专利名称：一种游星片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及夹具领域，具体地说是一种游星片。
背景技术：
晶体的加工过程包括研磨，即使晶体的表面达到一定的平面度和光滑度，一般晶 体都为薄片型，一片一片地加工即费时又费力，工作效率很低，并且很难保证同一批晶体质
量的一致性。
实用新型内容本实用新型提供一种结构简单、操作方便的游星片。本实用新型是通过下述技术方案实现的一种游星片，包括本体，所述本体为圆盘形，所述本体的外边缘呈齿形，所述本体 上设有放片孔。所述放片孔环形阵列在三个同心圆上。所述放片孔呈正方形。所述正方形放片孔的四个角上分别设有让位角。所述让位角为圆弧形。所述本体采用环氧树脂制成。所述本体的中心设有圆形通孔。所述放片孔呈圆形。本实用新型所带来的有益效果是本实用新型中，所述本体为圆盘形，并且本体的外边缘呈齿形，与研磨机上相对应 的齿啮合，实现主动轮和从动轮之间的传动，所述游星片为从动轮；所述本体上设有放片 孔，用于放置晶体，所述游星片和晶体放置在研磨机的两个研磨盘之间，从而实现研磨；所 述放片孔环形阵列在三个同心圆上，方便放片孔的加工，并且批量加工晶体提高了工作效 率；所述放片孔呈正方形，适用于放置正方形的晶体；所述正方形放片孔的四个角上分别 设有让位角，起到保护正方形晶体四个角的作用，防止研磨过程中晶体与游星片碰撞而损 坏正方形晶体的四个角；所述本体采用环氧树脂制成，环氧树脂对研磨盘的损耗小，对晶体 的保护性能好，防止晶体产生毛边等缺陷，并且加工成本低，重量轻；所述本体的中心设有 圆形通孔，在加工游星片的过程中用于固定并定位该游星片，保证游星片加工的精度。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述游星片的第一实施例；图2为本实用新型所述游星片的第二实施例。图中部件名称对应的标号如下
3[0019]1、本体；2、放片孔；21、让位角；3、齿；4、圆形通孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述实施例一作为本实用新型所述游星片的实施例，如
图1所示，包括本体1，所述本体1为圆盘 形，所述本体1的外边缘呈齿形，所述本体1上设有放片孔2。本实施例中，所述放片孔2环形阵列在三个同心圆上，并且所述放片孔2的形状为 圆形。阵列方便放片孔2的加工制造，并充分利用空间；所述放片孔2呈圆形，适用于放置 圆形的晶体。本实施例中，所述本体1的外边缘上设有齿3，所述齿3为标准齿，可与研磨机上相 对应的齿啮合，实现主动轮和从动轮之间的传动，所述游星片为从动轮。本实施例中，所述本体1采用环氧树脂制成。环氧树脂对研磨盘的损耗小，对晶体 的保护性能好，防止晶体产生毛边等缺陷，并且加工成本低，重量轻。本实施例中，所述本体1的中心设有圆形通孔4。在加工游星片的过程中用于固定 并定位该游星片，从而保证游星片加工的精度。当然，所述放片孔也可以无规律的排布于本体上；所述本体也可以采用金属材料 制成；所述圆形通孔也可以设置在本体的其余位置处。那么，也都在本实用新型保护范围之 内。实施例二 作为本实用新型所述游星片的实施例，如图2所示，与实施例一的区别在于所述 放片孔2呈正方形，并且正方形放片孔2的四个角上分别设有让位角21，让位角21为圆弧 形。正方形放片孔2适用于放置正方形的晶体，让位角21起到保护正方形晶体四个角的作 用，防止研磨过程中晶体与游星片碰撞而损坏正方形晶体的四个角。当然，所述放片孔也可以为三角形、长方形、梯形等，根据晶体的形状而定；所述让 位角也可以为直线型。那么，也都在本实用新型保护范围之内。本实施例中，其余结构和有益效果均与实施例一一致，这里不再一一赘述。
权利要求一种游星片，包括本体，所述本体为圆盘形，所述本体的外边缘呈齿形，其特征在于所述本体上设有放片孔。
2.如权利要求1所述的游星片，其特征在于所述放片孔环形阵列在三个同心圆上。
3.如权利要求2所述的游星片，其特征在于所述放片孔呈正方形。
4.如权利要求3所述的游星片，其特征在于所述正方形放片孔的四个角上分别设有让 位角。
5.如权利要求4所述的游星片，其特征在于所述让位角为圆弧形。
6.如权利要求1所述的游星片，其特征在于所述本体采用环氧树脂制成。
7.如权利要求1所述的游星片，其特征在于所述本体的中心设有圆形通孔。
8.如权利要求2所述的游星片，其特征在于所述放片孔呈圆形。
专利摘要本实用新型涉及测量夹具领域，具体地说是一种游星片。该游星片包括本体，所述本体为圆盘形，所述本体的外边缘呈齿形，其特征在于所述本体上设有放片孔。本实用新型提供一种结构简单、操作方便的游星片。
文档编号B24B37/27GK201736114SQ20102023193
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日
发明者丁国平, 高振华 申请人:嘉兴海盛电子有限公司