专利名称：一种裁剪机磨刀机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缝纫机械中的裁剪机，尤其涉及一种裁剪机磨刀机构。
背景技术：
在布料加工行业中，为了提高生产效率，往往把需要裁剪成同样形状的多层布匹原料叠加起来，使用裁剪机一次裁剪该多层布料，裁剪出需要的一叠布匹块料，方便后续生产线流水作业。裁剪机在裁剪一定量的布料后，由于刀片与布料产生摩擦会变钝，需要对片进行磨刀处理，目前裁剪机一般带有自动磨刀装置，如中国实用新型专利说明书CN2542710Y公开了一种自动磨刀裁剪机，包括底板、电机、电机轴通过传动机构驱动裁刀上下往复运动，传动机构前壳下方装有上下错位安装且投影呈V形的两付砂带环可与裁刀刀刃接触，前壳内后板上的摩擦轮与上述传动机构中的驱动轮可分离结合，与摩擦轮同轴的主动带轮通过O形传动带与被动带轮连接，与被动带轮同轴的蜗杆啮合螺杆顶端的齿轮，方杆轴向伸入螺杆底端，与螺杆螺纹配合的杆套带动磨刀架上下往复运动，方杆通过齿轮驱动砂带环的主动带轮转动。在需要磨刀时，摩擦轮被带动进而依次带动蜗杆、螺杆、齿轮、主动带轮转动，从而进一步带动砂带环转动对裁刀刀刃进行磨削，是裁刀刀刃变得锋利。目前，有的裁剪机采用齿轮传动机构代替上述的蜗杆啮合螺杆的机构来驱动主动带轮转动，在需要磨刀时扳齿轮机匣，使摩擦轮与电机的主动带轮贴合，主动齿轮转动，主动齿轮经中间齿轮驱动传动齿轮转动，传动齿轮带动传动轴驱动磨刀机构工作，为了使齿轮保持良好润滑，中国实用新型专利说明书CN2823304Y公开了一种裁剪机磨刀机构中斜齿轮组的保油装置，在斜齿轮位置和中间齿轮位置的周围位置设有档油围壁，围壁上留有供其内的中间齿轮与其外的传动齿轮啮合的缺口，围壁与斜齿轮机匣或磨刀机匣制成一体，围壁外的传动齿轮位置上设置弧形盖板。这种斜齿轮组的保油装置的传动齿轮被分体的弧形盖板覆盖，由于传动齿轮在工作时是转动的，而弧形盖板是固定不动的，两者之间回留有间隙，润滑油容易从弧形盖板盒与传动齿轮之间的间隙中流出来，会从磨刀机匣向外渗漏，造成污染布料的严重后果。并且，安装传动齿轮的传动轴的端部通过轴承或轴套安装在轴承座上，轴承或轴套上的润滑油也会沿磨刀机匣向外渗漏。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种裁剪机磨刀机构，润滑效果好，不会外泄润滑油，结构简单。为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是:一种裁剪机磨刀机构，包括可转动安装在齿轮机匣上的主动轴、固定安装在磨刀机匣上的中间轴、可转动安装在磨刀机匣内的传动轴；该主动轴上固定有主动齿轮；该中间轴上套设有中间齿轮，该磨刀机匣可转动连接在中间轴上；在传动轴上固定有传动齿轮；该主动齿轮、中间齿轮和传动齿轮形成啮合传动关系；其中:所述主动齿轮、中间齿轮和传动齿轮外周设有用于阻挡润滑油外泄的围壁，该围壁位于所述磨刀机匣内。采用上述结构后，润滑油被阻挡在齿轮组周围，使齿轮能获得良好润滑，延长设备使用寿命，且润滑油不会从磨刀机匣向外渗漏，避免造成污染布料的严重后果。作为上述技术方案的进一步改进，其中，所述传动轴的端部可转动连接在所述磨刀机匣上的第一轴承座、第二轴承座上，该第一轴承座、第二轴承座分别位于所述传动齿轮的两端。为了保证定位传动轴的轴承座能得到良好润滑，对上述技术方案进行改进，其中，所述第一轴承座或第二轴承座被所述围壁包裹在其内，或者所述第一轴承座和第二轴承座被所述围壁包裹在其内。作为上述技术方案的另一种改进，其中，所述传动轴上套设有用于轴向定位传动齿轮的轴套，所述围壁骑跨临近第二轴承座的轴套或同时骑跨传动齿轮两端的轴套。作为上述技术方案的另一种改进，其中，所述围壁骑跨该第一轴承座或第二轴承座，或者同时骑跨该第一轴承座和第二轴承座。作为上述技术方案的另一种改进，其中，所述传动轴的一端部为自由端,所述传动齿轮固定在该自由端上，所述围壁将该自由端包裹在其内。作为上述技术方案的另一种改进，其中，所述围壁与所述磨刀机匣制成一体，并与所述齿轮机匣的底面形成密封配合。作为上述技术方案的另一种改进，其中，所述围壁与该齿轮机匣制成一体，并与所述磨刀机匣的内壁形成密封配合。作为上述技术方案的进一步改进，其中，所述围壁包括可拆卸固定在磨刀机匣内壁上的底壁及与该底壁一体成型的连续环形的本体，该本体高于所述主动齿轮、中间齿轮和传动齿轮并与所述齿轮机匣的底面形成密封配合。作为上述技术方案的进一步改进，其中，所述围壁包括可拆卸固定在磨刀机匣内壁上的底壁、与该底壁一体成型的连续环形的本体以及与该本体形成可拆卸密封配合的盖板。
图1为本实用新型一种裁剪机磨刀机构的俯视结构示意图，图中移去了齿轮机匣。图2为图1的A-A方向局部剖视放大示意图，图中没有移去齿轮机匣。图3为本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁与机匣的第二种连接关系的局部剖视放大示意图。图4为本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁与机匣的第三种连接关系的局部剖视放大示意图。图5为本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁与机匣的第四种连接关系的局部剖视放大示意图。图6为本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁与机匣的第五种连接关系的局部剖视放大示意图。图7为本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁与传动齿轮的第二种位置关系的俯视结构示意图，图中移去了齿轮机匣及盖板。图8为本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁与传动齿轮的第三种位置关系的俯视结构示意图，图中移去了齿轮机匣及盖板。图9为本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁与传动齿轮的第四种位置关系的俯视结构示意图，图中移去了齿轮机匣及盖板。图10为本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁与传动齿轮的第五种位置关系的俯视结构示意图，图中移去了齿轮机匣及盖板。图11为本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁与传动齿轮的第六种位置关系的俯视结构示意图，图中移去了齿轮机匣及盖板。图12为本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁与传动齿轮的第七种位置关系的俯视结构示意图，图中移去了齿轮机匣及盖板。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本实用新型一种裁剪机磨刀机构，包括磨刀机匣1，齿轮机匣2，主动齿轮3，中间齿轮4，传动齿轮5，围壁6，主动轴11，中间轴12，传动轴13。中间轴12固定在磨刀机匣I上，基本垂直于磨刀机匣I的底壁，其上套设中间齿轮4，该中间齿轮4相对于中间轴12可以转动；齿轮机匣2可转动套设在中间轴12上，其与磨刀机匣I分别位于中间齿轮4两侧，这样齿轮机匣2可以中间轴12为转动中心相对磨刀机匣I转动。主动轴11通过轴承可转动地安装在齿轮机匣2上，其两端分别伸出齿轮机匣2，伸向磨刀机匣I的一端上固定有主动齿轮3,该主动齿轮3与中间齿轮4形成哨合传动关系；主动轴11的另一端伸出齿轮机匣2外，固定安装有摩擦轮(图中未示出)，在需要磨刀时，转动齿轮机匣2，使该摩擦轮与电机上的驱动轮贴合，摩擦轮被驱动，进而动力依次传递给主动轴11、主动齿轮3、中间齿轮4，在不需要磨刀时，该摩擦轮远离电机上的驱动轮，摩擦轮不输入动力，相应地主动轴11、主动齿轮3、中间齿轮4处于静止不工作状态。在磨刀机匣I内设有第一轴承座15和第二轴承座16，传动轴13通过轴承或轴套可转动连接到该第一轴承座15和第二轴承座16上，传动轴13基本垂直于中间轴12，传动轴13的位于第一轴承座15和第二轴承座16之间的部位上固定安装有传动齿轮5，该传动齿轮5与中间齿轮4形成啮合传动关系，中间齿轮4的动力可以通过传动齿轮5传递给传动轴13，传动轴13进一步将动力传递给磨刀架上的升降机构和砂带架机构，磨刀架上的升降机构和砂带架机构属于现有技术，与本实用新型改进之处不相关，在此处不做详细说明。在磨刀机匣I内形成有围壁6的本体61，该本体61与磨刀机匣I 一体成型，并包裹主动齿轮3、中间齿轮4、传动齿轮5以及第一轴承座15和第二轴承座16，该本体61的高度高于所述主动齿轮3、中间齿轮4、传动齿轮5的高度；齿轮机匣2的底壁向外延展形成围壁6的盖体63，该盖体63的覆盖范围大于齿轮机匣2转动达到不同位置的范围，确保该盖体63与本体61的端面形成液密封配合,这样,主动齿轮3、中间齿轮4、传动齿轮5周围的润滑油不会外泄到围壁6的外部，齿轮组能够获得良好润滑效果，有效避免了现有技术中润滑油会从磨刀机匣向外渗漏而造成污染布料的严重后果，并且第一轴承座15和第二轴承座16被围壁包裹在其内润滑油使轴承座内的轴承或轴套能够保持良好润滑，克服了现有技术中的轴承座上的润滑油外泄造成的不良后果。如图3所示，围壁6与磨刀机匣I和齿轮机匣2连接关系的第二种实施例，围壁6包括可拆卸固定在磨刀机匣I内壁上的底壁62、与该底壁62 —体成型的连续环形的本体61以及与该本体61形成可拆卸密封配合的盖板63 ;该本体61包裹主动齿轮3、中间齿轮
4、传动齿轮5以及第一轴承座15和第二轴承座16，盖板63可拆卸固定安装在齿轮机匣2的底壁上，这样围壁6有效地阻挡了润滑油外泄，并且围壁6为独立的两个部件，拆卸更换方便。图4是本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁6与磨刀机匣I和齿轮机匣2连接关系的第三种实施例，围壁6与该齿轮机匣2制成一体，齿轮机匣2的底壁形成盖板63，围壁6的本体61包裹主动齿轮3、中间齿轮4、传动齿轮5以及第一轴承座15和第二轴承座16，并与磨刀机匣I的内壁形成密封配合。图5是本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁6与磨刀机匣I和齿轮机匣2连接关系的第四种实施例，围壁6包括与磨刀机匣I制成一体的本体61及与该本体61形成可拆卸密封配合的盖板63 ;该本体61包裹主动齿轮3、中间齿轮4、传动齿轮5以及第一轴承座15和第二轴承座16，盖板63可拆卸固定安装在齿轮机匣2的底壁上。图6是本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁6与磨刀机匣I和齿轮机匣2连接关系的第五种实施例，围壁6包括可拆卸固定在磨刀机匣I内壁上的底壁62、与该底壁62一体成型的连续环形的本体61、盖体63 ;齿轮机匣2的底壁向外延展形成围壁6的盖体63，该盖体63的覆盖范围大于齿轮机匣2转动达到不同位置的范围，确保该盖体63与本体61的端面形成液密封配合。请参阅图7，本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁6与传动齿轮5的第二种位置关系，与图1中所示的围壁6与传动齿轮7的位置关系不同在于:定位传动轴13的第一轴承座15不存在，传动轴13的一端部为自由端，所述传动齿轮5固定在该自由端上，围壁6将该自由端包裹在其内，这样简化了结构，围壁6与磨刀机匣I和齿轮机匣2连接关系可以采用图2至图6中的任一种方式均可。图8为本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁6与传动齿轮5的第三种位置关系，与图1中所示的围壁6与传动齿轮7的位置关系不同在于:传动轴13上套设有用于轴向定位传动齿轮5的轴套，围壁6骑跨临近第二轴承座16的轴套，围壁6与磨刀机匣I和齿轮机匣2连接关系可以采用图2至图6中的任一种方式均可，所要采取的措施是围壁6的底壁62或本体61在轴套部位需要开始容纳轴套的空间，但要保持液密封。图9为本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁6与传动齿轮5的第四种位置关系，与图1中所示的围壁6与传动齿轮7的位置关系不同在于:围壁6的本体61骑跨第二轴承座16，围壁6与磨刀机匣I和齿轮机匣2连接关系可以采用图2至图6中的任一种方式均可，所要采取的措施是围壁6的底壁62或本体61在第二轴承座16部位需要开始容纳第二轴承座16的空间,或者与第二轴承座16 —体成型,并且保持液密封。图10为本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁6与传动齿轮5的第五种位置关系，与图1中所不的围壁6与传动齿轮7的位置关系不同在于:围壁6的本体61骑跨第一轴承座15、第二轴承座16，围壁6与磨刀机匣I和齿轮机匣2连接关系可以采用图2至图6中的任一种方式均可，所要米取的措施是围壁6的底壁62或本体61在第一轴承座15、第二轴承座16部位需要分别开设容纳第一轴承座15、第二轴承座16的空间，或者与第一轴承座15、第二轴承座16 —体成型，并且保持液密封。图11为本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁6与传动齿轮5的第六种位置关系，与图1中所示的围壁6与传动齿轮7的位置关系不同在于:传动轴13上套设有用于轴向定位传动齿轮5的轴套，围壁6骑跨临近第一轴承座15的轴套，围壁6与磨刀机匣I和齿轮机匣2连接关系可以采用图2至图6中的任一种方式均可，所要采取的措施是围壁6的底壁62或本体61在轴套部位需要开始容纳轴套的空间，但要保持液密封。图12为本实用新型一种裁剪机磨刀机构的围壁6与传动齿轮5的第七种位置关系，与图1中所示的围壁6与传动齿轮7的位置关系不同在于:传动轴13上套设有用于轴向定位传动齿轮5的轴套，围壁6骑跨临近第一轴承座15、第二轴承座16的轴套，围壁6与磨刀机匣I和齿轮机匣2连接关系可以采用图2至图6中的任一种方式均可，所要采取的措施是围壁6的底壁62或本体61在轴套部位需要开始容纳轴套的空间,但要保持液密封。
权利要求1.一种裁剪机磨刀机构，包括可转动安装在齿轮机匣(2)上的主动轴(11)、固定安装在磨刀机匣(I)上的中间轴(12)、可转动安装在磨刀机匣(I)内的传动轴(13);该主动轴(11)上固定有主动齿轮(3);该中间轴(12)上套设有中间齿轮(4)，该磨刀机匣(I)可转动连接在中间轴(12)上；在传动轴(13)上固定有传动齿轮(5);该主动齿轮(3)、中间齿轮(4)和传动齿轮(5)形成啮合传动关系；其特征在于:所述主动齿轮(3)、中间齿轮(4)和传动齿轮(5)外周设有用于阻挡润滑油外泄的围壁(6)，该围壁(6)位于所述磨刀机匣(I)内。
2.根据权利要求1所述的一种裁剪机磨刀机构，其特征在于:所述传动轴(13)的端部可转动连接在所述磨刀机匣(I)上的第一轴承座(15)、第二轴承座(16)上，该第一轴承座(15)、第二轴承座(16)分别位于所述传动齿轮(5)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种裁剪机磨刀机构，其特征在于:所述第一轴承座(15)或第二轴承座(16 )被所述围壁(6 )包裹在其内，或者所述第一轴承座(15 )和第二轴承座(16 )被所述围壁(6)包裹在其内。
4.根据权利要求2所述的一种裁剪机磨刀机构，其特征在于:所述传动轴(13)上套设有用于轴向定位传动齿轮(5)的轴套，所述围壁(6)骑跨临近第二轴承座(16)的轴套或同时骑跨传动齿轮(5)两端的轴套。
5.根据权利要求2所述的一种裁剪机磨刀机构，其特征在于:所述围壁(6)骑跨该第一轴承座(15)或第二轴承座(16)，或者同时骑跨该第一轴承座(15)和第二轴承座(16)。
6.根据权利要求1所述的一种裁剪机磨刀机构，其特征在于:所述传动轴(13)的一端部为自由端,所述传动齿轮(5)固定在该自由端上，所述围壁(6)将该自由端包裹在其内。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种裁剪机磨刀机构，其特征在于:所述围壁(6)与所述磨刀机匣(I)制成一体，并与所述齿轮机匣(2)的底面形成密封配合。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的一种裁剪机磨刀机构，其特征在于:所述围壁(6)与该齿轮机匣(2)制成一体，并与所述磨刀机匣(I)的内壁形成密封配合。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的一种裁剪机磨刀机构，其特征在于:所述围壁(6)包括可拆卸固定在磨刀机匣(I)内壁上的底壁(62)及与该底壁(62) —体成型的连续环形的本体(61)，该本体(61)高于所述主动齿轮(3)、中间齿轮(4)和传动齿轮(5)并与所述齿轮机匣(2)的底面形成密封配合。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的一种裁剪机磨刀机构，其特征在于:所述围壁(6 )包括可拆卸固定在磨刀机匣(I)内壁上的底壁(62 )、与该底壁(62 ) 一体成型的连续环形的本体(61)以及与该本体(61)形成可拆卸密封配合的盖板(63)。
专利摘要本实用新型涉及一种裁剪机磨刀机构，包括可转动安装在齿轮机匣(2)上的主动轴(11)、固定安装在磨刀机匣(1)上的中间轴(12)、可转动安装在磨刀机匣内的传动轴(13)；该主动轴上固定有主动齿轮(3)；该中间轴上套设有中间齿轮(4)，该磨刀机匣可转动连接在中间轴上；在传动轴上固定有传动齿轮(5)；该主动齿轮、中间齿轮和传动齿轮形成啮合传动关系；该主动齿轮、中间齿轮和传动齿轮外周设有用于阻挡润滑油外泄的围壁(6),该围壁位于所述磨刀机匣内。采用这种结构后，润滑油被阻挡在齿轮组周围，使齿轮能获得良好润滑，延长设备使用寿命，且润滑油不会从磨刀机匣向外渗漏，避免造成污染布料的严重后果。
文档编号B24B3/52GK203045444SQ20132005310
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者阮剑光 申请人:阮剑光