本发明涉及合金材料领域，具体是一种环保致密不锈钢合金材料及其制备方法。
背景技术：
金属不锈钢复合材料，是指利用复合技术或多种、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的不锈钢复合材料，其极大地改善了单一金属材料的热膨胀性、强度、断裂韧性、冲击韧性、耐磨损性、电性能、磁性能等诸多性能，从而使得复合材料具有优异的力学性能，因而被广泛应用到产品广泛应用于石油、化工、船舶、冶金、矿山、机械制造、电力、水利、交通、环保、压力容器制造、食品、酿造、制药等工业领域。
在现有的不锈钢材料中，一些医疗设备、机械设备以及化工设备的不锈钢材料设备要经常进行消毒、酸洗、碱洗操作以及蒸汽试验，因此要具备很好的耐腐蚀性以及耐热耐寒等性能，同时，要表面抛光让灰尘不易粘附而沉积。而现有的这些设备材料旺旺达不到理想的效果，因此需要进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保致密不锈钢合金材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保致密不锈钢合金材料，由以下金属按质量百分含量组成：铁50-60％，铜30-36％，锌2.5-3.5％，锡0.8-1.2％，铬0.6-0.8％，钛1.2-1.6％，镍0.8-1.2％，铝1.65-2.45%，硅0.4-0.8％，碳0.05-0.07％，其余为不可避免的杂质成分。
一种所述的环保致密不锈钢合金材料的制备方法，将含量配比的金属成分熔化浇注成型，得到铸锭，将铸锭进行热挤压，热挤压是在温度为600-660℃以及6-8MPa的压力下挤压2-3h；将热挤压后的产物进行再结晶退火，再结晶退火的温度为500-600℃，时间为60-80min；挤压后在400-500℃的温度下进行3-5h的热处理，以90-100℃/h的冷却速度冷却至室温，即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明致密不锈钢合金材料不含铅，无毒害，为环境友好产品，而且成本低、具有优良的抗拉强度以及延伸率，硬度高，而且耐腐蚀性以及耐高温耐寒等性能优良。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
环保致密不锈钢合金材料，由以下金属按质量百分含量组成：铁50％，铜36％，锌3.5％，锡1.2％，铬0.8％，钛1.6％，镍1.2％，铝2.45%，硅0.4％，碳0.05％，其余为不可避免的杂质成分。
上述不锈钢合金材料的制备步骤如下，将含量配比的金属成分熔化浇注成型，得到铸锭，将铸锭进行热挤压，热挤压是在温度为600℃以及6MPa的压力下挤压3h；将热挤压后的产物进行再结晶退火，再结晶退火的温度为500℃，时间为80min；挤压后在400℃的温度下进行5h的热处理，以90℃/h的冷却速度冷却至室温，即可。
实施例2
环保致密不锈钢合金材料，由以下金属按质量百分含量组成：铁55％，铜33％，锌3.0％，锡1.0％，铬0.7％，钛1.4％，镍1.0％，铝2.05%，硅0.6％，碳0.06％，其余为不可避免的杂质成分。
上述不锈钢合金材料的制备步骤如下，将含量配比的金属成分熔化浇注成型，得到铸锭，将铸锭进行热挤压，热挤压是在温度为630℃以及7MPa的压力下挤压2.5h；将热挤压后的产物进行再结晶退火，再结晶退火的温度为550℃，时间为70min；挤压后在450℃的温度下进行4h的热处理，以95℃/h的冷却速度冷却至室温，即可。
实施例3
环保致密不锈钢合金材料，由以下金属按质量百分含量组成：铁60％，铜30％，锌2.5％，锡0.8％，铬0.6％，钛1.2％，镍0.8％，铝1.65%，硅0.4％，碳0.07％，其余为不可避免的杂质成分。
上述不锈钢合金材料的制备步骤如下，将含量配比的金属成分熔化浇注成型，得到铸锭，将铸锭进行热挤压，热挤压是在温度为660℃以及8MPa的压力下挤压2h；将热挤压后的产物进行再结晶退火，再结晶退火的温度为600℃，时间为60min；挤压后在500℃的温度下进行3h的热处理，以100℃/h的冷却速度冷却至室温，即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。