专利名称：一种多角度抛光设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种多角度抛光设备。
背景技术：
金属工件在使用前通常需要对其进行表面处理，从而使金属工件的光洁度得到提升，符合工件的使用需求。目前，主要是使用抛光设备对金属工件进行表面处理。现有技术中的抛光设备主要包括机架以及设置于机架的砂轮，所述砂轮在电机的驱动下旋转，实现对金属工件进行抛光，但是现有的抛光设备由于砂轮机的角度不能调节，抛光角度有一定的局限性，对一些有特殊形状的金属工件就不能进行多角度抛光，抛光范围窄，兼容性不强。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种能够对金属工件进行多角度抛光的设备。为实现上述目的，本实用新型的一种多角度抛光设备，包括机架、导轨座、滑动支撑架、升降台、旋转夹头和抛光装置，所述旋转夹头设置于机架的前端，所述导轨座设置于机架的后端，所述滑动支撑架可滑动地连接于所述导轨座，所述升降台可滑动地连接于所述滑动支撑架，其特征在于所述抛光装置包括前后滑动装置和抛光机头，所述前后滑动装置设置于所述升降台，所述前后滑动装置和抛光机头之间连接有角度调节装置。作为优选，所述角度调节装置包括第一角度调节装置和第二角度调节装置，所述第一角度调节装置固接于升降台，所述第一角度调节装置的输出端连接于第二角度调节装置，所述第二角度调节装置的输出端连接于抛光机头。作为优选，所述第一角度调节装置包括第一壳体、第一手轮、第一蜗轮蜗杆组件和第一角度输出轴，所述第一蜗轮蜗杆组件设置于第一壳体的内部，所述第一蜗轮蜗杆组件的输入端连接于所述第一手轮，所述第一蜗轮蜗杆组件的输出端连接于所述第一角度输出轴的输入端。作为优选，所述第二角度调节装置包括第二壳体、第二手轮、第二蜗轮蜗杆组件和第二角度输出轴，所述第二壳体连接于第一角度输出轴的输出端，所述第二蜗轮蜗杆组件设置于第二壳体的内部，所述第二蜗轮蜗杆组件的输入端连接于所述第二手轮，所述第二蜗轮蜗杆组件的输出端连接于所述第二角度输出轴的输入端，所述第二角度输出轴的输出端连接于所述抛光机头。作为优选，所述导轨座设置有第一丝杆，所述滑动支撑架的底部连接有第一丝杆套，所述第一丝杆的一端连接有第一电机，所述第一丝杆的另一端与第一丝杆套连接，所述滑动支撑架的底部套接于导轨座的导轨。作为优选，所述滑动支撑架设置有第二丝杆，所述升降台的中部设置有第二丝杆套，所述第二丝杆的一端连接有第二电机，所述第二丝杆的另一端与第二丝杆套连接，所述升降台滑接于所述滑动支撑架的内侧。作为优选，所述前后滑动装置包括滑板，所述滑板可滑动地连接于升降台的上部，所述滑板的顶部与角度调节装置连接，所述滑板的底部连接有第三丝杆套，所述升降台的一端设置有第三丝杆，所述第三丝杆的一端连接有第三电机，所述第三丝杆的另一端与第三丝杆套连接。作为优选，位于升降台两侧的滑动支撑架上分别设置有导柱，所述升降台对应于所述导柱的两侧分别设置有导套，所述导套套接于所述导柱。作为优选，所述抛光机头的抛光轮的内侧设置有防护罩。作为优选，所述机架设置有磨削收集槽。本实用新型的有益效果一种多角度抛光设备，包括机架、导轨座、滑动支撑架、旋转夹头和抛光装置，所述抛光装置包括升降台和抛光机头，所述升降台和抛光机头之间连 接有角度调节装置，所述角度调节装置对抛光机头实现多角度调节，可以对金属工件的任意角度进行抛光，抛光范围大，兼容性广，实用性强。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的主视图。图3为本实用新型的俯视图。图4为本实用新型的左视图。附图标记包括I 一机架 2—导轨座21—第一丝杆22—第一电机 3—滑动支撑架31—第二丝杆32—第二电机 33—导柱34—导套4一旋转夹头 51—升降台511—滑板512—第三丝杆 513—第三电机52—抛光机头61—第一角度调节装置 611—第一手轮62—第二角度调节装置621—第二手轮 7—防护罩8—磨削收集槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图1至图4所示，本实用新型的一种多角度抛光设备，包括机架1、导轨座2、滑动支撑架3、升降台51、旋转夹头4和抛光装置，所述旋转夹头4设置于机架I的前端，所述导轨座2设置于机架I的后端，所述滑动支撑架3可滑动地连接于所述导轨座2，所述升降台51可滑动地连接于所述滑动支撑架3，所述抛光装置包括前后滑动装置和抛光机头52，所述前后滑动装置设置于所述升降台51，所述前后滑动装置和抛光机头52之间连接有角度调节装置。所述角度调节装置包括第一角度调节装置61和第二角度调节装置62，所述第一角度调节装置61固接于升降台51，所述第一角度调节装置61的输出端连接于第二角度调节装置62，所述第二角度调节装置62的输出端连接于抛光机头52。[0030]所述第一角度调节装置61包括第一壳体、第一手轮611、第一蜗轮蜗杆组件和第一角度输出轴，所述第一蜗轮蜗杆组件设置于第一壳体的内部，所述第一蜗轮蜗杆组件的输入端连接于所述第一手轮611，所述第一蜗轮蜗杆组件的输出端连接于所述第一角度输出轴的输入端。所述第二角度调节装置62包括第二壳体、第二手轮621、第二蜗轮蜗杆组件和第二角度输出轴，所述第二壳体连接于第一角度输出轴的输出端，所述第二蜗轮蜗杆组件设置于第二壳体的内部，所述第二蜗轮蜗杆组件的输入端连接于所述第二手轮621，所述第二蜗轮蜗杆组件的输出端连接于所述第二角度输出轴的输入端，所述第二角度输出轴的输出端连接于所述抛光机头52。本实用新型的多角度抛光设备主要针对工件的斜面、直角面、R角等进行抛光。操作者根据抛光工件的外形和预先设定的程序，通过第一角度调节装置61和第二角度调节装置62调节抛光机头52的工作角度，具体通过如下方式实现操作者转动第一手轮611时，通过连接第一手轮611的蜗杆带动连接第一角度输出轴的蜗轮进行转动，第一蜗轮蜗杆组件实现两交错轴之间的运动方向的转换，被蜗轮带动转动的第一角度输出轴进一步带动第二角度调节装置62进行转动，从而实现抛光机头52在竖直方向的角度调节。第二角度调节装置62与第一角度调节装置61的工作原理是相同的，通过第二蜗轮蜗杆组件实现两交错轴之间的运动方向的转换，，从而实现抛光机头52在水平方向的角度调节。角度调节装置对抛光机头52实现多角度调节，可以对金属工件的任意角度进行抛光，抛光范围大，兼容性广，实用性强。所述导轨座2设置有第一丝杆21，所述滑动支撑架3的底部连接有第一丝杆套，所述第一丝杆21的一端连接有第一电机22，所述第一丝杆21的另一端与第一丝杆套连接，所述滑动支撑架3的底部套接于导轨座2的导轨。第一电机22带动第一丝杆21进行转动，第一丝杆21通过与第一丝杆套的连接带动滑动支撑架3进行前后移动。所述滑动支撑架3设置有第二丝杆31，所述升降台51的中部设置有第二丝杆套，所述第二丝杆31的一端连接有第二电机32，所述第二丝杆31的另一端与第二丝杆套连接，所述升降台51滑接于所述滑动支撑架3的内侧。第二电机32带动第二丝杆31进行转动，第二丝杆31通过与第二丝杆套的连接带动升降台51进行升降移动。所述前后滑动装置包括滑板511，所述滑板511可滑动地连接于升降台51的上部，所述滑板511的顶部与角度调节装置连接，所述滑板511的底部连接有第三丝杆套，所述升降台51的一端设置有第三丝杆512，所述第三丝杆512的一端连接有第三电机513，所述第三丝杆512的另一端与第三丝杆套连接。第三电机513带动第三丝杆512进行转动，第三丝杆512通过与第三丝杆套的连接带动滑板511在升降台51上进行左右移动。位于升降台51两侧的滑动支撑架3上分别设置有导柱33，所述升降台51对应于所述导柱33的两侧分别设置有导套34，所述导套34套接于所述导柱33。通过导柱33、导套34的连接一方面让升降台51的升降移动变得更加平稳，另一方面让升降台51的工作强度更高。所述抛光机头52的抛光轮的内侧设置有防护罩7，防护罩7可以很好的阻挡抛光轮对工件进行抛光打磨时产生的灰尘。所述机架I设置有磨削收集槽8，磨削收集槽8方便操作者将抛光打磨后的磨削清理掉，保持机架I的工作台面干净。[0038]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种多角度抛光设备，包括机架、导轨座、滑动支撑架、升降台、旋转夹头和抛光装置，所述旋转夹头设置于机架的前端，所述导轨座设置于机架的后端，所述滑动支撑架可滑动地连接于所述导轨座，所述升降台可滑动地连接于所述滑动支撑架，其特征在于所述抛光装置包括前后滑动装置和抛光机头，所述前后滑动装置设置于所述升降台，所述前后滑动装置和抛光机头之间连接有角度调节装置。
2.根据权利要求1所述的多角度抛光设备，其特征在于所述角度调节装置包括第一角度调节装置和第二角度调节装置，所述第一角度调节装置固接于升降台，所述第一角度调节装置的输出端连接于第二角度调节装置，所述第二角度调节装置的输出端连接于抛光机头。
3.根据权利要求2所述的多角度抛光设备，其特征在于所述第一角度调节装置包括第一壳体、第一手轮、第一蜗轮蜗杆组件和第一角度输出轴，所述第一蜗轮蜗杆组件设置于第一壳体的内部，所述第一蜗轮蜗杆组件的输入端连接于所述第一手轮，所述第一蜗轮蜗杆组件的输出端连接于所述第一角度输出轴的输入端。
4.根据权利要求3所述的多角度抛光设备，其特征在于所述第二角度调节装置包括第二壳体、第二手轮、第二蜗轮蜗杆组件和第二角度输出轴，所述第二壳体连接于第一角度输出轴的输出端，所述第二蜗轮蜗杆组件设置于第二壳体的内部，所述第二蜗轮蜗杆组件的输入端连接于所述第二手轮，所述第二蜗轮蜗杆组件的输出端连接于所述第二角度输出轴的输入端，所述第二角度输出轴的输出端连接于所述抛光机头。
5.根据权利要求1所述的多角度抛光设备，其特征在于所述导轨座设置有第一丝杆， 所述滑动支撑架的底部连接有第一丝杆套，所述第一丝杆的一端连接有第一电机，所述第一丝杆的另一端与第一丝杆套连接，所述滑动支撑架的底部套接于导轨座的导轨。
6.根据权利要求1所述的多角度抛光设备，其特征在于所述滑动支撑架设置有第二丝杆，所述升降台的中部设置有第二丝杆套，所述第二丝杆的一端连接有第二电机，所述第二丝杆的另一端与第二丝杆套连接，所述升降台滑接于所述滑动支撑架的内侧。
7.根据权利要求6所述的多角度抛光设备，其特征在于所述前后滑动装置包括滑板， 所述滑板可滑动地连接于升降台的上部，所述滑板的顶部与角度调节装置连接，所述滑板的底部连接有第三丝杆套，所述升降台的一端设置有第三丝杆，所述第三丝杆的一端连接有第三电机，所述第三丝杆的另一端与第三丝杆套连接。
8.根据权利要求6所述的多角度抛光设备，其特征在于位于升降台两侧的滑动支撑架上分别设置有导柱，所述升降台对应于所述导柱的两侧分别设置有导套，所述导套套接于所述导柱。
9.根据权利要求1所述的多角度抛光设备，其特征在于所述抛光机头的抛光轮的内侧设置有防护罩。
10.根据权利要求Γ9任意一项所述的多角度抛光设备，其特征在于所述机架设置有磨削收集槽。
专利摘要本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种多角度抛光设备，包括机架、导轨座、滑动支撑架、升降台、旋转夹头和抛光装置，所述旋转夹头设置于机架的前端，所述导轨座设置于机架的后端，所述滑动支撑架可滑动地连接于所述导轨座，所述升降台可滑动地连接于所述滑动支撑架，所述抛光装置包括前后滑动装置和抛光机头，所述前后滑动装置设置于所述升降台，所述前后滑动装置和抛光机头之间连接有角度调节装置，所述角度调节装置对抛光机头实现多角度调节，可以对金属工件的任意角度进行抛光，抛光范围大，兼容性广，实用性强。
文档编号B24B41/04GK202846323SQ20122050185
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者孙百胜 申请人:东莞市永力达机械有限公司