一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型所述一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置，包括砂罐、砂管以及喷砂枪，喷砂枪包括主体，主体前部设置有喷砂口，主体后部设置有进气头和进砂头，进气头通过压力气管连接空气压缩机，进砂头通过砂管连接砂罐，主体侧壁还设置有吸砂管，吸砂管连接储砂罐，喷砂枪设置于收缩杆上，收缩杆远离喷砂枪的一端设置于支架上，还包括机架，机架设置有平行于金属辊的轨道，支架沿轨道移动，本实用新型实现喷出砂粒的自动回收，不影响作业环境，实现无尘无污染作业，而且回收的砂粒可以再次利用，结构巧妙，操作容易。
【专利说明】—种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷砂装置，具体的说，涉及一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置。
【背景技术】
[0002]喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料:铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等，高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。
[0003]由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，能够提高工件的抗疲劳性、增加工件与涂层之间的附着力、延长涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
[0004]喷砂的主要应用范围有:
[0005]1、工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式，即通常所谓的毛面，而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力，或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
[0006]2、铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物，如氧化皮、油污等残留物，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，大方。
[0007]3、机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
[0008]4、改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
[0009]5、光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。
[0010]在实用新型中，喷砂装置用于金属辊表面的雾化，但是，在压缩气体的作用下，磨料会弥散在空气中形成大量的粉尘，导致作业环境恶劣，影响作业人员身体健康。
实用新型内容
[0011]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置，其在喷砂的同时，实现喷出砂粒的自动回收，不影响作业环境，而且回收的砂粒可以再次利用。
[0012]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0013]一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置，包括砂罐、砂管以及喷砂枪，所述喷砂枪包括主体，所述主体前部设置有喷砂口，所述主体后部设置有进气头和进砂头，所述进气头通过压力气管连接空气压缩机，所述进砂头通过砂管连接砂罐，所述主体侧壁还设置有吸砂头，所述吸砂头通过吸砂管连接储砂罐，所述喷砂枪设置于收缩杆上，所述收缩杆远离所述喷砂枪的一端设置于支架上，还包括机架，所述机架设置有平行于所述金属辊的轨道，所述支架沿所述轨道移动。
[0014]进一步，所述支架上设置有电机，所述支架在电机驱动下沿所述轨道移动。
[0015]进一步，所述收缩杆远离所述喷砂枪的一端设置有调节手轮。
[0016]进一步，所述喷砂口的端部为与金属辊形状相适配的弧形喷砂口。
[0017]进一步，所述喷砂枪、收缩杆和支架共有两组，均设置于所述轨道上。
[0018]进一步，所述主体和吸砂头呈45度角设置。
[0019]进一步，所述金属辊设置于滚动支架上。
[0020]进一步，吸砂头和吸砂管之间还设置有抽气装置。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0022]本实用新型所述一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置，包括砂罐、砂管以及喷砂枪，喷砂枪包括主体，主体前部设置有喷砂口，主体后部设置有进气头和进砂头，进气头通过压力气管连接空气压缩机，进砂头通过砂管连接砂罐，主体侧壁还设置有吸砂头，吸砂头通过吸砂管连接储砂罐，喷砂枪设置于收缩杆上，收缩杆远离喷砂枪的一端设置于支架上，还包括机架，机架设置有平行于金属辊的轨道，支架沿轨道移动，本实用新型实现喷出砂粒的自动回收，不影响作业环境，实现无尘无污染作业，而且回收的砂粒可以再次利用，结构巧妙，操作容易。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中:
[0024]图1是本实用新型所述一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置的主视示意图；
[0025]图2是本实用新型所述一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置的左视示意图；
[0026]图3是本实用新型所述一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置的俯视示意图。
[0027]图中，I——喷砂枪；2——主体；
[0028]3——喷砂口； 4——进气头；
[0029]5——进砂头；6——吸砂头；
[0030]7——收缩杆；8——支架；
[0031]9——机架； 10——轨道；
[0032]11——电机；12——调节手轮；
[0033]13——金属辊。
【具体实施方式】[0034]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0035]如图1至图3所示，本实用新型所述的一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置，包括砂罐、砂管以及喷砂枪1，喷砂枪I包括主体2，主体2前部设置有喷砂口 3，主体2后部设置有进气头4和进砂头5，进气头4通过压力气管连接空气压缩机，进砂头5通过砂管连接砂罐，主体2侧壁还设置有吸砂头6，吸砂头6通过吸砂管连接储砂罐，喷砂枪I设置于收缩杆7上，收缩杆7远离喷砂枪I的一端设置于支架8上，还包括机架9，机架9设置有平行于金属辊13的轨道10，支架8沿轨道10移动。吸砂头6和吸砂管之间还设置有抽气装置，被高压气体喷到金属辊13表面的沙砾，通过吸砂头6、吸砂管进入储砂罐，抽气装置将吸砂头6内的沙砾吸到储砂罐内，沙砾可以再循环利用。
[0036]支架8上设置有电机11，支架8和电机11在电机11驱动下沿轨道10移动。
[0037]收缩杆7远离喷砂枪I的一端设置有调节手轮12，操作人员通过操作调节手轮12，来调节喷砂枪I的位置，使喷砂枪I紧贴金属辊13。
[0038]喷砂口 3的端部为与金属辊13形状相适配的弧形喷砂口 3，弧形喷砂口 3为塑胶材质，弧形喷砂口 3紧贴金属辊13，在喷砂过程中，砂砾不会露出。
[0039]喷砂枪1、收缩杆7和支架8共有两组，均设置于轨道10上，可同时对两根金属辊13进行喷砂作业，作业效率高。
[0040]金属辊13设置于滚动支架8上，在喷砂作业时，金属辊13滚动实现金属辊13的一次整体喷砂。
[0041]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置，其特征在于:包括砂罐、砂管以及喷砂枪，所述喷砂枪包括主体，所述主体前部设置有喷砂口，所述主体后部设置有进气头和进砂头，所述进气头通过压力气管连接空气压缩机，所述进砂头通过砂管连接砂罐，所述主体侧壁还设置有吸砂头，所述吸砂头通过吸砂管连接储砂罐，所述喷砂枪设置于收缩杆上，所述收缩杆远离所述喷砂枪的一端设置于支架上，还包括机架，所述机架设置有平行于所述金属辊的轨道，所述支架沿所述轨道移动。
2.根据权利要求1所述一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置，其特征在于:所述支架上设置有电机，所述支架在电机驱动下沿所述轨道移动。
3.根据权利要求1所述一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置，其特征在于:所述收缩杆远离所述喷砂枪的一端设置有调节手轮。
4.根据权利要求1所述一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置，其特征在于:所述喷砂口的端部为与金属辊形状相适配的弧形喷砂口。
5.根据权利要求1至4任一项所述一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置，其特征在于:所述喷砂枪、收缩杆和支架共有两组，均设置于所述轨道上。
6.根据权利要求1至4任一项所述一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置，其特征在于:所述主体和吸砂头呈45度角设置。
7.根据权利要求1至4任一项所述一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置，其特征在于:所述金属辊设置于滚动支架上。
8.根据权利要求1至4任一项所述一种用于生产印刷类地砖的金属辊的喷砂装置，其特征在于:所述吸砂头和吸砂管之间还设置有抽气装置。
【文档编号】B24C5/00GK203712520SQ201320799261
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】刘湛祥, 贺光明, 朱元华, 陈浩, 张刘基 申请人:佛山市天进塑胶有限公司