一种可全方位喷砂的喷砂防护房的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种可全方位喷砂的喷砂防护房，包括侧板和工作台，侧板的上端连接有盖板，侧板的后侧通过铰链连接有防护门，侧板四周的内侧壁上均固定安装有一号防护层；工作台固定安装在侧板围成的矩形空间的中部，工作台包括支撑腿和载物板，载物板的上方设有耐磨层；防护门的前侧固定安装有二号防护层；一号防护层通过铆接的方式与侧板相连，二号防护层通过铆接的方式与防护门相连。本发明具有结构设计合理、安全性能高和防护性能好等优点，能辅助人工实现对零件的全方位喷砂处理功能，提高了喷砂处理的效率，并有效的避免了高速飞行的砂粒反弹后对操作人员的伤害。
【专利说明】一种可全方位喷砂的喷砂防护房
【技术领域】
[0001]本发明涉及喷砂处理【技术领域】，具体的说是一种可全方位喷砂的喷砂防护房。
【背景技术】
[0002]众所周知，喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
[0003]在喷砂处理的过程中，需要将零件放置在喷砂房内，然后再进行喷砂，而传统的喷砂房的防护层大多是由钢板材料制成，在喷砂处理时，高速飞行的砂粒撞击在钢板上后会反弹，击打在操作人员的身上，易对操作人员造成人身伤害；也有工厂采用帆布材料作为喷砂房防护层，当高速飞行的砂粒撞击在帆布上时，易产生粉末，防护效果差；现有的工厂采用的喷砂房，均是在喷砂房的某一个墙面上添加防护层，这样仅能够对零件的某一面进行喷砂处理，当该面喷砂完毕后，需要人工转动零件，才能够对该零件的其他表面进行喷砂处理，这样操作较为繁琐，效率低，当该零件较为笨重时，则会增加操作人员的劳动强度，耗时较长。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、安全性能高的、防护性能好的，能辅助人工实现对零件的全方位喷砂处理功能的装置，即一种可全方位喷砂的喷砂防护房。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种可全方位喷砂的喷砂防护房，包括侧板和工作台，所述侧板的上端连接有盖板，侧板的后侧通过铰链连接有防护门，所述侧板四周的内侧壁上均固定安装有一号防护层；所述工作台固定安装在侧板围成的矩形空间的中部，工作台包括支撑腿和载物板，所述载物板的上方设有耐磨层，耐磨层用以在喷砂处理时，防止高速飞行的砂粒损伤载物板，对载物板起到保护作用；所述防护门的前侧固定安装有二号防护层；所述一号防护层通过铆接的方式与侧板相连，所述二号防护层通过铆接的方式与防护门相连。通过一号防护层和二号防护层能够对房内进行全方位的防护，这样将零件放置在载物板上，只需人工绕着零件变换位置，即可进行全方位的喷砂，解决了传统的单面喷砂存在的效率低、劳动强度高的问题。
[0007]所述的一号防护层和二号防护层均由特种橡胶材料制成，一号防护层的高度不小于2.4m,—号防护层和二号防护层的厚度不小于10mm。高速飞行的砂粒撞击在特种橡胶材料的表面，部分进入了特种橡胶的内部，剩下的砂粒均沿着特种橡胶的表面落下，砂粒没有反弹，从而解决了传统的防护层存在的反弹或产生粉末的问题，有效的避免了高速飞行的砂粒反弹后对操作人员的伤害，提高了安全性能。
[0008]所述的载物板可以是圆形结构，也可以是多边形结构，这样操作人员即可围绕着载物板转动，从而实现对零件的全方位的喷砂。
[0009]本发明的有益效果是:本发明具有结构设计合理、安全性能高和防护性能好等优点，能辅助人工实现对零件的全方位喷砂处理功能，提高了喷砂处理的效率，并有效的避免了高速飞行的砂粒反弹后对操作人员的伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1为本发明的主视结构示意图；
[0012]图2为图1的A-A剖面图；
[0013]图3为图1的I局部放大图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
[0015]如图1、图2和图3所示，一种可全方位喷砂的喷砂防护房，包括侧板I和工作台3，所述侧板I的上端连接有盖板2，侧板I的后侧通过铰链5连接有防护门6，所述侧板I四周的内侧壁上均固定安装有一号防护层4 ;所述工作台3固定安装在侧板I围成的矩形空间的中部，工作台3包括支撑腿301和载物板302，所述载物板302的上方设有耐磨层303，耐磨层303用以在喷砂处理时，防止高速飞行的砂粒损伤载物板302，对载物板302起到保护作用；所述防护门6的前侧固定安装有二号防护层7 ;所述一号防护层4通过铆接的方式与侧板I相连，所述二号防护层I通过铆接的方式与防护门6相连。通过一号防护层4和二号防护层7能够对房内进行全方位的防护，这样将零件放置在载物板302上，只需人工绕着零件变换位置，即可进行全方位的喷砂，解决了传统的单面喷砂存在的效率低、劳动强度高的问题。
[0016]所述的一号防护层4和二号防护层7均由特种橡胶材料制成，一号防护层4的高度不小于2.4m, 一号防护层4和二号防护层7的厚度不小于10mm。高速飞行的砂粒撞击在特种橡胶材料的表面，部分进入了特种橡胶的内部，剩下的砂粒均沿着特种橡胶的表面落下，砂粒没有反弹，从而解决了传统的防护层存在的反弹或产生粉末的问题，有效的避免了高速飞行的砂粒反弹后对操作人员的伤害，提高了安全性能。
[0017]所述的载物板302可以是圆形结构，也可以是多边形结构，这样操作人员即可围绕着载物板302转动，从而实现对零件的全方位的喷砂。
[0018]使用时，只需将待喷砂处理的零件放置在载物板上，然后关上防护门，这样即可形成封闭式的防护，操作人员可进行喷砂处理，并可绕着载物板转动，从而实现对零件的全方位的喷砂处理。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种可全方位喷砂的喷砂防护房，包括侧板和工作台，所述侧板的上端连接有盖板，侧板的后侧通过铰链连接有防护门，其特征在于:所述侧板四周的内侧壁上均固定安装有一号防护层；所述工作台固定安装在侧板围成的矩形空间的中部，工作台包括支撑腿和载物板，所述载物板的上方设有耐磨层；所述防护门的前侧固定安装有二号防护层；所述一号防护层通过铆接的方式与侧板相连，所述二号防护层通过铆接的方式与防护门相连。
2.根据权利要求1所述的一种可全方位喷砂的喷砂防护房，其特征在于:所述的一号防护层和二号防护层均由特种橡胶材料制成，一号防护层的高度不小于2.4m, 一号防护层和二号防护层的厚度不小于10mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种可全方位喷砂的喷砂防护房，其特征在于:所述的载物板可以是圆形结构，也可以是多边形结构。
【文档编号】B24C9/00GK103522203SQ201310496911
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】程敬卿, 汪灏 申请人:芜湖鼎恒材料技术有限公司