专利名称：一种混砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及砂处理设备领域，具体涉及一种混砂机。
背景技术：
现在市场上在生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖时，需要对混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣、工业废渣等等物料进行粉碎；它存在如下问题，只用破碎机粉碎物料，没能起到搓研和混合的作用，由于没有混合功能，故破碎后的物料也均匀；因而增加了生产工序，降低了生产效率,提高了生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种混砂机，它具有结构简单、操作方便、具备搓研和混合作用，减少生产工序,提高了生产效率,也相应的降低了生产成本。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:本实用新型所述的一种混砂机，包括机架，所述机架底部两端固定有机脚，机架一侧设有出砂门机架内设有一圆柱连接主轴，主轴位于机架内腔，主轴左右两端依次连接曲臂和辗轮，主轴顶部连接有穿过机架壳体的调节丝杆，主轴上下两端依次向外连接有十字头、内柄刮板、外柄外架、外刮板。进一步地，所述机脚之间设有齿轮箱，该齿轮箱通过联轴器连接电机，所述齿轮箱外壳上安装有加油管、观察窗和下旁门。进一步地，所述机架的壳体外壁设有卸砂手柄和铭牌槽，卸砂手柄控制出砂门。进一步地，所述圆柱穿过机架底盘中部支撑主轴，底盘表面设有底板。采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型具有结构简单、操作方便、具备搓研和混合作用，减少生产工序，提高了生产效率，也相应的降低了生产成本。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的左视图；图3是本实用新型的俯视图。附图标记说明:1、主轴；2、圆柱；3、齿轮箱；4、机脚；5、联轴器；6、电机；7、卸砂手柄；8、出砂门；9、内柄刮板；10、十字头；11、外刮板；12、外柄外架；13、加油管；14、观察窗；15、下旁门；16、铭牌槽；17、底盘；18、内外围板；19、底板；20、辗轮；21、曲臂；22、调节丝杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种混砂机，包括机架，所述机架底部两端固定有机脚4，机架一侧设有出砂门8，机架内设有一圆柱2连接主轴1，主轴I位于机架内腔，主轴I左右两端依次连接曲臂21和辗轮20，主轴I顶部连接有穿过机架壳体的调节丝杆22，主轴I上下两端依次向外连接有十字头10、内柄刮板9、外柄外架12、外刮板11。所述机脚4之间设有齿轮箱3，该齿轮箱3通过联轴器5连接电机6，所述齿轮箱3外壳上安装有加油管13、观察窗14和下旁门15。所述机架的壳体外壁设有卸砂手柄7和铭牌槽16，卸砂手柄7控制出砂门8。所述圆柱2穿过机架底盘17中部支撑主轴1，底盘17表面设有底板19。本实用新型具有结构简单、操作方便、具备搓研和混合作用，减少生产工序，提高了生产效率，也相应的降低了生产成本。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种混砂机，其特征在于:包括机架，所述机架底部两端固定有机脚(4)，机架一侧设有出砂门(8 )，机架内设有一圆柱(2 )连接主轴(I)，主轴(I)位于机架内腔，主轴(I)左右两端依次连接曲臂(21)和辗轮(20)，主轴(I)顶部连接有穿过机架壳体的调节丝杆(22)，主轴(I)上下两端依次向外连接有十字头(10)、内柄刮板(9)、外柄外架(12)、外刮板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种混砂机，其特征在于:所述机脚(4)之间设有齿轮箱(3)，该齿轮箱(3)通过联轴器(5)连接电机(6);所述齿轮箱(3)外壳上安装有加油管(13)、观察窗(14)和下旁门(15)。
3.根据权利要求1所述的一种混砂机，其特征在于:所述机架的壳体外壁设有卸砂手柄(7)和铭牌槽(16)，卸砂手柄(7)控制出砂门(8)。
4.根据权利要求1所述的一种混砂机，其特征在于:所述圆柱(2)穿过机架底盘(17)中部支撑主轴(I)，底盘(17 )表面设有底板(19 )。
专利摘要本实用新型涉及砂处理设备领域，具体涉及一种混砂机，包括机架，所述机架底部两端固定有机脚，机架一侧设有出砂门机架内设有一圆柱连接主轴，主轴位于机架内腔，主轴左右两端依次连接曲臂和辗轮，主轴顶部连接有穿过机架壳体的调节丝杆，主轴上下两端依次向外连接有十字头、内柄刮板、外柄外架、外刮板；它具有结构简单、操作方便、具备搓研和混合作用，减少生产工序，提高了生产效率，也相应的降低了生产成本。
文档编号B22C5/04GK203018681SQ20122072324
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者陈仕军, 陈俊山, 朱慧文 申请人:江苏英达机械有限公司