高效金刚石锯片基体抛光的制造方法
【专利摘要】一种高效金刚石锯片基体抛光机，包括机座，固定在机座上的用于安装和驱动被加工锯片基体旋转的主传动装置，分别对称的设置在主传动装置两侧用于对安装在主传动装置上的锯片基体进行磨削的左磨削装置和右磨削装置，分别对应的设置在左磨削装置和右磨削装置下面用于驱动左磨削装置和右磨削装置沿锯片基体的轴向移动的左轴向进给装置和右轴向进给装置，以及对称的设置在的机座上分别对应的支撑和驱动左轴向进给装置和右轴向进给装置沿锯片基体的径向移动的左径向进给装置和右径向进给装置。本实用新型采用双锯片抛光方案，在功率不变的前提下，可同时抛光两个锯片，也可单独加工，从而生产效率可提高将近一倍；并将原来的卧式结构改进为立式结构，占地面积减小。
【专利说明】高效金刚石锯片基体抛光机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抛光机。特别是涉及一种高效金刚石锯片基体抛光机【背景技术】
[0002]金刚石圆锯片广泛应用于石材行业，随着竞争的日益激烈，对锯片的外观要求越来越高，这就要求对锯片进行抛光处理。
[0003]锯片抛光机主要用于金刚石锯片基体的抛光，以提高制品的外观美誉度，且国外对这一要求越来越严格；目前我国国内锯片抛光机一般抛光直径为9l600mm，而金刚石锯片基体已向大型化发展，特别是国外φ1600ηιηι?(p3000mm市场很大。目前,市场上的抛光机只能抛光一个锯片基体，生产效率低；且多是卧式，占地面积大。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种在功率不变的前提下，可同时抛光两个锯片，也可单独加工的高效金刚石锯片基体抛光机。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种高效金刚石锯片基体抛光机，包括机座，固定在所述机座上的用于安装和驱动被加工锯片基体旋转的主传动装置，分别对称的设置在主传动装置两侧用于对安装在主传动装置上的锯片基体进行磨削的左磨削装置和右磨削装置，分别对应的设置在左磨削装置和右磨削装置下面用于驱动左磨削装置和右磨削装置沿锯片基体的轴向移动的左轴向进给装置和右轴向进给装置，以及对称的设置在所述的机座上分别对应的支撑和驱动左轴向进给装置和右轴向进给装置沿锯片基体的径向移动的左径向进给装置和右径向进给装置。
[0006]所述的主传动装置包括有固定在所述机座上的主传动支架，对称的固定在所述主传动支架顶端的两组主传动驱动电机减速机，每一组主传动驱动电机减速机的输出轴都分别通过一个电磁离合器连接一个安装有主驱动轴的主驱动轴承，每一个主驱动轴对应连接一个主驱动齿轮，所述每一个主驱动齿轮都对应与一个从动齿轮相哨合，所述的每一个从动齿轮的外侧固定连接一个用于安装被加工锯片基体的锯片安装基盘，所述每一个从动齿轮的内侧都通过一个连接轴与一个从驱动轴承相连，所述的从驱动轴承固定在所述的主传动支架上。
[0007]所述的左径向进给装置和右径向进给装置结构相同，均包括有固定在所述机座上的径向转向箱，所述的径向转向箱的输入轴连接固定在所述机座上的径向运动驱动电机的输出轴，所述径向转向箱的输出轴连接径向传动丝杠轴的一端，所述径向传动丝杠轴的另一端固定在所述机座上，所述的径向传动丝杠轴通过径向进给螺母连接并驱动轴向进给装置基板，所述径向传动丝杠轴的两侧相平行的设置有两条径向进给滑轨，所述轴向进给装置基板两侧的底部通过径向进给滑块能够滑动的连接在所述两条径向进给滑轨上。
[0008]所述的左轴向进给装置和右轴向进给装置结构相同，均包括有固定在左径向进给装置或右径向进给装置的轴向进给装置基板上的轴向进给滑轨，设置在所述轴向进给滑轨上并沿轴向进给滑轨移动的轴向进给滑块，所述的轴向进给滑块上设置有用于放置左磨削装置或右磨削装置的L型磨削装置基板的水平侧板，所述L型磨削装置基板的垂直侧板通过横向传动丝杠轴和轴向进给螺母连接转向箱的输出轴，所述转向箱的输入轴连接用于驱动转向箱的手轮，所述的转向箱通过一个支架固定在轴向进给装置基板上。
[0009]所述的左磨削装置和右磨削装置结构相同，均包括有分别固定在左轴向进给装置或右轴向进给装置的磨削装置基板上的支撑架和砂带驱动电机，所述砂带驱动电机的输出轴通过砂带连接设置在支撑架上端的用于对锯片基体进行磨削的磨头，所述的磨头是通过固定在所述支撑架上的固定轴能够旋转的设置在支撑架上端。
[0010]还设置有固定在所述支撑架上的砂带张紧装置，所述的砂带张紧装置的顶端支撑在所述的砂带上。
[0011]本实用新型的高效金刚石锯片基体抛光机，采用双锯片抛光方案，在功率不变的前提下，可同时抛光两个锯片，也可单独加工，从而生产效率可提高将近一倍；并将原来的卧式结构改进为立式结构，占地面积减小。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图2是主传动装置的整体结构示意图；
[0014]图3是图2的俯视图；
[0015]图4是径向进给装置的整体结构示意图；
[0016]图5是图4的俯视图；
[0017]图6是轴向进给装置的整体结构示意图；
[0018]图7是磨削装置的整体结构示意图；
[0019]图8是图7的侧视图。
[0020]图中
[0021]1:机座2:左轴向进给装置
[0022]3:左径向进给装置 4:左磨削装置
[0023]5:主传动装置6:右轴向进给装置
[0024]7:右径向进给装置 8:右磨削装置
[0025]9:手轮10:转向箱
[0026]11:轴向进给螺母 12:横向传动丝杠轴
[0027]13:磨削装置基板 14:轴向进给滑块
[0028]15:轴向进给滑轨 16:轴向进给装置基板
[0029]17:径向进给滑块 18:径向进给滑轨
[0030]19:径向进给螺母 20:径向传动丝杠轴
[0031]21:径向转向箱 22:径向运动驱动电机
[0032]23:砂带驱动电机 24:砂带张紧装置
[0033]25:砂带26:磨头
[0034]27:锯片安装基盘28:主传动驱动电机减速机
[0035]29:主驱动齿轮 30:电磁离合器[0036]31:从动齿轮32:支撑架
[0037]33:锯片34:支架
[0038]35:主传动支架36:主驱动轴承
[0039]37:从驱动轴承
【具体实施方式】
[0040]下面结合实施例和附图对本实用新型的高效金刚石锯片基体抛光机做出详细说明。
[0041]如图1所示，本实用新型的高效金刚石锯片基体抛光机，包括机座1，固定在所述机座I上的用于安装和驱动被加工锯片基体33旋转的主传动装置5，分别对称的设置在主传动装置5两侧用于对安装在主传动装置5上的锯片基体33进行磨削的左磨削装置4和右磨削装置8，分别对应的设置在左磨削装置4和右磨削装置8下面用于驱动左磨削装置4和右磨削装置8沿锯片基体33的轴向移动的左轴向进给装置2和右轴向进给装置6，以及对称的设置在所述的机座I上分别对应的支撑和驱动左轴向进给装置2和右轴向进给装置6沿锯片基体33的径向移动的左径向进给装置3和右径向进给装置7。
[0042]如图2、图3所示,所述的主传动装置5包括有固定在所述机座I上的主传动支架35，对称的固定在所述主传动支架35顶端的两组主传动驱动电机减速机28，每一组主传动驱动电机减速机28的输出轴都分别通过一个电磁离合器30连接一个安装有主驱动轴的主驱动轴承36，每一个主驱动轴对应连接一个主驱动齿轮29，所述每一个主驱动齿轮29都对应与一个从动齿轮31相啮合，所述的每一个从动齿轮31的外侧固定连接一个用于安装被加工锯片基体33的锯片安装基·盘27，所述每一个从动齿轮31的内侧都通过一个连接轴与一个从驱动轴承37相连，所述的从驱动轴承37固定在所述的主传动支架35上。主传动驱动电机减速机28通过电磁离合器30使主驱动齿轮29旋转，从动齿轮31随之转动，锯片安装基盘27与从动齿轮31同轴，因此锯片安装基盘27旋转。
[0043]如图4、图5所示，所述的左径向进给装置3和右径向进给装置7结构相同，均包括有固定在所述机座I上的径向转向箱21，所述的径向转向箱21的输入轴连接固定在所述机座I上的径向运动驱动电机22的输出轴，所述径向转向箱21的输出轴连接径向传动丝杠轴20的一端，所述径向传动丝杠轴20的另一端固定在所述机座I上，所述的径向传动丝杠轴20通过径向进给螺母19连接并驱动轴向进给装置基板16，所述径向传动丝杠轴20的两侧相平行的设置有两条径向进给滑轨18，所述轴向进给装置基板16两侧的底部通过径向进给滑块17能够滑动的连接在所述两条径向进给滑轨18上。径向运动驱动电机22通过径向转向箱21带动径向传动丝杠轴20旋转，径向进给螺母19移动，径向进给螺母19、径向进给滑块17安装在轴向进给装置基板16的下面，整个轴向进给装置做径向运动。径向进给滑块17在径向进给滑轨18上移动时保证轴向进给装置运动方向。
[0044]如图6所示，所述的左轴向进给装置2和右轴向进给装置6结构相同，均包括有固定在左径向进给装置3或右径向进给装置7的轴向进给装置基板16上的轴向进给滑轨15，设置在所述轴向进给滑轨15上并沿轴向进给滑轨15移动的轴向进给滑块14，所述的轴向进给滑块14上设置有用于放置左磨削装置4或右磨削装置8的L型磨削装置基板13的水平侧板，所述L型磨削装置基板13的垂直侧板通过横向传动丝杠轴12和轴向进给螺母11连接转向箱10的输出轴，所述转向箱10的输入轴连接用于驱动转向箱10的手轮9，所述的转向箱10通过一个支架34固定在轴向进给装置基板16上。手轮9的轴线垂直于水平面，操作方便；转向箱10可改变传动方向。旋转手轮9，通过转向箱10可使横向传动丝杠轴12旋转，轴向进给螺母11不能转动，在横向传动丝杠轴12的作用下通过轴向进给滑块14在轴向进给滑轨15上横向移动，进而使磨削装置基板13横向移动。
[0045]如图7、图8所示，所述的左磨削装置4和右磨削装置8结构相同，均包括有分别固定在左轴向进给装置2或右轴向进给装置6的磨削装置基板13上的支撑架32和砂带驱动电机23，所述砂带驱动电机23的输出轴通过砂带25连接设置在支撑架32上端的用于对锯片基体33进行磨削的磨头26，所述的磨头26是通过固定在所述支撑架32上的固定轴能够旋转的设置在支撑架32上端。还设置有固定在所述支撑架32上的砂带张紧装置24，所述的砂带张紧装置24的顶端支撑在所述的砂带25上。砂带驱动电机23带动砂带25旋转，通过磨头26对锯片基体进行磨削。
[0046]本实用新型的高效金刚石锯片基体抛光机的工作原理:
[0047]磨削装置的磨头26初始位置在所要磨削锯片基体33圆周外，把锯片基体安装在锯片安装基盘27上，旋转手轮9，使磨削装置做轴向移动靠近锯片基体，根据锯片基体厚度和磨削深度，继续旋转手轮9，使磨削装置的磨头26超过锯片基体磨削面，启动主传动驱动电机减速机28使锯片安装基盘27旋转，锯片基体也随之旋转，启动砂带驱动电机23使砂带25旋转，启动径向运动驱动电机22使整个轴向进给装置做径向运动，磨削装置也随之运动，这样磨头26从所要磨削锯片基体圆周外向锯片基体的中心做径向进给，实现锯片基体磨削抛光。由于磨削装置、径向进给装置、轴向进给装置分别为左右两套，当一侧磨削装置进行磨削抛光时，重复以上过程，使另一侧磨削装置对另一锯片基体进行磨削抛光。这样就可以同时抛光两个锯片基体了。当某一侧锯片基体抛光完成后，可使这一侧的电磁离合器30分离，使这一侧的锯片安装基盘27停止旋转，磨削装置磨头26回到初始位置，重新安装新的锯片基体后，再使这一侧的电磁离合器30结合，锯片安装基盘27再带动新的锯片基体旋转，进行磨削抛光，循环进行。
【权利要求】
1.一种高效金刚石锯片基体抛光机，包括机座(1)，其特征在于，还设置有固定在所述机座(1)上的用于安装和驱动被加工锯片基体(33)旋转的主传动装置(5)，分别对称的设置在主传动装置(5)两侧用于对安装在主传动装置(5)上的锯片基体(33)进行磨削的左磨削装置(4)和右磨削装置(8)，分别对应的设置在左磨削装置(4)和右磨削装置(8)下面用于驱动左磨削装置(4)和右磨削装置(8)沿锯片基体(33)的轴向移动的左轴向进给装置(2)和右轴向进给装置(6)，以及对称的设置在所述的机座(1)上分别对应的支撑和驱动左轴向进给装置(2)和右轴向进给装置(6)沿锯片基体(33)的径向移动的左径向进给装置(3)和右径向进给装置(7)。
2.根据权利要求1所述的高效金刚石锯片基体抛光机，其特征在于，所述的主传动装置(5)包括有固定在所述机座(1)上的主传动支架(35)，对称的固定在所述主传动支架(35)顶端的两组主传动驱动电机减速机(28)，每一组主传动驱动电机减速机(28)的输出轴都分别通过一个电磁离合器(30)连接一个安装有主驱动轴的主驱动轴承(36)，每一个主驱动轴对应连接一个主驱动齿轮(29)，所述每一个主驱动齿轮(29)都对应与一个从动齿轮(31)相啮合，所述的每一个从动齿轮(31)的外侧固定连接一个用于安装被加工锯片基体(33)的锯片安装基盘(27)，所述每一个从动齿轮(31)的内侧都通过一个连接轴与一个从驱动轴承(37)相连，所述的从驱动轴承(37)固定在所述的主传动支架(35)上。
3.根据权利要求1所述的高效金刚石锯片基体抛光机，其特征在于，所述的左径向进给装置(3)和右径向进给装置(7)结构相同，均包括有固定在所述机座(1)上的径向转向箱(21)，所述的径向转向箱(21)的输入轴连接固定在所述机座(1)上的径向运动驱动电机(22)的输出轴，所述径向转向箱(21)的输出轴连接径向传动丝杠轴(20)的一端，所述径向传动丝杠轴(20)的另一端固定在所述机座(1)上，所述的径向传动丝杠轴(20)通过径向进给螺母(19)连接并驱动轴·向进给装置基板(16)，所述径向传动丝杠轴(20)的两侧相平行的设置有两条径向进给滑轨(18)，所述轴向进给装置基板(16)两侧的底部通过径向进给滑块(17)能够滑动的连接在所述两条径向进给滑轨(18)上。
4.根据权利要求1所述的高效金刚石锯片基体抛光机，其特征在于，所述的左轴向进给装置(2 )和右轴向进给装置(6 )结构相同，均包括有固定在左径向进给装置(3 )或右径向进给装置(7)的轴向进给装置基板(16)上的轴向进给滑轨(15)，设置在所述轴向进给滑轨(15)上并沿轴向进给滑轨(15)移动的轴向进给滑块(14)，所述的轴向进给滑块(14)上设置有用于放置左磨削装置(4)或右磨削装置(8)的L型磨削装置基板(13)的水平侧板，所述L型磨削装置基板(13)的垂直侧板通过横向传动丝杠轴(12)和轴向进给螺母(11)连接转向箱(10)的输出轴，所述转向箱(10)的输入轴连接用于驱动转向箱(10)的手轮(9)，所述的转向箱(10)通过一个支架(34)固定在轴向进给装置基板(16)上。
5.根据权利要求1所述的高效金刚石锯片基体抛光机，其特征在于，所述的左磨削装置(4)和右磨削装置(8)结构相同，均包括有分别固定在左轴向进给装置(2)或右轴向进给装置(6)的磨削装置基板(13)上的支撑架(32)和砂带驱动电机(23)，所述砂带驱动电机(23)的输出轴通过砂带(25)连接设置在支撑架(32)上端的用于对锯片基体(33)进行磨削的磨头(26)，所述的磨头(26)是通过固定在所述支撑架(32)上的固定轴能够旋转的设置在支撑架(32)上端。
6.根据权利要求5所述的高效金刚石锯片基体抛光机，其特征在于，还设置有固定在所述支撑架(32)上的砂带张紧装置(24)，所述的砂带张紧装置(24)的顶端支撑在所述的砂带(25) 上。
【文档编号】B24B21/16GK203636098SQ201320875501
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】魏云平 申请人:唐山学院