悬挂在大齿轮滚道3上。在挂轮下面有一个箱壳12置于箱体内，箱壳上同轴装着传动轮7和从动轮8，还通过输入轴10装有主动轮9，主动轮9与从动轮8啮合，传动轮7与大齿轮1啮合。箱体11通过拉压杆6铰接在底座4的销轴5上，底座固定在土建基础上。
权利要求1.一种回转窑柔性传动装置，其特征是在回转窑筒体上大齿轮(1)的轮缘两面，加工有滚道(3)，轮缘外有一个箱体(11)，安装着4个挂轮(2)，悬挂在大齿轮(1)的滚道(3)上，在箱体上还同轴安装有传动轮(7)和从动轮(8)，从动轮与输入轴(10)上的主动轮(9)啮合，传动轮(7)与大齿轮(1)啮合；箱体(11)通过拉压杆(6)安装在底座(4)上。
专利摘要一种回转窑柔性传动装置,它的技术方案是:在筒体大齿轮上有滚道,轮缘外有一个箱体,装着4个挂轮,悬挂在大齿轮滚道上。在箱体上还同轴安装有传动轮和从动轮,从动轮与输入轴上的主动轮啮合,传动轮与大齿轮啮合。箱体安装在底座上。本实用新型对大齿轮的制造、安装要求不高。需要调整大齿轮与传动轮中心距时,通过调整挂轮偏心距即可实现。输入轴与回转窑筒体间距离较远,减少了高温对电机、减速器的辐射热影响。
文档编号C21B11/06GK2512951SQ0125720
公开日2002年9月25日 申请日期2001年10月23日 优先权日2001年10月23日
发明者肖平安, 伍世梓 申请人:中冶集团长沙冶金设计研究总院