反转打磨夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种反转打磨夹具，用于打磨工件装夹固定，属于夹具【技术领域】。其包括固定在底座上的第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座内通过第一轴承安装主轴，主轴一端连接电机，另一端伸出第一轴承座连接第一转动板。第二轴承座内通过第三轴承安装转轴，第二轴承座后端固定顶紧气缸。转轴一端连接顶紧气缸的活塞杆，另一端伸出第二轴承座并通过第二轴承安装第二转动板。本实用新型结构简单、紧凑、合理；能够控制磨角尺寸，提高了产品的磨角质量；提高了工作效率；成本较低；安全性高；操作便捷。
【专利说明】反转打磨夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反转打磨夹具，用于打磨工件装夹固定的，属于夹具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。打磨加工就是冷加工的一种。随着现代的工业生产活动发展，产品的结构越来越复杂，质量要求也越来越高，一些产品的加工需要进行精细打磨。
[0003]小型工件的打磨加工一般采用人工方式，工人手持工件面对砂轮进行打磨。在打磨过程中，工件容易脱手，安全性较低。同时，打磨质量不容易受到精确控制，无法将工件磨角尺寸进行统一，降低了产品的质量和合格量；打磨的效率低下。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构巧妙的反转打磨夹具，提高了产品的磨角质量，提高了工作效率。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案，反转打磨夹具包括固定在底座上的第一轴承座和第二轴承座，其特征是:第一轴承座内通过第一轴承安装主轴，主轴一端连接电机，另一端伸出第一轴承座连接第一转动板。所述第一转动板上沿边缘设有多个第一夹紧块。第二轴承座内通过第三轴承安装转轴，第二轴承座后端固定顶紧气缸。转轴一端连接顶紧气缸的活塞杆，另一端伸出第二轴承座并通过第二轴承安装第二转动板。所述第二转动板上沿边缘设有多个第二夹紧块。
[0006]进一步的，多个第一夹紧块均匀分布。
[0007]进一步的，第一轴承座伸出主轴一侧设有第一端盖。
[0008]进一步的，多个第二夹紧块均匀分布。
[0009]进一步的，第二轴承座伸出转轴一侧设有第二端盖。
[0010]进一步的，第一转动板和第二转动板中心线处于同一直线上。
[0011]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0012]本实用新型结构简单、紧凑、合理；能够控制磨角尺寸，提高了产品的磨角质量；提高了工作效率；成本较低；安全性高；操作便捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图。
[0014]附图标记说明:1-电机、2-第一轴承座、3-第一轴承、4-主轴、5-第一端盖、6-第一转动板、7-第二转动板、8-第二轴承、9-第三轴承、10-第二轴承座、11-顶紧气缸、12-第一夹紧块、13-第二夹紧块、14-第二端盖、15-转轴、16-底座。【具体实施方式】
[0015]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0016]如图1所示，本实用新型主要包括固定在底座16上的第一轴承座2和第二轴承座10，第一轴承座2内通过第一轴承3安装主轴4，主轴4 一端连接电机I，另一端伸出第一轴承座2连接第一转动板6。
[0017]所述第一转动板6上沿边缘设有多个第一夹紧块12，多个第一夹紧块12均匀分布。所述第一夹紧块12采用聚氨酯材料制作。
[0018]所述第一轴承座2伸出主轴4 一侧设有第一端盖5。
[0019]第二轴承座10内通过第三轴承8安装转轴15，第二轴承座10后端固定顶紧气缸
11。转轴15 —端连接顶紧气缸11的活塞杆，另一端伸出第二轴承座10并通过第二轴承8安装第二转动板7。
[0020]所述第二转动板7上沿边缘设有多个第二夹紧块13，多个第二夹紧块13均匀分布。所述第二夹紧块13采用聚氨酯材料制作。
[0021]所述第二轴承座10伸出转轴15 —侧设有第二端盖14。
[0022]所述第一转动板6和第二转动板7中心线处于同一直线上。
[0023]本实用新型的工作原理是:在工作时，顶紧气缸11的活塞杆带动第二转动板7和第一转动板6夹紧工件。同时，电机I带动第一转动板6转动，夹紧的工件随之转动。本实用新型结构简单、紧凑、合理；能够控制磨角尺寸，提高了产品的磨角质量；提高了工作效率；成本较低；安全性高；操作便捷。
【权利要求】
1.一种反转打磨夹具，包括固定在底座(16)上的第一轴承座(2)和第二轴承座(10)，其特征是:第一轴承座(2)内通过第一轴承(3)安装主轴(4)，主轴(4) 一端连接电机(1)，另一端伸出第一轴承座(2)连接第一转动板(6);所述第一转动板(6)上沿边缘设有多个第一夹紧块(12);第二轴承座(10)内通过第三轴承(8)安装转轴(15)，第二轴承座(10)后端固定顶紧气缸(11);转轴(15) —端连接顶紧气缸(11)的活塞杆，另一端伸出第二轴承座(10)并通过第二轴承(8)安装第二转动板(7);所述第二转动板(7)上沿边缘设有多个第二夹紧块(13)。
2.如权利要求1所述的反转打磨夹具，其特征是:所述多个第一夹紧块(12)均匀分布。
3.如权利要求1所述的反转打磨夹具，其特征是:所述第一轴承座(2)伸出主轴(4)一侧设有第一端盖(5)。
4.如权利要求1所述的反转打磨夹具，其特征是:所述多个第二夹紧块(13)均匀分布。
5.如权利要求1所述的反转打磨夹具，其特征是:所述第二轴承座(10)伸出转轴(15)一侧设有第二端盖(14)。
6.如权利要求1所述的反转打磨夹具，其特征是:所述第一转动板(6)和第二转动板(7)中心线处于同一直线上。
【文档编号】B24B41/06GK203418422SQ201320428972
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】徐松茂 申请人:无锡新奇生电器有限公司, 徐松茂