专利名称：一种五金工具表面磨削机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磨削机械，具体地说，涉及一种用于打磨锤、斧头等五金工具毛坯的五金工具表面磨削机。
背景技术：
生活中常见的五金工具有锤子、斧子等，以最常用的锤子为例，它包括锤头和锤柄。锤头的结构如图1-3所示，由锤头体、敲击部和连接锤头体与敲击部的连接体，其中敲击部有三个面，分别是敲击面17、圆周面15和敲击面15与圆周面15结合部位的倒圆角面16 ;锤体主要有四个面，分别是顶面13、左侧面18、右侧面12和锤体尾部弧面11 ;连接体的表面则均分成若干个棱面14。锤头毛坯制作好以后，其表面是暗色的，没有光泽，因此，锤头在出厂前，要先对锤头毛坯的表面进行打磨，使其表面光泽明亮。而现有技术中，对锤头的圆周面15、倒圆角面16、棱面14、顶面13、敲击面17、左侧面18、右侧面12和锤体尾部弧 面11的磨削工作都是由人工来完成的，不仅费工费时，而且工人劳动强度大、生产效率低、生产成本高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种可对锤头的顶面、敲击面、左侧面、右侧面和锤体尾部弧面自动完成磨削的五金工具表面磨削机，其自动化程度高，省工省时，可降低工人劳动强度、提高生产效率、降低生产成本。为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是—种五金工具表面磨削机，包括箱式的机体和设在机体内的电控箱、动力机构、传动机构、工件输送机构及磨削系统，其特征在于所述动力机构为可调速电机，所述传动机构为设有动力输入轴和动力输出轴的减速机,可调速电机的动力输出轴与减速机的动力输入轴传动连接；减速机的动力输出轴的顶端固定安装有传动齿轮；所述工件输送机构包括转盘、固定在转盘上表面的靠模盘、垂直固定在靠模盘中部的环形的纵向靠模板和若干个均匀分布在靠模盘上的卡件器，转盘的底面上固定有支承轴承，支承轴承的内壁固定在机体上，支承轴承的外齿圈与传动齿轮常啮合；所述磨削系统包括若干组立式的砂带机总成和若干组横式的砂带机总成；所述砂带机总成主要是由动力电机、砂带轮、砂带、定型轴承和支架构成，动力电机和砂带轮分别安装在支架的两个表面上，且分置在支架的两端，动力电机的动力轮与砂带轮通过砂带传动连接，定型轴承安装在砂带轮主轴上；所述立式的砂带机总成吊设在靠模盘上方，安装有动力电机的一端在上，安装有砂带轮的一端在下；其定型轴承触接纵向靠模板的顶边，纵向靠模板的顶边为定型轴承的轨道；支架的上端铰连接在机体的顶部，支架的下部的上表面上设有升降汽缸和压力弹簧杆，升降汽缸的缸体尾部安装在机体的顶部，活塞杆的端部与支架铰连接，压力弹簧杆的顶端连接在机体的顶部，下端固定在支架上；所述横式的砂带机总成安装在靠模盘旁侧，其砂带轮和动力电机均为纵向设置，其定型轴承安装在砂带轮的下方，触接靠模盘的外边缘，靠模盘的外边缘为定型轴承的轨道。
进一步说所述砂带机总成还包括电机行程汽缸，电机行程汽缸与动力电机安装在支架的同一个表面上，动力电机通过电机座安装在支架上，电机座可在支架长度方向上滑动；电机行程汽缸的行程方向与支架相平行，其尾部固定在支架上，活塞杆的端部固定连接电机座。更进一步说所述靠模盘的边缘呈波纹凹凸状，所述纵向靠模板设有多层，由内向外平行设置，每层靠模板的顶边都呈波纹起伏状；相邻两层靠模板之间的空隙内设置有卡件器。再进一步说所述机体的背板上设置有除尘风扇。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明可以自动对锤头的顶面、敲击面、左侧面、右侧面和锤体尾部弧面完成磨削，自动化程度高，省工省时，可降低工人的劳动强度、提高企业生产效率、降低企业生产成本，满足现代化生产的需要。下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步的描述。
图I为本发明所述的锤头的侧面视图；图2为图I的后视图；图3为图I的俯视图；图4为本发明一种实施例的结构示意图；图5为本发明的实施例中所述动力机构、传动机构和工件输送机构的结构示意图；图6为本发明的实施例中所述工件输送机构的俯视图；图7为本发明的实施例中所述磨削系统的结构示意图；图8为图7的仰视图；图9为本发明的实施例中所述卡件器52的结构示意图。
具体实施例方式实施例本实施例以锤头作为磨削机的工作对象对本发明进行详细描述。一种五金工具表面磨削机，如图4所示，包括箱式的机体I和设在机体I内的电控箱4、动力机构、传动机构、工件输送机构及磨削系统。机体I的顶部还设置有操作面板6。机体I的背板上设置有除尘风扇17，其作用是将磨削过程中产生的碎屑从机体I内排出。如图4、图5所示，所述动力机构为可调速电机11，所述传动机构为设有动力输入轴和动力输出轴3的减速机2。可调速电机I的动力输出轴与减速机2的动力输入轴传动连接，减速机2的动力输出轴3的顶端固定安装有传动齿轮12。如图5、图6所不,所述工件输送机构包括转盘10、固定在转盘10上表面的靠模盘9、垂直固定在靠模盘9中部的环形的纵向靠模板8和若干个均匀分布在靠模盘9上的卡件器5。本实施例中，纵向靠模板8设有相互平行的内外两层，分别是外层靠模板81和内层靠模板82。卡件器的类型设有三种，如图6所示，分别是卡件器51、52、53，其中设在外层靠模板81与内层靠模板82之间的和设在外层靠模板81外侧的都是卡件器53 ;设在靠模盘9边缘内侧的是卡件器51、52，它们间隔设置。所述卡件器52的结构如图9所示，包括由底板和卡件横臂构成的卡件器主体520、弹簧522、螺栓521、弹簧轴524和挡杆523，卡件器主体520的底板靠近靠模盘9边缘的一端设有长条孔，螺栓521穿过长条孔固定在靠模盘9上，卡件器主体520的底板的另一端通过弹簧轴524铰接在靠模盘9上，弹簧522套在弹簧轴524上，其两条支壁分别卡在卡件器主体520的横臂的侧边和挡杆上。卡件器52可使工件在被加工时前后、上下让位，达到加工的完美性。此外，所述靠模盘9的边缘呈波纹凹凸状，所述纵向靠模板81、82的顶边都呈波纹起伏状。如图5所示，转盘9的底面上固定有支承轴承14，支承轴承14的内壁固定在机体I上，支承轴承14的外齿圈13与传动齿轮12常啮合。 如图7、图8所示，所述砂带机总成7主要是由动力电机72、电机行程汽缸74、砂带轮76、砂带75、定型轴承78和支架70构成。动力电机72和砂带轮76分别安装在支架70的两个表面上，且分置在支架70的两端，动力电机72的动力轮73与砂带轮76通过砂带75传动连接，定型轴承78安装在砂带轮主轴77上，砂带轮轴套79固定在支架70上。电机行程汽缸74与动力电机72安装在支架70的同一个表面上，动力电机72通过电机座71安装在支架70上，电机座71可在支架70的长度方向上滑动。电机行程汽缸74的行程方向与支架70相平行，其尾部固定在支架70上，活塞杆的端部固定连接电机座71。电机行程汽缸74的作用是在装砂带75时，拉近动力电机72与砂带轮76的距离；在装上砂带75后，拉长动力电机72与砂带轮76的距离，涨紧砂带75。所述立式的砂带机总成设有4组，它们吊设在靠模盘9上方，安装有动力电机的一端在上，安装有砂带轮的一端在下。它们定型轴承分别触接纵向靠模板81、82的顶边，纵向靠模板81、82的顶边为定型轴承的轨道。支架的上端铰连接在机体I的顶部，支架的下部的上表面上设有升降汽缸15和压力弹簧杆16，升降汽缸15的缸体尾部安装在机体I的顶部，活塞杆的端部与支架铰连接。压力弹簧杆16的顶端连接在机体I的顶部，下端固定在支架上。所述横式的砂带机总成设有两组，它们安装在靠模盘9旁侧，其砂带轮和动力电机均为纵向设置，其定型轴承安装在砂带轮的下方，触接靠模盘9的外边缘，靠模盘9的外边缘为定型轴承的轨道。工作时，先将带磨削的工件卡装在卡件器上，然后接通电源，再通过操作面板上的各个按钮操控各个机构进行工作。可调速电机11带动减速机2，减速机2通过动力输出轴3带动传动齿轮12，传动齿轮12通过支承轴承14的外齿圈带动转盘10转动，转盘10带动靠模盘9和纵向靠模板8转动，进而带动卡件器上的工件运行。同时，启动磨削系统，三种不同类型的卡件器51、52、53可使锤头不同的表面，即其顶面、敲击面、左侧面、右侧面和锤体尾部弧面，在向前运行的过程中与各组砂带机总成高速运行的砂带相接触，从而完成磨削作业。
当然，除了锤头以外，其他的五金工具，如斧头等，都可以使用本发明所述的磨削 机进行表面磨削，只需对卡件器等细节的部位进行改装即可。
权利要求
1.一种五金工具表面磨削机，包括箱式的机体和设在机体内的电控箱、动力机构、传动机构、工件输送机构及磨削系统，其特征在于 所述动力机构为可调速电机，所述传动机构为设有动力输入轴和动力输出轴的减速机，可调速电机的动力输出轴与减速机的动力输入轴传动连接；减速机的动力输出轴的顶端固定安装有传动齿轮； 所述工件输送机构包括转盘、固定在转盘上表面的靠模盘、垂直固定在靠模盘中部的环形的纵向靠模板和若干个均匀分布在靠模盘上的卡件器，转盘的底面上固定有支承轴承，支承轴承的内壁固定在机体上，支承轴承的外齿圈与传动齿轮常啮合； 所述磨削系统包括若干组立式的砂带机总成和若干组横式的砂带机总成；所述砂带机总成主要是由动力电机、砂带轮、砂带、定型轴承和支架构成，动力电机和砂带轮分别安装在支架的两个表面上，且分置在支架的两端，动力电机的动力轮与砂带轮通过砂带传动连接，定型轴承安装在砂带轮主轴上； 所述立式的砂带机总成吊设在靠模盘上方，安装有动力电机的一端在上，安装有砂带轮的一端在下；其定型轴承触接纵向靠模板的顶边，纵向靠模板的顶边为定型轴承的轨道；支架的上端铰连接在机体的顶部，支架的下部的上表面上设有升降汽缸和压力弹簧杆，升降汽缸的缸体尾部安装在机体的顶部，活塞杆的端部与支架铰连接，压力弹簧杆的顶端连接在机体的顶部，下端固定在支架上； 所述横式的砂带机总成安装在靠模盘旁侧，其砂带轮和动力电机均为纵向设置，其定型轴承安装在砂带轮的下方，触接靠模盘的外边缘，靠模盘的外边缘为定型轴承的轨道。
2.根据权利要求I所述的五金工具表面磨削机，其特征在于所述砂带机总成还包括电机行程汽缸，电机行程汽缸与动力电机安装在支架的同一个表面上，动力电机通过电机座安装在支架上，电机座可在支架长度方向上滑动；电机行程汽缸的行程方向与支架相平行，其尾部固定在支架上，活塞杆的端部固定连接电机座。
3.根据权利要求2所述的五金工具表面磨削机，其特征在于所述靠模盘的边缘呈波纹凹凸状，所述纵向靠模板设有多层，由内向外平行设置，每层靠模板的顶边都呈波纹起伏状；相邻两层靠模板之间的空隙内设置有卡件器。
4.根据权利要求3所述的五金工具表面磨削机，其特征在于所述机体的背板上设置有除尘风扇。
全文摘要
本发明公开了一种五金工具表面磨削机，包括箱式的机体和设在机体内的电控箱、动力机构、传动机构、工件输送机构及磨削系统、除尘风扇。与现有技术相比，本发明可以自动对锤头的顶面、敲击面、左侧面、右侧面和锤体尾部弧面完成磨削，自动化程度高，省工省时，可降低工人的劳动强度、提高企业生产效率、降低企业生产成本，满足现代化生产的需要。
文档编号B24B21/18GK102699797SQ20121016754
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者张景宏 申请人:张景宏