一种可自动送料的轴承套圈外径磨床的制作方法

文档序号:3327977阅读:132来源:国知局
一种可自动送料的轴承套圈外径磨床的制作方法
【专利摘要】一种可自动送料的轴承套圈外径磨床,涉及一种磨床,解决人工送料效率低成本高不安全的问题。包括轴承套圈外径磨床本体,水平送料装置和垂直送料装置,水平送料装置包括水平支架和两个送料辊,送料辊的两端固定在水平支架上,两个送料辊之间留有可容纳轴承套圈通过的空隙,两送料辊的同侧端部分别固定有主动轮,主动轮通过皮带与固定在水平支架上的电机相连;垂直送料装置包括垂直支架、支撑板和料槽,垂直支架设在水平支架上,支撑板的固定在垂直支架上,支撑板的正面设有料槽,料槽上还设有压板,料槽的出料口通过一空心套与两送料辊的端部对接,压板的末端伸入空心套内。本实用新型工作效率高,降低了人工成本,同时提高了安全性。
【专利说明】一种可自动送料的轴承套圈外径磨床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能磨削轴承套圈外径的磨床,具体地说是一种可自动送料的轴承套圈外径磨床。
【背景技术】
[0002]目前在磨削轴承外圈的时候,需要两个工人人工送料磨削,既不安全效率也低,生产成本也高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可自动送料的轴承套圈外径磨床,解决人工送料效率低成本高不安全的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可自动送料的轴承套圈外径磨床,包括轴承套圈外径磨床本体,其特征是,还包括水平送料装置和垂直送料装置,所述的水平送料装置包括水平支架和两个送料辊,送料辊的两端固定在水平支架上,两个送料辊之间留有可容纳轴承套圈通过的空隙,两送料辊的同侧端部分别固定有主动轮,主动轮通过皮带与固定在水平支架上的电机相连;所述的垂直送料装置包括垂直支架、支撑板和料槽,垂直支架设在水平支架上,支撑板的背面通过螺栓固定在垂直支架上,支撑板的正面设有料槽,料槽上还设有压板,料槽的出料口通过一空心套与两送料辊的端部对接,压板的末端伸入空心套内。
[0005]轴承套圈外径磨床本体的侧面还固定有托板,所述的水平支架的底部固定有螺杆,螺杆通过螺母固定在托板上。
[0006]垂直支架的底部设有滑槽,水平支架上设有与滑槽相配合的滑块,垂直支架的一侧设有手轮,手轮通过丝杠与垂直支架连接。
[0007]本实用新型的有益效果是:工作效率提高原来的2-3倍,只需要一个人操作,又降低了人工成本;同时,也不需要人直接操作,安全隐患得到了很好的解决。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视图,
[0009]图2是垂直送料装置的主视图。
[0010]图中:1轴承套圈外径磨床本体,2水平支架,3送料辊,4主动轮,5电机,6垂直支架,7支撑板,8料槽,9压板,10托板,11滑块,12手轮,13空心套。
【具体实施方式】
[0011]如图1,图2所示,一种可自动送料的轴承套圈外径磨床,包括轴承套圈外径磨床本体1,还包括水平送料装置和垂直送料装置,所述的水平送料装置包括水平支架2和两个送料辊3,送料辊3的两端固定在水平支架2上,两个送料辊3之间留有可容纳轴承套圈通过的空隙,为了更好的送料送料辊3 —端高一端低,两个送料辊3呈X状,两送料辊3的同侧端部分别固定有主动轮4,主动轮4通过皮带与固定在水平支架2上的电机5相连,由同一电机5带动可保证两个送料辊3同步转动,为此在水平支架2上两主动轮4的中部还设有一中间轮;所述的垂直送料装置包括垂直支架6、支撑板7和料槽8,垂直支架6设在水平支架2上,支撑板7的背面通过螺栓固定在垂直支架6上,为了便于调节,垂直支架6上设有长条状螺栓孔,可以调节支撑板7沿垂直方向上的位移,支撑板7的正面设有料槽8,料槽8上还设有压板9,料槽8的出料口通过一空心套13与两送料辊3的端部对接,压板9的末端伸入空心套13内,进一步的,由于料槽8需要与送料辊3对接,因此在料槽8的两侧分别设有滑轨,滑轨与固定在支撑板7上的带滑槽的固定块相配合。空心套13位于两送料辊3之间,并由两送料辊3带动而转动。
[0012]轴承套圈外径磨床本体I的侧面还固定有托板10,所述的水平支架2的底部固定有螺杆,螺杆通过螺母固定在托板10上,通过调节螺杆螺母,可对水平支架的垂直位移进行调节,使其与磨床更加匹配。
[0013]垂直支架6的底部设有滑槽,水平支架2上设有与滑槽相配合的滑块11,垂直支6架的一侧设有手轮12,手轮12通过丝杠与垂直支架6连接,转动手轮12可通过丝杠推动垂直支架6沿滑块11产生水平位移,使料槽8的出料口处与送料辊3更加匹配。
[0014]轴承套圈通过料槽8靠重力滑落至空心套处,压板9正好位于轴承套圈的环壁上,空心套13在送料辊3的带动下旋转,通过旋转在压板9的阻挡下,轴承套圈由水平状变为直立状,并落入两送料辊3之间的缝隙处,两送料辊3由同一电机带动,同步同方向旋转,使得轴承套圈向前运动直至送入轴承套圈外径磨床本体I内,从而实现自动化送料磨削。在送料的过程中,可以依次放入多个轴承套圈,使得多个轴承套圈并列排列顺序向前运送,提高工作效率,避免人工操作带来的危险,提高安全性。
【权利要求】
1.一种可自动送料的轴承套圈外径磨床,包括轴承套圈外径磨床本体,其特征是,还包括水平送料装置和垂直送料装置,所述的水平送料装置包括水平支架和两个送料辊,送料辊的两端固定在水平支架上,两个送料辊之间留有可容纳轴承套圈通过的空隙,两送料辊的同侧端部分别固定有主动轮,主动轮通过皮带与固定在水平支架上的电机相连;所述的垂直送料装置包括垂直支架、支撑板和料槽,垂直支架设在水平支架上,支撑板的背面通过螺栓固定在垂直支架上,支撑板的正面设有料槽,料槽上还设有压板,料槽的出料口通过一空心套与两送料辊的端部对接,压板的末端伸入空心套内。
2.根据权利要求1所述的一种可自动送料的轴承套圈外径磨床,其特征是,轴承套圈外径磨床本体的侧面还固定有托板,所述的水平支架的底部固定有螺杆,螺杆通过螺母固定在托板上。
3.根据权利要求1所述的一种可自动送料的轴承套圈外径磨床,其特征是,垂直支架的底部设有滑槽,水平支架上设有与滑槽相配合的滑块,垂直支架的一侧设有手轮,手轮通过丝杠与垂直支架连接。
【文档编号】B24B41/00GK203712495SQ201420097455
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】王彦章 申请人:山东腾工轴承有限公司
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