专利名称：还原窑窑头挡料圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种还原钛铁矿生产设备，具体说是一种还原窑窑头挡料圈。
背景技术：
还原钛铁矿生产所用的还原窑筒体，为保证窑体内留存一定量的物料而设置环形挡料装置，一般与还原窑筒体焊接为一个整体。还原窑筒体一般采用普通钢板卷制并焊接而成，窑头挡料圈一般为圆环形，圆环形外侧面为平面，中间为出料口，挡料圈与筒体通过焊缝连接为一个整体。由于环形挡料圈外侧面为平面，还原窑在运转时高温物料会对外侧面形成冲刷，造成挡料圈氧化磨损加快，使用寿命缩短。严重时，因挡料圈破坏会造成筒头浇筑的耐火材料脱落而导致还原窑被迫停窑。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用寿命长的还原窑窑头挡料圈，它间接延长了还原窑生产周期，降低了生产成本。本实用新型提供的还原窑窑头挡料圈，挡料圈与还原窑筒体通过焊接连为一体，挡料圈中间的出料口焊接有环形凸台。上述中，环形凸台的厚度不少于挡料圈厚度1.5倍,而环形凸台凸出挡料圈外侧面的高度不低于挡料圈厚度4倍。本实用新型具有如下优点: 由于在挡料圈出料口增加了一个环形凸台，高温物料下落时会离开挡料圈外侧面，避免了对挡料圈的直接冲刷，从而对挡料圈外侧面起到有效保护作用，大大提高了挡料圈的使用寿命，间接延长了还原窑生产周期，降低了生产成本。
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提供的还原窑窑头挡料圈，挡料圈2与还原窑筒体I通过焊接连为一体，挡料圈2中间的出料口 3焊接有环形凸台4，环形凸台4的厚度为挡料圈厚度2倍，而环形凸台4凸出挡料圈2外侧面的高度为挡料圈厚度5倍。图1是环形凸台4里端面伸入挡料圈的出料口 3里面，可内外焊接固定，也可将环形凸台4里端面直接焊接在挡料圈2外侧面即出料口 3外侧上。
权利要求1.一种还原窑窑头挡料圈，其特征在于，挡料圈(2)与还原窑筒体(1)通过焊接连为一体，挡料圈(2 )中间的出料口( 3 )焊接有环形凸台(4 )。
2.根据权利要求1所述的还原窑窑头挡料圈，其特征在于，环形凸台(4)的厚度不少于挡料圈厚度1.5倍,而环形凸台(4)凸出挡料圈(2)外侧面的高度不低于挡料圈厚度4倍。
专利摘要一种还原窑窑头挡料圈，挡料圈(2)与还原窑筒体(1)通过焊接连为一体，挡料圈中间的出料口(3)焊接有环形凸台(4)，该环形凸台的厚度不少于挡料圈厚度1.5倍，而环形凸台凸出挡料圈外侧面的高度不低于挡料圈厚度4倍。本实用新型大大提高了挡料圈的使用寿命，间接延长了还原窑生产周期，降低了生产成本。
文档编号C21B11/00GK203096148SQ20132011774
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者夏国春 申请人:茂名粤桥集团矿业有限公司