用于液力变矩器压盘的吹砂工艺夹具的制作方法
【专利摘要】一种用于液力变矩器压盘的吹砂工艺夹具，包括压盘，其改进在于：所述吹砂工艺夹具由轴承座、轴承、转动轴、托盘、环形盖板和配重盖板组成；轴承座中部设置有轴承安装孔，轴承套接在轴承安装孔内，转动轴下端套接在轴承的内孔中；转动轴上端顺次贯穿托盘和配重盖板，压盘设置于托盘和配重盖板之间；环形盖板套接在压盘外；环形盖板将压盘周向边沿覆盖，配重盖板将压盘中部的圆形区域覆盖，配重盖板和环形盖板之间留有一环形间隙，环形间隙与压盘上需要吹砂处理的环形区域对应；轴承、转动轴、托盘、环形盖板和配重盖板同轴设置。本实用新型的有益技术效果是：保证了压盘上粘贴区域表面粗糙度的均一性，可以使粘贴质量得到提高，提高了加工效率。
【专利说明】用于液力变矩器压盘的吹砂工艺夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吹砂工艺夹具，尤其涉及一种用于液力变矩器压盘的吹砂工艺夹具。
【背景技术】
[0002]压盘是液力变矩器的核心部件之一，其加工质量对液力变矩器的性能十分重要；压盘端面上的环形区域粘贴有摩擦片，压盘与摩擦片之间的粘贴质量是保证装置性能的重要指标，现有技术中，为了保证压盘与摩擦片之间的粘贴质量，需要对压盘表面粘摩擦片的区域进行吹砂处理，这种工艺能有效清除金属表面的铁锈及污物，同时提高金属表面活性，增强和粘胶剂之间的附着力；现有技术在进行吹砂处理时，一般采用夹具将压盘固定住，同时夹具还充当遮盖物的作用(即将压盘表面不需要吹砂处理的区域遮盖住)，由工人手握喷枪对压盘表面的环形区域进行吹砂处理；存在的问题是:由于夹具和压盘都是固定不动的，工人只能手动调节喷枪的位置，劳动强度很大；另外，吹砂时的砂子喷射力、喷射角度及喷射时间最终都会反应为产品的表面粗糙度，为了获得均一性较好的表面粗糙度，应当使砂子喷射力、喷射角度及喷射时间都保持恒定，但在实际情况中，即使工人的操作熟练度很高,也很难达到很高的均一性。
实用新型内容
[0003]针对【背景技术】中的问题，本实用新型提出了一种用于液力变矩器压盘的吹砂工艺夹具，包括压盘，其创新在于:所述吹砂工艺夹具由轴承座、轴承、转动轴、托盘、环形盖板和配重盖板组成；轴承座中部设置有轴承安装孔，轴承套接在轴承安装孔内，转动轴下端套接在轴承的内孔中；转动轴上端顺次贯穿托盘和配重盖板，压盘设置于托盘和配重盖板之间；环形盖板套接在压盘外；环形盖板将压盘周向边沿覆盖，配重盖板将压盘中部的圆形区域覆盖，配重盖板和环形盖板之间留有一环形间隙，环形间隙与压盘上需要吹砂处理的环形区域对应；轴承、转动轴、托盘、环形盖板和配重盖板同轴设置。
[0004]本实用新型的原理是:由轴承座、轴承、转动轴和托盘组成的结构体即形成了一可沿周向转动的支承结构(环形盖板和配重盖板起遮挡和夹紧作用，另外配重盖板还起配重作用，以增加压盘转动时的平稳性)，采用本实用新型后，可使喷枪通过固定装置以相对固定的位置设置于吹砂工艺夹具上方(当然，喷枪的喷口与压盘上待处理的环形区域相对)，此时驱动喷枪工作，压盘就会在喷枪的“吹拂”作用下发生转动，当喷枪的喷射力恒定时，压盘的转速也基本为匀速，这就保证了喷枪以相对稳定的喷射力和喷射角度对压盘表面进行处理，在合理调节喷射时间，即可制作处表面粗糙度均一性较高的压盘，保证压盘和摩擦片的粘贴质量，同时还使得加工效率得到大幅提闻。
[0005]为了避免托盘下端面与下方的结构发生摩擦，优选地，转动轴中部设置有台阶面，台阶面将托盘和轴承隔离。
[0006]为了便于取放配重盖板，优选地，配重盖板上端面设置有盖子，盖子将转动轴上端覆盖。
[0007]为了便于安装时将压板与托盘对中，优选地，所述托盘上端面设置有凹槽，凹槽轮廓与压盘下端面匹配。
[0008]为了避免配重盖板与压盘之间发生摩擦，优选地，所述配重盖板下端面设置有多个凸起，多个凸起与压盘上的螺栓孔一一对应。
[0009]本实用新型的有益技术效果是:保证了压盘上粘贴区域表面粗糙度的均一性，可以使粘贴质量得到提闻，提闻了加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1、压盘结构示意图；
[0011]图2、本实用新型的轴截面示意图；
[0012]图中各个标记所示部件分别为:轴承座1、轴承2、转动轴3、托盘4、环形盖板5、配重盖板6、盖子7、台阶面8、压盘P、待处理的环形区域A、螺栓孔B。
【具体实施方式】
[0013]一种用于液力变矩器压盘的吹砂工艺夹具，包括压盘P，其创新在于:所述吹砂工艺夹具由轴承座1、轴承2、转动轴3、托盘4、环形盖板5和配重盖板6组成；轴承座I中部设置有轴承安装孔，轴承2套接在轴承安装孔内，转动轴3下端套接在轴承2的内孔中；转动轴3上端顺次贯穿托盘4和配重盖板6，压盘P设置于托盘4和配重盖板6之间；环形盖板5套接在压盘P外；环形盖板5将压盘P周向边沿覆盖，配重盖板6将压盘P中部的圆形区域覆盖，配重盖板6和`环形盖板5之间留有一环形间隙，环形间隙与压盘P上需要吹砂处理的环形区域对应；轴承2、转动轴3、托盘4、环形盖板5和配重盖板6同轴设置。
[0014]进一步地，转动轴3中部设置有台阶面8，台阶面8将托盘4和轴承2隔离。
[0015]进一步地，配重盖板6上端面设置有盖子7，盖子7将转动轴3上端覆盖。
[0016]进一步地，所述托盘4上端面设置有凹槽，凹槽轮廓与压盘P下端面匹配。
[0017]进一步地，所述配重盖板6下端面设置有多个凸起，多个凸起与压盘P上的螺栓孔--对应。
【权利要求】
1.一种用于液力变矩器压盘的吹砂工艺夹具，包括压盘(P)，其特征在于:所述吹砂工艺夹具由轴承座(I)、轴承(2)、转动轴(3)、托盘(4)、环形盖板(5)和配重盖板(6)组成；轴承座(I)中部设置有轴承安装孔，轴承(2)套接在轴承安装孔内，转动轴(3)下端套接在轴承(2)的内孔中；转动轴(3)上端顺次贯穿托盘(4)和配重盖板(6)，压盘(P)设置于托盘(4)和配重盖板(6)之间；环形盖板(5)套接在压盘(P)外；环形盖板(5)将压盘(P)周向边沿覆盖，配重盖板(6)将压盘(P)中部的圆形区域覆盖，配重盖板(6)和环形盖板(5)之间留有一环形间隙，环形间隙与压盘(P)上需要吹砂处理的环形区域对应；轴承(2)、转动轴(3)、托盘(4)、环形盖板(5)和配重盖板(6)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的用于液力变矩器压盘的吹砂工艺夹具，其特征在于:转动轴(3)中部设置有台阶面(8)，台阶面(8)将托盘(4)和轴承(2)隔离。
3.根据权利要求1所述的用于液力变矩器压盘的吹砂工艺夹具，其特征在于:配重盖板(6 )上端面设置有盖子(7 )，盖子(7 )将转动轴(3 )上端覆盖。
4.根据权利要求1所述的用于液力变矩器压盘的吹砂工艺夹具，其特征在于:所述托盘(4)上端面设置有凹槽，凹槽轮廓与压盘(P)下端面匹配。
5.根据权利要求1所述的用于液力变矩器压盘的吹砂工艺夹具，其特征在于:所述配重盖板(6)下端面设置有多个凸起，多个凸起与压盘(P)上的螺栓孔一一对应。
【文档编号】B24C5/00GK203622228SQ201320859129
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】文亮, 杨纯义, 王丹膺 申请人:重庆红宇摩擦制品有限公司