专利名称：一种高强度钢管的热处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业中使用的热处理工艺。
背景技术：
现有的生活中，钢管随处可见，在各个领域都有钢管在使用，工业中的输油管，支架管件，日常生活中的水管，可见钢管的使用与我们还是息息相关的，但工业中使用的支架钢管往往由于强度不够，在支撑较重的物件后就会出现弯折甚至断裂，日常使用的水管，在冬季天气太冷的情况，还可能由于膨胀导致水管的胀裂，因此怎样加强钢管的强度时人们急待解决的问题
发明内容
本发明对以上问题的提出，而研究设计一种热处理工艺，用以解决现有的热处理工艺生产的钢管，在使用过程中强度达不到使用要求的缺点。本发明采用的技术手段如下一种高强度钢管的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤(I)预热处理将钢管伸入保温炉中，保温炉的温度为600°C _650°C，进给速度为5米每小时；(2)热处理将钢管伸入加热炉中，加热炉的温度为800°C-950°C，进给速度为5米每3小时；(3)第一次淬火将钢管伸入淬火筒中，淬火筒内不断喷射出水，淬火筒长6米，进给速度为2米每3小时；取出钢管，空冷至室温；(4)回火处理将钢管伸入回火炉中，回火炉的温度为400°C _500°C，进给速度为5米每7小时；(5) 二次热处理将步骤(4)中从回火炉中伸出的钢管再次深入加热炉中，加热炉的温度为1000°c -1050°c，进给速度为4米每3小时；(6)第二次淬火将钢管放入高温淬火油中，淬火油的温度为400°C -450°c，当钢管和淬火油的温度都降到150°C _200°C时，取出钢管水冷至室温。作为优选所述钢管在上述步骤(6)第二次淬火中的油冷还能够是强制风冷。与现有技术比较，本发明具有以下优点I、本发明所述的热处理工艺采用两次热处理淬火，重复处理加强了钢管的硬度。2、本发明所述的热处理工艺采用高温淬火油淬火处理，加强了钢管的韧性。本发明具有简单易行，可用于工业批量生产，适于规模化工业生产的需要，具有较高的工程应用价值，其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。
具体实施例方式实施例1，一种高强度钢管的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤
(I)预热处理将钢管伸入保温炉中，保温炉的温度为600°C _650°C，进给速度为5米每小时；(2)热处理将钢管伸入加热炉中，加热炉的温度为800°C-950°C，进给速度为5米每3小时；(3)第一次淬火将钢管伸入淬火筒中，淬火筒内不断喷射出水，淬火筒长6米，进给速度为2米每3小时；取出钢管，空冷至室温；(4)回火处理将钢管伸入回火炉中，回火炉的温度为400°C _500°C，进给速度为5米每7小时；(5) 二次热处理将步骤(4)中从回火炉中伸出的钢管再次深入加热炉中，加热炉的温度为1000°c -1050°c，进给速度为4米每3小时； (6)第二次淬火将钢管放入高温淬火油中，淬火油的温度为400°C _450°C，当钢管和淬火油的温度都降到150°C _200°C时，取出钢管水冷至室温。作为优选所述钢管在上述步骤(6)第二次淬火中的油冷还能够是强制风冷。本发明所述的热处理工艺采用两次热处理淬火，重复处理加强了钢管的硬度。采用高温淬火油淬火处理，加强了钢管的韧性，使钢管的强度得以提高。可用于工业批量生产，适于规模化工业生产的需要，具有较高的工程应用价值，其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种高强度钢管的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤 (1)预热处理将钢管伸入保温炉中，保温炉的温度为600°c-650°c，进给速度为5米每小时； (2)热处理将钢管伸入加热炉中，加热炉的温度为800°C_950°C，进给速度为5米每3小时； (3)第一次淬火将钢管伸入淬火筒中，淬火筒内不断喷射出水，淬火筒长6米，进给速度为2米每3小时；取出钢管，空冷至室温； (4)回火处理将钢管伸入回火炉中，回火炉的温度为400°C-500°C，进给速度为5米 每7小时； (5)二次热处理将步骤(4)中从回火炉中伸出的钢管再次深入加热炉中，加热炉的温度为1000°C -1050°C，进给速度为4米每3小时； (6)第二次淬火将钢管放入高温淬火油中，淬火油的温度为400°C_450°C，当钢管和淬火油的温度都降到150°C _200°C时，取出钢管水冷至室温。
2.根据权利要求I所述的一种高强度钢管的热处理工艺，其特征在于所述钢管在上述步骤(6)第二次淬火中的油冷还能够是强制风冷。
全文摘要
本发明公开了一种高强度钢管的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤(1)预热处理保温炉的温度为600℃-650℃，进给速度为5米每小时；(2)热处理加热炉的温度为800℃-950℃，进给速度为5米每3小时；(3)第一次淬火淬火筒内不断喷射出水；(4)回火处理回火炉的温度为400℃-500℃，进给速度为5米每7小时；(5)二次热处理将步骤(4)中从回火炉中伸出的钢管再次深入加热炉中；(6)第二次淬火淬火油的温度为400℃-450℃。本发明所述的热处理工艺，采用两次热处理淬火过程，加强了钢管的韧性，使钢管的强度提高，是一种工业中使用的热处理工艺。
文档编号C21D9/08GK102965491SQ201210491069
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者田绍洁 申请人:大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司