专利名称：抛丸机排丸清堵装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及表面清理及强化设备的零部件。
背景技术：
现有抛丸机一般在抛丸室体的下部设置丸料收集装置，通常采用绞龙将抛丸机底部的丸料收集运送至提升机入口，经过分选再利用。丸料收集装置包括丸料下仓、绞龙和半圆形丸料槽。丸料下仓呈斗形，用于聚拢丸料。半圆形丸料槽固定在丸料下仓的下方，半圆形丸料槽的直径与绞龙直径适配。绞龙架设在丸料下仓和半圆形丸料槽形成的丸料收集空间内。由于丸料收集装置内的丸料经过打击工作后含有粉尘及杂质，因此在绞龙的强大推力下易于结块堵死，使绞龙无法工作。由于绞龙的特殊结构和抛丸机室体空间的限制，加之，大量的丸料堆积在绞龙上，导致清理排堵工作困难重重。通常的做法是停机组织人工进入抛丸室中清理，耗时长，而且工作环境恶劣，粉尘等对工人身体建康产生影响，同时影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种无需停机和人工进入室体内即可达到排堵清理丸料的目的抛丸机排丸清堵装置。本发明的技术解决方案是抛丸机排丸清堵装置，它至少包括N块半圆弧底板、一个连杆机构和气缸；每块半圆弧底板沿丸料推进方向按铺屋瓦方式依次排列，后一块半圆弧底板总是在前一块半圆弧底板的外侧，N块半圆弧底板构成半圆形丸料槽；每块半圆弧底板的末端铰支连接在丸料下仓上，其铰接点为半圆弧底板的开合支点，半圆弧底板的前端与连杆机构铰支连接；连杆机构包括一根连杆和N根摆臂，连杆一端与抛丸机机体相连， 另一端与N根摆臂分别活动连接，N根摆臂与N块半圆弧底板的后端一一对应地铰支连接， 连杆与气缸连接。进一步地说，每块半圆弧底板的长度为1. 5 2米。本发明对现有丸料收集装置固定焊接的底部实施改进，将半圆形丸料槽按纵向长度分为N节可按一定轨迹开合的底板，每块底板一端铰支连接在丸料下仓上，另一端铰支连接在连杆机构上，连杆机构的一端与机体相连，另一端分别与每块活动底板的开口端相连接，连杆机构与气缸相连。气缸作往复运动，在连杆机构的带动下，开启或闭合底板，达到排除堵塞丸料的目的。当丸料在开启活动底板后仍不能排除堵塞丸料时，可连续运动气缸使活动底板连续开启闭合，并对丸料产生振动冲击，振散结块丸料，使之延活动底板下滑， 达到清理堵塞物的目的。活动底板设计成沿丸料推进方向按铺屋瓦方式依次排列，后一块半圆弧底板总是在前一块半圆弧底板的外侧，杜绝了丸料被挤压进活动底板之间空隙的可能性，确保丸料顺畅排出半圆形丸料槽。使用本发明，无需停机和人工进入室体内即可达到排堵清理丸料的目的，提高了生产率。
图1为本发明闭合状态图。图2为本发明开启状态图。图中1、丸料下仓，2、底板铰支铆钉，3、半圆弧底板，4、摆臂铰支铆钉，5、摆臂，6、 凸块，7、连杆，8、环形槽，9、气缸。下面结合附图对本发明进行详细说明。
具体实施例方式一种抛丸机排丸清堵装置，它包括两块半圆弧底板3、一个连杆机构和一只气缸 9。两块半圆弧底板3沿丸料推进方向按铺屋瓦方式设置，后一块半圆弧底板3的前端兜着前一块半圆弧底板3的末端，两块半圆弧底板3构成半圆形丸料槽。每块半圆弧底板3的末端两顶角通过底板铰支铆钉2铰支连接在丸料下仓1上，其铰接点为半圆弧底板的开合支点，半圆弧底板3的前端与连杆机构铰支连接。连杆机构包括一根连杆7和两根摆臂5 ； 连杆7 —端与抛丸机机体相连，另一端上与两根摆臂5对应位置，设置有两个凸块6 ；摆臂5 上设置有环形槽8，凸块6嵌入环形槽8中，并可沿环形槽8滑动；摆臂5的一端与半圆弧底板3的前端通过摆臂铰支铆钉4铰支连接。连杆7与气缸9连接。抛丸机排丸清堵装置为抛丸机通用部件，可根据各种型号抛丸机半圆形丸料槽的实际长度，来确定半圆弧底板3的块数，每块半圆弧底板3的长度控制在1. 5 2米。连杆机构可综合考虑每块半圆弧底板3的重要、半圆弧底板3的数量、气缸9的动力等因素，设置在半圆形丸料槽的一侧，或两侧各设置一个。
权利要求
1.抛丸机排丸清堵装置，其特征在于它至少包括N块半圆弧底板、一个连杆机构和气缸；每块半圆弧底板沿丸料推进方向按铺屋瓦方式依次排列，后一块半圆弧底板总是在前一块半圆弧底板的外侧，N块半圆弧底板构成半圆形丸料槽；每块半圆弧底板的末端铰支连接在丸料下仓上，其铰接点为半圆弧底板的开合支点，半圆弧底板的前端与连杆机构铰支连接；连杆机构包括一根连杆和N根摆臂，连杆一端与抛丸机机体相连，另一端与N根摆臂分别活动连接，N根摆臂与N块半圆弧底板的后端一一对应地铰支连接，连杆与气缸连接。
2.据权利要求1所述的抛丸机排丸清堵装置，其特征在于每块半圆弧底板的长度为 1. 5 2米。
3.据权利要求1所述的抛丸机排丸清堵装置，其特征在于所述连杆与摆臂的活动连接是指，连杆上与摆臂对应的位置，设置有凸块，摆臂上设置有环形槽，凸块嵌入环形槽中， 并可沿环形槽滑动。
全文摘要
本发明提供的抛丸机排丸清堵装置涉及表面清理及强化设备的零部件。它至少包括N块半圆弧底板、一个连杆机构和气缸；每块半圆弧底板沿丸料推进方向按铺屋瓦方式依次排列，后一块半圆弧底板总是在前一块半圆弧底板的外侧，N块半圆弧底板构成半圆形丸料槽；每块半圆弧底板的末端铰支连接在丸料下仓上，其铰接点为半圆弧底板的开合支点，半圆弧底板的前端与连杆机构铰支连接；连杆机构包括一根连杆和N根摆臂，连杆一端与抛丸机机体相连，另一端与N根摆臂分别活动连接，N根摆臂与N块半圆弧底板的后端一一对应地铰支连接，连杆与气缸连接。使用本发明，无需停机和人工进入室体内即可达到排堵清理丸料的目的，提高了生产率。
文档编号B24C9/00GK102554805SQ20111045920
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者乔艳妮 申请人:乔艳妮