一种抛光浆料的制作方法
【专利摘要】本发明一种抛光浆料，该浆料含有10～30wt%的氧化铝抛光粉，1～3wt%的3-氨基丙基三甲氧基硅烷，1～3wt%的十八烷基三乙氧基硅烷，0.1～3wt%的硬脂酸，1～2wt%的丙三醇，0.1～1wt%的磷酸，0.1～1wt%的二氧化锰，0.1～0.5wt%表面活性剂，余量为水。采用本发明的抛光浆料在完成金属表面抛光的同时，在金属表面形成一层保护膜防止空气氧化金属表面。
【专利说明】一种抛光浆料
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种用于金属表面抛光的浆料。
【背景技术】
[0002]金属在与空气的长期接触过程中不可避免会发生一定程度氧化，使金属失去金属光泽，为此，在使用前为，现有抛光处理剂虽然能除去金属表面的氧化层，但抛光后的金属如不进行防腐处理，抛光后的金属表面很快会被氧化而失去金属光泽。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了一种抛光浆料。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案:
一种抛光浆料，含有10~30wt%的氧化铝抛光粉，I~3wt%的3-氨基丙基三甲氧基硅烷，I~3wt%的十八烷基三乙氧基硅烷，0.1~3wt%的硬脂酸，I~2wt%的丙三醇，0.1~lwt%的磷酸,0.1~lwt%的二氧化猛,0.1~0.5wt%表面活性剂,余量为水。
[0005]进一步，所述氧化招抛光粉的粒径为4~50 ii m。
[0006]进一步，所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠或壬基酚聚氧乙烯醚NP-10。
[0007]采用本发明的抛光浆料在完成金属表面抛光的同时，在金属表面能形成一层保护膜防止空气氧化金属表面。`【具体实施方式】
[0008]以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0009]实施例1
一种抛光浆料，由I公斤氧化铝抛光粉(粒径为4~15iim的a -Al2O3), 0.1公斤的3-氨基丙基三甲氧基硅烷(CAS:13822-56-5),0.3公斤的十八烷基三乙氧基硅烷(CAS:7399-00-0),0.2公斤的硬脂酸，0.1公斤的丙三醇，0.01公斤的磷酸，0.01公斤的二氧化锰，0.01公斤的十二烷基磺酸钠和8.27公斤的水，研磨混合均匀后得到。
[0010]实施例2
一种抛光浆料，由2公斤氧化铝抛光粉(粒径为10~25 ii m的a -Al2O3), 0.1公斤的3-氨基丙基三甲氧基硅烷，0.2公斤的十八烷基三乙氧基硅烷，0.3公斤的硬脂酸，0.1公斤的丙三醇，0.1公斤的磷酸，0.1公斤的二氧化锰，0.05公斤的十二烷基磺酸钠和7.05公斤的水，研磨混合均匀后得到。
[0011]实施例3
一种抛光浆料，由3公斤氧化铝抛光粉(粒径为25~50 ii m的a -Al2O3), 0.3公斤的3-氨基丙基三甲氧基硅烷，0.1公斤的十八烷基三乙氧基硅烷，0.01公斤的硬脂酸，0.2公斤的丙三醇，0.05公斤的磷酸,0.05公斤的二氧化猛,0.03公斤的壬基酹聚氧乙烯醚NP-10和6.26公斤的水，研磨混合均匀后得到。
[0012]该抛光浆料的使用:使用喷枪将浆料对待处理的铝制金属器具进行喷射，至器具显出金属光泽后，放置10~20分钟，再用水冲洗即可。
[0013]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何`修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种抛光浆料，含有10~30wt%的氧化铝抛光粉，I~3wt%的3-氨基丙基三甲氧基硅烷，I~3wt%的十八烷基三乙氧基硅烷，0.1~3wt%的硬脂酸，I~2wt%的丙三醇，0.1~lwt%的磷酸,0.1~lwt%的二氧化猛,0.1~0.5wt%表面活性剂,余量为水。
2.根据权利要求1所述的抛光浆料，其特征在于，所述氧化铝抛光粉的粒径为4~50 μ m0
3.根据权利要求1所述的抛光浆料，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠或壬基酚聚氧乙烯醚N P-10。
【文档编号】C23F3/00GK103498159SQ201310434423
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】杨龙兴 申请人:无锡阳工机械制造有限公司