钢渣水淬倾翻机构的制作方法

文档序号:3267612阅读:201来源:国知局
专利名称:钢渣水淬倾翻机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及冶炼技术领域,尤其涉及一种钢渣水淬倾翻机构。
背景技术
炼钢车间钢渣水淬处理方法通常是将装有熔渣的渣罐放置在靠近水淬池的倾翻座上,通过卷扬吊钩倾翻渣罐,同时水淬粒化器喷出有压水形成水幕,经过冷却的钢渣落入水池后进ー步粒化。这种钢渣水淬处理方法存在以下不足倾翻钢渣整个过程必须有卷扬机构或者吊车參与工作,卷扬机构设备体积大,吊车工作时就不能起吊其他设备,造成资源浪费、利用率低
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢渣水淬倾翻机构,改进了渣灌的倾倒方式,结构紧凑、工作可靠、效率高,而且维护方便。为达到上述目的,本实用新型所述的钢渣水淬倾翻机构,包括支座;活动安装干支座上的倾翻臂;以及连接支座和倾翻臂的液压缸。进ー步地,所述倾翻臂的一端通过第一销轴活动连接支座,液压缸的扁头通过第ニ销轴连接倾翻臂上远离其活动的一端;液压缸的尾端通过第三销轴连接支座。进ー步地,所述支座上设有缓冲座,倾翻臂的一端与该缓冲座相抵靠。作为本实用新型的进ー步改进,所述支座上端设有溜槽。进ー步地,所述溜槽内砌有耐火砖。作为本实用新型的进ー步改进,所述支座上靠近溜槽两端处均设有止档臂。本实用新型的有益效果为本实用新型直接由两侧倾翻臂液压缸同时驱动,渣罐倾翻平稳,支座上的溜槽保证了钢渣滑落时不损伤粒化器设备,支座上的缓冲座既起到了倾翻臂回落时行程上保护液压缸、防冲击,又和倾翻臂的缓冲座连接处的切ロ形状结构ー起,起到防止第一销轴断裂时,和液压缸一道挡住倾翻臂往右滑动,支座上的止挡臂有效避免了渣罐倾翻时脱落的危险,工作可靠、效率高。

图I为本实用新型实施例所述的钢渣水淬倾翻机构的主视图;图2为图I的侧视图;图3为图I的俯视图;图4是本实用新型实施例所述的钢渣水淬倾翻机构的使用状态图;图5是图4的俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进ー步的描述。[0017]如图I、图2、图3所示,本实用新型实施例所述的钢渣水淬倾翻机构,包括支座I ;设置于支座I上的溜槽2,保证了钢渣滑落时不损伤粒化器设备,溜槽2内砌有耐火砖;活动安装干支座I上的倾翻臂3 ;以及连接支座I和倾翻臂3的液压缸4,用于驱动倾翻臂3,使渣罐倾翻平稳。其中,倾翻臂3的一端通过第一销轴6活动连接支座I。所述液压缸4的扁头通过第二销轴7连接倾翻臂3上远离其活动的一端;液压缸4的尾端通过第三销轴8连接支座I。所述支座I上设有缓冲座5,倾翻臂3的一端与该缓冲座5相抵靠。缓冲座5既起到了倾翻臂3回落时行程上保护液压缸4、防冲击,又和倾翻臂3的缓冲座5连接处的切ロ形状结构一起,起到防止第一销轴6断裂时,和液压缸4 一道挡住倾翻臂3往右滑动,结构紧凑,工作可靠,效率高。所述支座I上靠近溜槽2两端处均设有止档臂9,有效避免了渣罐倾翻时脱落的危险。具体实施时,如图4、图5所示,渣罐10由行车吊到本实用新型实施例所述的钢渣水淬倾翻机构的倾翻臂3上后,液压缸4推动倾翻臂3,倾翻臂3载着渣罐10围绕支座I旋转90°,向止挡臂9靠拢,倾翻臂3在旋转过程中,渣罐10内的钢渣即可沿溜槽2自由滑下;待渣罐10内钢渣倾倒完后,液压缸4拉动倾翻臂3,此时倾翻臂3载着渣罐10围绕支座I反向旋转90°,最终落在缓冲座5上,使渣罐10回位。以上,仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
权利要求1.一种钢渣水淬倾翻机构,其特征在于,该装置包括支座;活动安装干支座上的倾翻臂;以及连接支座和倾翻臂的液压缸。
2.根据权利要求I所述的钢渣水淬倾翻机构,其特征在于,所述倾翻臂的一端通过第一销轴活动连接支座,液压缸的扁头通过第二销轴连接倾翻臂上远离其活动的一端;液压缸的尾端通过第三销轴连接支座。
3.根据权利要求I所述的钢渣水淬倾翻机构,其特征在于,所述支座上设有缓冲座,倾翻臂的一端与该缓冲座相抵靠。
4.根据权利要求I所述的钢渣水淬倾翻机构,其特征在于,所述支座上端设有溜槽。
5.根据权利要求4所述的钢渣水淬倾翻机构,其特征在于,所述溜槽内砌有耐火砖。
6.根据权利要求4所述的钢渣水淬倾翻机构,其特征在干,所述支座上靠近溜槽两端处均设有止档臂。
专利摘要本实用新型公开了一种钢渣水淬倾翻机构,用于解决传统钢渣处理方法操作时间长,占地面积大,设备投资成本大的问题。本钢渣水淬倾翻机构包括支座;设于支座上的止挡臂、溜槽(内砌耐火砖)、缓冲座;活动安装于支座上的倾翻臂;以及连接支座和倾翻臂的液压缸,其中,液压缸的扁头通过第二销轴连接倾翻臂,液压缸的尾端通过第三销轴连接支座。本实用新型公开的钢渣水淬倾翻机构,结构紧凑、工作可靠,而且效率高、维护方便。
文档编号C21B3/10GK202658173SQ20122016301
公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者查炜玮, 谢义武 申请人:中冶华天南京工程技术有限公司
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