专利名称：一种新型挂芯机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及冷芯盒射芯机的挂芯装置，尤其是涉及一种能实现自动挂芯和避免人工取芯的不安全性的新型挂芯机构。
背景技术：
铸造业中，经常使用冷芯盒射芯机来进行构件的铸造，在芯盒采用水平上下分型时，但由于砂芯结构是上宽下窄，在取芯过程中，砂芯脱模于下芯盒中，无法挂在上芯盒上， 而只能人工取芯操作，即存在安全隐患，也不利于生产效率的提高，对于后续的操作带来了极大的不便。本发明为了克服上述缺陷，进行了有益的改进。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供了一种能够在作业中保证砂芯悬挂于上芯盒的装置。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案一种新型挂芯机构，包括顶芯杆、上芯盒和下芯盒，其特殊之处在于所述的挂芯机构还包括上芯盒芯柱，所述的上芯盒芯柱设置在上芯盒的中心位置，在上芯盒的圆周方向设置有若干层均勻分布孔；进一步地，所述孔的直径为4mm，孔深为0. 5mm,孔圆周间距为10mm，孔的层数为4层。进一步地，所述上芯盒上设置有与顶芯杆的顶杆相配合的通孔。本发明结构简单，使用方便，可以对制芯生产过程中无法悬挂于上芯盒的结构砂芯进行控制，在射砂固化后，芯盒运行于取芯工位，保证砂芯与上芯盒的接触牢固，从而悬挂于上芯盒上，实现取芯车取芯，避免人工操作的不安全，提高生产效率，可控性强。
图1本发明的现有技术的结构示意图；图2本发明的现有技术工作结构示意图；图3本发明实施例的工作状态示意
1.顶芯杆；2.上芯盒；3.砂芯；4.下芯盒。
具体实施例方式下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。本发明的实施例参考图3所示，一种新型挂芯机构，包括顶芯杆、上芯盒和下芯盒，还包括上芯盒芯柱，所述的上芯盒芯柱设置在上芯盒的中心位置，在上芯盒的圆周方向设置有4层均勻分布孔，其中孔的直径为4mm，孔深为0. 5mm，孔圆周间距为10mm。同时上芯盒上设置有与顶芯杆的顶杆相配合的通孔。在现有技术中，如图1和图2所示，上芯盒、顶芯杆向上动作时，砂芯挂不住，仍留在下芯盒中，不利于控制，但是在本发明的实施例中，由于在上芯盒芯柱上进行了分层打孔，当上芯盒、顶芯杆向上动作时，砂芯在上芯盒芯柱的作用下挂在上芯盒，再由顶芯杆下移将砂芯顶下，取芯车接住。
以上所述实施方式仅表达了本发明的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种新型挂芯机构，包括顶芯杆、上芯盒和下芯盒，其特征在于所述的挂芯机构还包括上芯盒芯柱，所述的上芯盒芯柱设置在上芯盒的中心位置，在上芯盒的圆周方向设置有若干层均勻分布孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型挂芯结构，其特征在于所述孔的直径为4mm，孔深为0. 5mm，孔圆周间距为10mm，孔的层数为4层。
全文摘要
本发明公开一种新型挂芯机构，包括顶芯杆、上芯盒和下芯盒，其特征在于所述的挂芯机构还包括上芯盒芯柱，所述的上芯盒芯柱设置在上芯盒的中心位置，在上芯盒的圆周方向设置有若干层均匀分布孔。结构简单，使用方便，可以对制芯生产过程中无法悬挂于上芯盒的结构砂芯进行控制，在射砂固化后，芯盒运行于取芯工位，保证砂芯与上芯盒的接触牢固，从而悬挂于上芯盒上，实现取芯车取芯，避免人工操作的不安全，提高生产效率，可控性强。
文档编号B22C15/24GK102451888SQ20111035879
公开日2012年5月16日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者朱文斌 申请人:山西省高平市泫氏铸业有限公司