专利名称：一种黄铜转子及制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种黄铜转子及制备工艺，属有色金属冶炼及压延加工技术领域。
背景技术：
起重电动机是用于满足频起动、制动、过载、逆转、超速、冲击和振动工作场合的需要，是冶金、起重机械的理想动力，产品广泛用于冶金、起重、水利电力等行业。就起重机的市场需求来看，随着国内大型基础建设项目，包括核电、风电等新能源项目的发展，以及目前已经披露的2010年前3个月的数据分析，未来中国起重机市场将呈现继续上升的势态， 预计“十二五”将有一个良好的开端。目前，起重电动机的转子大多采用铜质转子，但仍然存在一些不足。黄铜与紫铜和许多铜合金相比，黄铜具有价格较低的优点，因此，开发黄铜转子具有较好的前景。
发明内容
本发明的目的在于克服现有压力铸造纯铜转子电动机存在的不足，优化电动机的转子结构，从而提供一种节能的黄铜转子及制备工艺。本发明是针对现有起重电动机在高效率的同时，需要有较大的启动力矩的特点，在我们已获权专利《一种感应式电机铜鼠笼转子的压铸方法及压铸装置ZL 200710066135. 8》基础上的改进。本发明的节能的黄铜转子，主要包括(1)、导条( 和叠合硅钢片(3)组成。改进点在于a.转子采用的浇注金属为黄铜；b.制备工艺中叠合硅钢片(3)不进行预热，直接放入预热好的模具型腔中进行转子压铸，即取消了叠合硅钢片(3) 的预热工序；c.铜料熔炼工序中当黄铜杆全部熔化且温度在940 1100°C时熔炼结束， d.由于黄铜在熔炼过程中因黄铜原料成份中的锌在表面覆盖而隔绝了空气，即取消了脱氧工序。本制备工艺适宜生产各种规格的起重电机用黄铜铜转子。本发明的优点在于结构简单，生产效率高且降低了生产成本，解决了现有起重设备用电动机紧缺的现状。
图1是黄铜转子的剖面结构示意图。
具体实施例方式本发明的节能黄铜转子，主要由1、导条2和叠合硅钢片3组成。改进点在于 a.转子采用的浇注金属为黄铜原料；本发明的节能黄铜转子电动机的结构及装配完全与 ZL 200710066135. 8 相同。本发明的节能黄铜转子的制备工艺，是在我们已获权专利《一种感应式电机铜鼠笼转子的压铸方法及压铸装置ZL 200710066135. 8》基础上的改进。其改进点在于制备工艺中叠合硅钢片3不进行预热，直接放入预热好的模具型腔中进行转子压铸，即取消了叠合硅钢片3的预热工序。其它步骤及操作条件完全与ZL 200710066135. 8相同。
填表注意事项
一、申请发明专利或实用新型专利必须提交说明书，一式两份(原件及复印件各一份)。
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技术领域 (正文内容) 背景技术 (正文内容)
发明内容
(正文内容)
(正文内容)具体实施方式
(正文内容)
说明书无附图的，说明书文字部分不包括
及其相应的标题。
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权利要求
1.一种节能黄铜转子，是在现有技术基础上的改进，其改进点在于转子采用的浇注金属为黄铜。
2.权利要求1所述节能黄铜转子的制备工艺，是在现有技术基础上的改进，其改进点在于a.叠合硅钢片C3)不进行预热，直接放入预热好的模具型腔中进行转子压铸，即取消了叠合硅钢片(3)的预热工序；b.铜料熔炼工序中当黄铜杆全部熔化且温度在940 1100°C时熔炼结束；c.由于黄铜在熔炼过程中因黄铜原料成份中的锌在表面覆盖而隔绝了空气，即取消了脱氧工序。
全文摘要
本发明涉及一种黄铜转子及制备工艺，属有色金属冶炼及压延加工技术领域。黄铜转子主要包括端环(1)、导条(2)和叠合硅钢片(3)。黄铜转子采用压力铸造的制备工艺，是在我们已授权专利《ZL 200710066135.8》基础上改进而成，改进点为a.转子采用的浇注金属为黄铜；b.制备工艺中即取消了叠合硅钢片(3)的预热工序，直接放入预热好的模具型腔中进行转子压铸；c.铜料熔炼工序中当黄铜杆全部熔化且温度在940～1100℃时熔炼结束，d.由于黄铜在熔炼过程中因黄铜原料成份中的锌在表面覆盖而隔绝了空气，即取消了脱氧工序。本发明的优点在于结构简单，生产效率高且降低了生产成本，解决了现有起重设备用电动机紧缺的现状。
文档编号B22D17/00GK102240790SQ20111020355
公开日2011年11月16日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者付志华, 冯俊峰, 徐弘 , 杨华忠, 杨旭, 杨红梅, 梁栋, 步毅, 浦周猛, 王勤, 纪云腾, 邓陈兴 申请人:云南铜业压铸科技有限公司, 云南铜业科技发展股份有限公司