专利名称：普铝铸造机铸模自动烘烤装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于电解铝液连续普铝铸造生产设备，尤其是涉及一种适用于 20kg锭的普铝铸造机铸模自动烘烤装置。
背景技术：
现有20kg锭连续铸造机组铸模生产前期准备工作中，因无铸模烘烤设备，天然气 烘烤采用人工操作，满足不了生产工艺要求，生产中易发生爆炸等安全隐患。目前还没有克 服上述缺陷的装置。发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种结构独特、使用操作方便、 实现铸模烘烤机械化、使铸模工艺烘烤自动控制的普铝铸造机铸模自动烘烤装置。
本发明通过如下方式实现一种普铝铸造机铸模自动烘烤装置，它包括铸造机架、铸造机架内配合的铸模和铸模 后链轮，其特征是在上述铸造机架上部横架一左右固定、前后可滑动的铸模烘烤架，铸模 烘烤架上连有供气管，供气管上装有气开关阀和流量控制阀；所述铸模烘烤架是由两根竖向的主管和主管之间连有的与其相通的分支管组装而成， 在分支管上均布有火孔；所述铸模烘烤架上的火孔朝向所述铸模。
本发明有如下效果I)结构独特、满足工艺要求本发明提供的装置它包括铸造机架、铸造机架内配合的 铸模和铸模后链轮，其特征是在上述铸造机架上部横架一左右固定、前后可滑动的铸模烘 烤架，铸模烘烤架上连有供气管，供气管上装有气开关阀和流量控制阀，铸模烘烤架左右定 位，前后可滑动，以调节铸造烘烤架位置进行定位烘烤点，铸模随动力牵引向产走动，在走 动中经过烘烤架后受到烘架下火嘴中喷出的火焰进行烘烤，将铸模烘烤干燥达到使用工艺 要求。
2)使用操作方便本发明提供的装置烘烤然料是天然气，天然气由主供管进入，由 控制球阀进行开关控制；烘烤火焰大小通过流量控制阀进行调节大小，铸模主烘烤架横架 于铸造机头机架上部，火嘴孔向铸模。烘烤时先开启天然气控制阀，然后调节好供气量，天 然气由火嘴孔喷出，点燃火嘴孔喷出天然气体，再根据铸模烘烤需用量进行调节流量阀，使 达到烘烤需用火量。
3)实现铸模烘烤机械化、使铸模工艺烘烤自动控制本发明提供的装置烘烤架前 后方向为自由，可对烘烤架进行调整，以达到烘烤温度的最佳均布状态。烘烤架采用6分管 为主管，4分管为分支管，内部中通，以便于天然气的流动，在4分分支管上部开0 4_火孔， 间隔IOOmm均布，并在下部安装手动流量控制阀及天然气开关阀，对烘烤架进行火焰大小 及启停的控制，开关阀外接天然气管。
图1为本发明的结构示意 图2为本发明铸模烘烤架铸模烘烤架的结构示意图。
具体实施例方式一种普铝铸造机铸模自动烘烤装置，它包括铸造机架3、铸造机架3内配合的铸模2和铸模后链轮4，如图1所示在上述铸造机架3上部横架一左右固定、前后可滑动的铸模烘烤架1，铸模烘烤架I上连有供气管5，供气管5上装有气开关阀6和流量控制阀7 ；
如图2所示所述铸模烘烤架I是由两根竖向的主管8和主管8之间连有的与其相通的分支管9组装而成，在分支管9上均布有火孔10 ；
所述铸模烘烤架I上的火孔10朝向图1所述铸模2。
权利要求
1.一种普铝铸造机铸模自动烘烤装置，它安装包括铸造机架(3)、铸造机架(3)内配合的铸模(2 )和铸模后链轮(4 )，其特征是在上述铸造机架(3 )上部横架一左右固定、前后可滑动的铸模烘烤架(I)，铸模烘烤架(1)上连有供气管(5 )，供气管(5 )上装有气开关阀(6 )和流量控制阀(7)。
2.如专利要求I所述的普铝铸造机铸模自动烘烤装置，其特征是所述铸模烘烤架(I)是由两根竖向的主管(8)和主管(8)之间连有的与其相通的分支管(9)组装而成，在分支管(9)上均布有火孔(10)。
3.如权利要求1或2所述的普铝铸造机铸模自动烘烤装置，其特征是所述铸模烘烤架(1)上的火孔(10)朝向所述铸模(2)。
全文摘要
本发明涉及一种适用于电解铝液连续普铝铸造生产设备，尤其是涉及一种适用于20kg锭的普铝铸造机铸模自动烘烤装置，它包括铸造机架、铸造机架内配合的铸模和铸模后链轮，其特征是在上述铸造机架上部横架一左右固定、前后可滑动的铸模烘烤架，铸模烘烤架上连有供气管，供气管上装有气开关阀和流量控制阀；本发明结构独特、使用操作方便、实现铸模烘烤机械化、使铸模工艺烘烤自动控制。
文档编号B22D5/04GK103056315SQ201210386949
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者马光宇 申请人:青铜峡铝业股份有限公司