一种半连铸料桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种半连铸料桶，包括储料桶，储料桶的上端左右两侧通过焊接的方式连接有导向槽，其下端左右两侧通过焊接的方式连接有侧吊钩，其前端通过焊接的方式连接有前吊钩。通过提升机勾住前吊钩和侧吊钩，并利用导向槽进行导向，从而有效的防止储料桶在提升过程中出现晃动，确保物料运输的顺利进行。本实用新型具有结构设计合理、制造成本低和安全性能高等优点，能在半连铸时配合提升机实现运输原料的功能。
【专利说明】一种半连铸料桶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜材加工【技术领域】，具体涉及一种半连铸料桶。
【背景技术】
[0002]众所周知，金属液凝固成型有传统的模铸、连铸和半连铸三种方法，对于半连铸，即一部分进行模铸，另一部分进行连铸。在半连铸时，利用提升机将储料容器内的原料投入炉内，从而实现熔炼，为半连铸做好材料准备。而传统的储料容器由于结构设计不合理，在用提升机提升时，易出现晃动，不仅会使储料容器内的原料洒出，资源浪费，而且存在安全隐患，危害工人的人身安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、制造成本低的、安全性能高的，能在半连铸时配合提升机实现运输原料功能的装置，即一种半连铸料桶。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种半连铸料桶，包括储料桶，所述储料桶的上端左右两侧通过焊接的方式连接有导向槽，其下端左右两侧通过焊接的方式连接有侧吊钩，其前端通过焊接的方式连接有前吊钩。通过提升机勾住前吊钩和侧吊钩，并利用导向槽进行导向，从而有效的防止储料桶在提升过程中出现晃动，确保物料运输的顺利进行。
[0006]所述的前吊钩和侧吊钩等高，用以在提升机提升时确保储料桶的水平。
[0007]所述的导向槽由槽钢制成，具有良好的焊接性能和结构强度。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构设计合理、制造成本低和安全性能高等优点，能在半连铸时配合提升机实现运输原料的功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1为本实用新型的主视图；
[0011]图2为本实用新型的左视图；
[0012]图3为本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1、图2和图3所示，一种半连铸料桶，包括储料桶2，所述储料桶2的上端左右两侧通过焊接的方式连接有导向槽1，其下端左右两侧通过焊接的方式连接有侧吊钩4，其前端通过焊接的方式连接有前吊钩3。通过提升机勾住前吊钩3和侧吊钩4，并利用导向槽I进行导向，从而有效的防止储料桶2在提升过程中出现晃动，确保物料运输的顺利进行。[0015]所述的前吊钩3和侧吊钩4等高，用以在提升机提升时确保储料桶2的水平。
[0016]所述的导向槽I由槽钢制成，具有良好的焊接性能和结构强度。
[0017]工作时，操作人员先将原料放进储料桶内，接着利用提升机勾住前吊钩和侧吊钩，开启提升机提升储料桶，并通过导向槽进行导向，即可确保物料运输的顺利进行。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种半连铸料桶，包括储料桶，其特征在于:所述储料桶的上端左右两侧通过焊接的方式连接有导向槽，其下端左右两侧通过焊接的方式连接有侧吊钩，其前端通过焊接的方式连接有前吊钩。
2.根据权利要求1所述的一种半连铸料桶，其特征在于:所述的前吊钩和侧吊钩等高。
3.根据权利要求1所述的一种半连铸料桶，其特征在于:所述的导向槽由槽钢制成。
【文档编号】B22D41/00GK203459673SQ201320437634
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】汪传灿 申请人:芜湖市海源铜业有限责任公司