1.一种废旧汽车零部件、铁屑再利用生产高强度低合金制动鼓，其特征在于：所述制动鼓为采用废钢料、铁屑、机杂铁和回炉料为原料，辅以硅铁、锰铁、铬铁、增碳剂、金属添加剂熔炼制得原铁水，再经过孕育处理制得的高强度低合金制动鼓；其中，所述原铁水中含有的化学成分按质量百分比计为：C 3.3～3.6％、Si 1.6～1.9％、Mn 0.6～0.9％、P≤0.1％、S≤0.04％、Cr 0.2～0.4％、Cu 0.25～0.5％、Ti 0.05％～0.15％、Ni≤0.1％、Mo≤0.1％、Sn 0.04％～0.08％，余量为Fe及其它不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的废旧汽车零部件、铁屑再利用生产高强度低合金制动鼓，其特征在于：所述制动鼓的抗拉强度为240～280Mpa，硬度为190～220HB，其金相组织为：A型石墨95％以上，石墨长度4～6级，珠光体≥98％。
3.一种如权利要求1～2所述的废旧汽车零部件、铁屑再利用生产高强度低合金制动鼓的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：熔制原铁水、铁水孕育处理、浇铸；
所述熔制原铁水步骤中，依次将废钢料、机杂铁、铁屑、回炉料经过前处理后加入中频感应炉中，将增碳剂加入炉底，再加入硅铁、锰铁、铬铁，对炉料进行熔炼制得原铁水，待铁水熔清后除渣，在出铁水前加入预处理剂碳化硅，然后加入金属添加剂调整铁水成分，使得原铁水中各化学成分的重量百分比为：C 3.3～3.6％、Si 1.6～1.9％、Mn 0.6～0.9％、P≤0.1％、S≤0.04％、Cr 0.2～0.4％、Cu 0.25～0.5％、Ti 0.05％～0.15％、Ni≤0.1％、Mo≤0.1％、Sn 0.04％～0.08％，余量为Fe及其它不可避免的杂质；
所述铁水孕育处理步骤中，将熔制的原铁水倒入浇包中，向浇包中加入75硅铁孕育剂，进行第一次孕育，出铁后扒渣；其中铁水倒入浇包的出铁温度为1520～1540℃；
所述浇铸步骤中，将铁水包运至浇注车中浇注制动鼓，在浇注过程中，随流加入硅钡钙随流孕育剂，进行第二次孕育；其中，铁水浇入铸型的浇铸温度为1420～1480℃。
4.如权利要求3所述的废旧汽车零部件、铁屑再利用生产高强度低合金制动鼓的制备方法，其特征在于：所述原料的配比按重量百分比计为：铁屑60～75％、废钢料5～15％、回炉料15～20％、机杂铁1～10％。
5.如权利要求3所述的废旧汽车零部件、铁屑再利用生产高强度低合金制动鼓的制备方法，其特征在于：所述75硅铁孕育剂占原铁水含量0.2～0.5％。
6.如权利要求3所述的废旧汽车零部件、铁屑再利用生产高强度低合金制动鼓的制备方法，其特征在于：所述硅钡钙随流孕育剂占原铁水含量0.15～0.25％。