专利名称：压铸机的扩力机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压锈机领域，特别是涉及 一种压铸机的扩力机
背景技术：
压铸机一般分为热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压 铸机按其压室结构和布置方式分为卧式压铸机和立式压铸机(包括全 立式压铸机)两种。热压室压铸机(简称热空压铸机)压室浸在保温 溶化坩埚的液态金属中，压射部件不直接与机座连接，而是装在坩埚
上面，这种压铸机的优点是生产工序简单，效率高；金属消耗少，工 艺稳定，但压室，压射冲头长期浸在液体金属中，影响使用寿命，并 易增加合金的含铁量。热压室压铸机目前大多用于压铸锌合金等低熔 点合金铸件，但也有用于压铸小型结、镁合金压铸件。冷室压铸机的 压室与保温炉是分开的。压铸时，从保温炉中取出液体金属绕入压室 后进行压铸。压铸机在进行压铸时，是通过液压机提供推力进行合模 的。目前压铸机的压铸吨位逐渐变大，液压机的输出压力不能无限变 大，因此，有必要设计一种扩大液压机的输出压力的扩力机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种简单、实用、有效的用于压铸机的
为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供 一 种压铸机的扩力 机构，包括前撑臂、后撑臂、小撑臂和十字头，所述前撑臂一端与 所述压铸机的移动件连接，另一端通过轴与所述后撑臂上三个安装孔 中的一个安装孔连接，所述后撑臂上的另一个安装孔与所述压铸机的 固定件连接，最后一个安装孔通过轴与所述小撑臂连接，所述小撑臂的另一端通过轴与十字头连接，所述十字头中部设有轴孔，与所述压 铸机的液压机的输出轴连接。
其中，所述前撑臂的安装高度低于后撑臂的安装高度。
其中，所述前撑臂在所述移动件上的安装点与所述后撑臂在所述 固定件上的安装点之间的连线与水平线存在夹角。
其中，所述夹角为4 5。。
其中，所述十字头上下对称、左右对称。
其中，上述压铸机的扩力机构应用于锁模力为26000KN、 28000KN、 32000KN的压铸机上。
上述实用新型技术方案仅是本实用新型的一个优选技术方案，具 有如下优点该扩力机构在压铸机合模的过程中，运行速度快且平稳， 放大倍数大，在不改变液压机的前提下，提高压铸机的压铸能力。
图l是本实用新型实施例的一种压铸机的扩力机构的十字头的主 视图2是图1的俯视图； 图3是图1的左视图4是本实用新型实施例的 一种压铸机的扩力机构的小撑臂的主 视图5是图4的俯视图6是本实用新型实施例的 一种压铸机的扩力机构的后撑臂的主 视图7是图6的俯视图； 图8是图6的左视图9是本实用新型实施例的一种压铸机的扩力机构的前撑臂的主 视图10是图9的俯视4图ll是本实用新型实施例的一种压铸机的扩力机构运动前的结 构示意图12是本实用新型实施例的 一 种压铸机的扩力机构运动后的结 抅示意图。
其中，1:固定件；2:后撑臂；3:小撑臂；4:十字头；5:前 撑臂；6:移动件；7:液压机；
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步 描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而 不能以此来限制本实用新型的保护范围。
结合图1 12,本实施例的扩力机构包括前撑臂5、后撑臂2、小 撑臂3和十字头4，前撑臂5 —端与移动件6连接，另一端通过轴与 后撑臂2上三个安装孔中的一个安装孔连接，后撑臂2上的另 一个安 装孔与固定件l连接，最后一个安装孔通过轴与小撑臂3连接，小撑 臂3的另一端通过轴与十字头4连接，十字头4是完全对称结构，上 下对称，左右对称，十字头4中部设有轴孔，与液压机7的输出轴连 接。
当液压机工作时，输出轴向前运动，带动十字头4向前移动，十 字头4与小撑臂3靠轴连接，带动小撑臂3转动，小撑臂3转动的同 时，带动后撑臂2转动，后撑臂2带动前撑臂5转动，推动移动件6 向前运动，进行金模。同理，当液压机的输出轴向后运动时，十字头 4向后平动，带动小撑臂3、后撑臂2、前撑臂5转动，进而拉动移 动件6向后运动(本实施例的向前是指合模的过程，向后是指开模的 过程)。另外，前撑臂5的安装高度应该低于后撑臂2的安装高度(前 撑臂5的安装高度是指前撑臂5与移动件6的安装点到地面的高度， 后撑臂2的安装高度是指后撑臂2与固定件1的安装点到地面的高 度)，即前撑臂5在移动件6上的安装点与后撑臂2在固定件1上的安装点之间的连线与水平线存在夹角，该夹角优选的角度为4~5° ， 在该角度下，压铸机进行合模时，运行速度快且运行平稳，放大倍数 大，在不改变液压机的前提下，提高压铸机的压铸能力。上述压铸机
的扩力机构可以应用于锁模力为2M00KN、 28000KN、 32000KN的
压铸机上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提 下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新 型的保护范围。
权利要求1、一种压铸机的扩力机构，其特征在于，包括前撑臂、后撑臂、小撑臂和十字头，所述前撑臂一端与所述压铸机的移动件连接，另一端通过轴与所述后撑臂上三个安装孔中的一个安装孔连接，所述后撑臂上的另一个安装孔与所述压铸机的固定件连接，最后一个安装孔通过轴与所述小撑臂连接，所述小撑臂的另一端通过轴与十字头连接，所述十字头中部设有轴孔，与所述压铸机的液压机的输出轴连接。
2、 如权利要求1所述的压铸机的扩力机构，其特征在于，所述 前撑臂的安装高度低于后撑臂的安装高度。
3、 如权利要求2所述的压铸机的扩力机构，其特征在于，所述前撑臂在所述移动件上的安装点与所述后撑臂在所述固定件上的安 装点之间的连线与水平线存在夹角。
4、 如权利要求3所述的压铸机的扩力机构，其特征在于，所述 夹角为4 5° 。
5、 如权利要求1所述的压铸机的扩力机构，其特征在于，所述 十字头上下对称、左右对称。
6、 如权利要求1 5任一项所述的压铸机的扩力机构，其特征在 于，所述压铸机的扩力机构应用于锁模力为26000KN、 28000KN、 32000KN的压铸机上。
专利摘要本实用新型公开了一种压铸机的扩力机构，包括前撑臂、后撑臂、小撑臂和十字头，所述前撑臂一端与所述压铸机的移动件连接，另一端通过轴与所述后撑臂上三个安装孔中的一个安装孔连接，所述后撑臂上的另一个安装孔与所述压铸机的固定件连接，最后一个安装孔通过轴与所述小撑臂连接，所述小撑臂的另一端通过轴与十字头连接，所述十字头中部设有轴孔，与所述压铸机的液压机的输出轴连接。本实用新型的扩力机构在压铸机合模的过程中，运行速度快且平稳，放大倍数大，在不改变液压机的前提下，提高压铸机的压铸能力。
文档编号B22D17/20GK201300200SQ200820123010
公开日2009年9月2日 申请日期2008年10月14日 优先权日2008年10月14日
发明者翁国平, 谢井华 申请人:无锡新佳盛压铸机制造有限公司