一种分砂振动装置制造方法
【专利摘要】一种分砂振动装置，包括吊装于淋砂机顶部的筛板，所述筛板下方通过支架固定连接有振动筛，振动筛一侧通过传动杆连接偏心圆盘，所述偏心圆盘固定安装于电机转轴上。本实用新型一种分砂振动装置，从淋砂机顶端落下的砂粒，通过筛板、振动筛的运动和隔离，把柱状砂流分散变成均匀、柔性的砂雨淋下；同时把砂粒中因浆料凝固形成的砂团隔离出来，有效地保护了蜡模安全，降低了蜡模掉件率。
【专利说明】一种分砂振动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型一种分砂振动装置，用于淋砂机。
【背景技术】
[0002]目前，熔模铸造厂家采用的淋砂机多为“斗式”和“提升式”两种，均采用皮带式料斗运砂至顶部撒下。斗式淋砂机是一种常用的挂砂设备，是中温模料成套精铸设备之一，也适用于低温模料的挂砂环节。它是将料斗中的砂子经过分砂板自由下落，形成砂雨，达到淋砂的目的。头两层砂由于砂粒细，淋砂机设置有分砂板，砂可均匀落下，形成砂雨。但加固层砂粒粗，不能设置分砂板，因而砂是呈柱状砂流直接洒下，形成的砂雨不均匀，容易损伤蜡膜。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种分砂振动装置，在淋砂机顶部吊装一块活动的筛板，代替现有技术中的固定式分砂板，通过曲柄传动，带动筛板运动并形成震动。洒下的砂柱落在振动筛上后，通过筛子的运动，使砂粒柔性均匀淋下，保护蜡模。
[0004]本实用新型采取的技术方案为:一种分砂振动装置，包括吊装于淋砂机顶部的筛板，所述筛板下方通过支架固定连接有振动筛，振动筛一侧通过传动杆连接偏心圆盘，所述偏心圆盘固定安装于电机转轴上。
[0005]所述偏心圆盘设有一偏心孔，所述传动杆一端与振动筛固定连接，另一端通过螺杆固定在偏心孔上。
[0006]所述振动筛面积较筛板大，支架包括四根杆件，所述四根杆件任意一根杆件两端分别与振动筛、筛板连接。
[0007]所述电机通过变频器连接控制装置。
[0008]本实用新型一种分砂振动装置，从淋砂机顶端落下的砂粒，通过筛板、振动筛的运动和隔离，把柱状砂流分散变成均匀、柔性的砂雨淋下；同时把砂粒中因浆料凝固形成的砂团隔离出来，有效地保护了蜡模安全，降低了蜡模掉件率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0010]图1是本实用新型一种分砂振动装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种分砂振动装置，包括吊装于淋砂机顶部的筛板1，所述筛板I下方通过支架2固定连接有振动筛3，振动筛3 —侧通过传动杆4连接偏心圆盘5，所述偏心圆盘5固定安装于电机6转轴上。所述偏心圆盘5设有一偏心孔,所述传动杆4 一端与振动筛3固定连接，另一端通过螺杆固定在偏心孔上。所述振动筛3面积较筛板I大，支架2包括四根杆件，所述四根杆件任意一根杆件两端分别与振动筛3、筛板I四个端点连接。
[0012]筛板1、振动筛3、四根杆件静止状态下为一个梯形台状。所述电机6通过变频器连接控制装置，通过变频器调节电机6转速，从而达到控制振动筛3的频率的目的。
[0013]从淋砂机顶端落下的砂粒，通过筛板1、振动筛3的运动和隔离，把柱状砂流分散变成均匀、柔性的砂雨淋下；同时把砂粒中因浆料凝固形成的砂团隔离出来，有效地保护了蜡模安全，降低了蜡模掉件率。
【权利要求】
1.一种分砂振动装置，包括吊装于淋砂机顶部的筛板(1)，其特征在于，所述筛板(I)下方通过支架(2)固定连接有振动筛(3)，振动筛(3) —侧通过传动杆(4)连接偏心圆盘(5),所述偏心圆盘(5)固定安装于电机(6)转轴上。
2.根据权利要求1所述一种分砂振动装置，其特征在于，所述偏心圆盘(5)设有一偏心孔，所述传动杆(4) 一端与振动筛(3)固定连接，另一端通过螺杆固定在偏心孔上。
3.根据权利要求1所述一种分砂振动装置，其特征在于，所述振动筛(3)面积较筛板(I)大，支架(2)包括四根杆件，所述四根杆件任意一根杆件两端分别与振动筛(3)、筛板(I)连接。
4.根据权利要求1所述一种分砂振动装置，其特征在于，所述电机(6)通过变频器连接控制装置。
【文档编号】B22C9/04GK203426375SQ201320572300
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】万继文 申请人:宜都市万鑫精密铸造有限公司