专利名称：一种改进的rh真空槽烘烤盖内衬的砌筑方法
技术领域：
本发明是涉及ー种改进的RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑方法，属于冶金设备烘烤盖内衬的砌筑方法技术领域。
背景技术：
RH真空槽砌筑完成后，必须经过烘烤，使耐材干燥后，达到一定温度才可以上线投入使用。对RH真空槽的烘烤干燥过程使用的烘烤设备主要有两种一种是带有预热枪的烘烤盖，预热枪通过烘烤盖中间的通道进行升降来调节真空槽的烘烤位置，同时依靠预热枪燃烧氧气和煤气放热的方式进行预热干燥；另ー种是使用带有烧嘴的烘烤盖，依靠烧嘴燃烧氧气和煤气的方式实现真空槽的预热干燥。这两种烘烤盖在线工作时，都直接接触烘烤过程的高温火焰，所以烘烤盖的工作层耐材必须具备耐高温性能。由于烘烤盖是间歇性作业，当真空槽不在烘烤位吋，烘烤盖工作层耐材要承受从高温到常温的恢复过程，所以烘烤盖工作层耐材要具有优良的抗热震能力。传统的烘烤盖的主要结构是外层的钢壳和内衬。内衬主要有三层结构，分别是烘烤盖内部靠近钢壳处的绝热层、靠近绝热层的保温层、保温层上面有浇注料整体浇注而成的工作层。这种烘烤盖的内衬结构存在一些缺点其一，由于使用浇注料整体浇注的砌筑方法，导致耐材消耗量大，且烘烤盖重量大，不利于烘烤盖的起降动作；其ニ，使用浇注料整体浇注后的烘烤盖耐材，需要自然干燥后才可以进行烘烤，砌筑周期长；其三由于受温度冷热交替次数的影响，烘烤盖内衬的耐材容易开裂、脱落，容易造成烘烤盖金属外壳被烧穿，损坏设备，降低了使用寿命，而且安全系数低，生产成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种低成本、轻量化、高安全性、使用寿命长的改进的RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑方法。解决上述技术问题的技术方案是
一种改进的RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑方法，它包括如下步骤
(1)在RH真空槽烘烤盖内层平面上每隔10-20cm的距离焊接ー个螺栓，螺栓丝杆垂直于烘烤盖内平面，焊接点均匀分布在烘烤盖的内层平面上；
(2)采用锆质石棉毡透过螺栓并分层平铺于带有焊接螺栓的烘烤盖内，铺设第一层石棉毡后，用木棰击打石棉毡，使石棉毡与烘烤盖钢壳之间、与螺栓之间接触的缝隙小于
O.3mm ;按照铺设第一层石棉租的处理方法,依次铺设,直到将最后一层石棉租铺设与烘烤盖外沿齐平；
(3)用每平方厘米面积上网孔数为1-2个的钢丝网将已铺设好的石棉毡固定，用螺母和垫片将钢丝网及锆质石棉毡紧固于烘烤盖内的焊接螺栓上。上述改进的RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑方法，所述烘烤盖内层平面上的焊接螺栓的直径为3-10mm，螺栓丝杆长度与烘烤盖外沿高度相等。
上述改进的RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑方法，所述锆质石棉毡加工成与烘烤盖内径相等的圆形，石棉毡中心部位留有允许烧嘴燃烧火焰通过的孔，孔的位置与烘烤器烧嘴位置相对应。上述改进的RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑方法，所述钢丝网的钢丝直径O. 5-2mm,钢丝网加工成与烘烤盖内径相等的形状，钢丝网中心部位留有允许烧嘴燃烧火焰通过的孔，孔的位置与烘烤器烧嘴位置相对应。本发明的有益之处在于
(I)锆质石棉毡具有优良的热震稳定性，可承受1000°c以上的高温，使用锆质耐火石棉材料，降低了生产成本、减轻了烘烤盖的重量。
(2)钢丝网具有一定的強度和弾性。使用钢丝网和螺栓紧固，配合锆质耐火石棉填充烘烤盖的砌筑的方法，有效地防止了烘烤盖金属外壳被烧穿，降低了耐材脱落的安全隐
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■/Qi、O(3)不用预热干燥，随时砌筑好随时用，方便快捷，节省时间。(4)本方法具有安全实用性高、耐材工作使用寿命长的优点。
具体实施例方式本发明的原理是使用锆质耐火石棉毡固定填充的方法来替代传统RH真空槽烘烤盖内衬整体浇注的砌筑方法，实现RH真空槽烘烤盖内衬的轻量化，降低烘烤盖内衬受温度影响而开裂脱落的隐患，提高烘烤盖内衬使用寿命和安全性。以250吨RH真空槽烘烤盖改进的砌筑方法为例，具体实施步骤如下
(1)在RH真空槽烘烤盖内层平面上每隔15cm的距离焊接ー个螺栓，螺栓丝杆垂直于烘烤盖内平面，焊接点均匀分布在烘烤盖的内层平面上；
(2)采用锆质石棉毡透过螺栓平铺于带有焊接螺栓的烘烤盖内，铺设ー层石棉毡后，用木棰击打石棉毡，使石棉毡与烘烤盖钢壳之间、与螺栓之间接触的缝隙小于O. Imm ;按照第ー层石棉毡的铺设方法，依次铺设，到最后ー层石棉毡铺设与烘烤盖外沿齐平；
(3)用每平方厘米面积上网孔数为I个的钢丝网将已铺设好的石棉毡固定，用螺母和垫片将钢丝网及锆质石棉毡紧固于烘烤盖内的焊接螺栓上。在以上具体实施步骤中，所用的焊接螺栓直径为3-10mm，螺栓丝杆长度与烘烤盖外沿高度相等。在以上具体实施步骤中，所用锆质石棉毡具有优良的热震稳定性，可承受1100°C以上的高温。锆质石棉毡要加工成与烘烤盖内径相等的圆形，石棉毡中心部位要留有与烘烤器烧嘴位置相对应的孔，允许烧嘴燃烧火焰通过。在以上具体实施步骤中，所用钢丝网的钢丝直径I. 2mm，钢丝网加工成与烘烤盖内径相等的形状，钢丝网中心部位要留有与烘烤器烧嘴位置相对应的孔，允许烧嘴燃烧火焰通过。
权利要求
1.一种改进的RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑方法，其特征在于它包括如下步骤 (1)在RH真空槽烘烤盖内层平面上每隔10-20cm的距离焊接ー个螺栓，螺栓丝杆垂直于烘烤盖内平面，焊接点均匀分布在烘烤盖的内层平面上； (2)采用锆质石棉毡透过螺栓并分层平铺于带有焊接螺栓的烘烤盖内，铺设第一层石棉毡后，用木棰击打石棉毡，使石棉毡与烘烤盖钢壳之间、与螺栓之间接触的缝隙小于O.Imm ;按照铺设第一层石棉租的处理方法,依次铺设,直到将最后一层石棉租铺设与烘烤盖外沿齐平； (3)用每平方厘米面积上网孔数为1-2个的钢丝网将已铺设好的石棉毡固定，用螺母和垫片将钢丝网及锆质石棉毡紧固于烘烤盖内的焊接螺栓上。
2.根据权利要求I所述的改进的RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑方法，其特征在于所述烘烤盖内层平面上的焊接螺栓的直径为3-10mm，螺栓丝杆长度与烘烤盖外沿高度相等。
3.根据权利要求2所述的改进的RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑方法，其特征在于所述锆质石棉毡加工成与烘烤盖内径相等的圆形，石棉毡中心部位留有允许烧嘴燃烧火焰通过的孔，孔的位置与烘烤器烧嘴位置相对应。
4.根据权利要求3所述的改进的RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑方法，其特征在于所述钢丝网的钢丝直径O. 5-2mm，钢丝网加工成与烘烤盖内径相等的形状，钢丝网中心部位留有允许烧嘴燃烧火焰通过的孔，孔的位置与烘烤器烧嘴位置相对应。
全文摘要
一种改进的RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑方法，属于烘烤盖内衬的砌筑方法技术领域，用于RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑，其技术方案是(1)在RH真空槽烘烤盖内层平面上每隔10-20cm的距离均匀分布焊接螺栓，螺栓丝杆垂直于烘烤盖内平面；(2)采用锆质石棉毡透过螺栓并分层平铺于带有焊接螺栓的烘烤盖内，铺设第一层石棉毡后，用木棰击打石棉毡，使石棉毡与烘烤盖钢壳及螺栓之间的缝隙小于0.3mm，然后逐层依次铺设，最后一层石棉毡与烘烤盖外沿齐平；(3)用钢丝网将已铺设好的石棉毡固定，用螺母和垫片将钢丝网及锆质石棉毡紧固于烘烤盖内的焊接螺栓上。本发明是一种低成本、轻量化、安全性高、使用寿命长的烘烤盖内衬的砌筑方法。
文档编号C21C7/10GK102816895SQ201210300320
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者程迪, 常立山, 杜艳玲, 武海红, 何方, 王恩睿, 刘国庆, 杜琦铭, 梅东贵 申请人:河北钢铁股份有限公司邯郸分公司