专利名称：一种粉末成型液压机加粉高度调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末成型液压机加粉高度调节装置，包括双出杆液压油缸活塞杆，与活塞杆顶端连接的阴模。
背景技术：
随着国内粉末技术的飞速发展，许多金属材料均采用粉末成型技术，即通过粉末成型压机将金属粉末压制成饼状，再通过烧结制得金属制品。目前，加料高度调节手动调 整，调整不方便，不能实现自动控制。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可靠的粉末成型液压机加粉高度调节装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种粉末成型液压机加粉高度调节装置，包括双出杆活塞杆，与活塞杆顶端连接的阴模，其创新点在于所述活塞杆的末 端套有加粉高度限位螺母，所述限位螺母外套有与其配合的蜗轮，一侧设有与蜗轮啮合的 蜗杆，所述蜗杆通过轴承支承在轴承支架上，蜗杆的两端分别连接有减速机和旋转编码器， 所述旋转编码器与减速机均与可编程控制器连接。本实用新型的优点在于与减速机连接的蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮旋转时，带动与 其螺纹配合的高度限位螺母上下移动，来调节活塞杆相连的阴模加料高度，阴模提升的高 度可通过可编程控制器设定，减速机带动蜗杆旋转时，旋转编码器记录器转过的圈数，当其 达到可编程控制器设定的圈数时，可编程控制器发出信号，减速机停止。
图1为本实用新型的粉末成型液压机加粉高度调节装置的结构示意图。图2为本实用新型的粉末成型液压机加粉高度调节装置的局部剖视图。
具体实施方式
如图1、2所示，包括活塞杆1、蜗轮2、蜗杆3、轴承4、轴承支架5、减速机6、旋转编 码器7、加粉高度限位螺母8。上述活塞杆1为双出杆活塞杆，其顶端与阴模连接，末端车有外螺纹，其外套有加 粉高度限位螺母与其配合的蜗轮2，该蜗轮2 —侧设有与其啮合的蜗杆3，所述蜗杆3通过 轴承4支承在轴承支架5上，两端分别连接有传递扭矩的减速机6以及记录蜗杆3转动圈 数的旋转编码器7。其中，旋转编码器7与减速机6均与可编程控制器连接。工作时，可编程控制器控制减速机6带动与其连接的蜗杆3转动，与蜗杆3啮合的 蜗轮2旋转时带动与其螺纹配合的高度限位螺母8上、下运动，使得阴模与液压机的下冲头 之间形成的加粉空腔能得到调节。阴模上升的高度可通过蜗杆3的转过的转数计算得出，预先在可编程控制器内设定好蜗杆3要转的圈数，蜗杆3旋转时，旋转编码器7记录器旋转圈数，当其达到设定的圈数时，与旋转编码器7连接的可编程控制器控制减速机6关闭，停 止扭矩传递即可。
权利要求一种粉末成型液压机加粉高度调节装置，包括双出杆活塞杆，与活塞杆顶端连接的阴模，其特征在于所述活塞杆的末端套有加粉高度限位螺母，所述限位螺母外套有与其配合的蜗轮，一侧设有与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆通过轴承支承在轴承支架上，蜗杆的两端分别连接有减速机和旋转编码器，所述旋转编码器与减速机均与可编程控制器连接。
专利摘要本实用新型涉及一种粉末成型液压机加粉高度调节装置，包括双出杆活塞杆，与活塞杆顶端连接的阴模，其创新点在于所述活塞杆的末端套有加粉高度限位螺母与其配合的蜗轮，一侧设有与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆通过轴承支承在轴承支架上，蜗杆的两端分别连接有减速机和旋转编码器，所述旋转编码器与减速机均与可编程控制器连接。本实用新型的优点在于与减速机连接的蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮旋转时，带动与其螺纹配合的高度限位螺母上、下运动，来控制阴模的加粉高度。
文档编号B22F3/16GK201565607SQ20092022071
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月2日 优先权日2009年11月2日
发明者颜国义 申请人:南通国谊锻压机床有限公司