本实用新型涉及一种装置，特指一种热镀锌多级预热装置，属于热镀锌技术领域。
背景技术：
目前的内加热热镀锌加热炉采用加热管接线槽放在加热炉液面上方，镀锌加热炉温度450℃左右。为了保证正常的镀锌过程，锌液的温度应该维持在450 ℃左右，这样一方面浪费能源，另一方面又会使锅体更容易受到腐蚀而损坏，因此设计一种热镀锌多级预热装置很有必要。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种热镀锌多级预热装置，该装置持续维持锌液处于恒温状态，锌液保持持续的加热，其结构巧妙，设计合理，能够延长锌液的降温速度，节约能源，并可有效提高镀锌的质量和速度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热镀锌多级预热装置，包括第一预热室、第二预热室、第三预热室、把手、加料口、熔锌室、鼓风机、一级通道、炉仓、灰仓、加热箱、加热板、加热室、加热装置、保温室、二级通道、锌液出口和外壁。
第一预热室和第二预热室通过一级通道连接，第二预热室和第三预热室通过二级通道连接，把手设置在加料口的上部，熔锌室位于炉仓的上部，鼓风机设置在炉仓的右侧，炉仓设置在灰仓的上部，加热板位于加热箱的内部，加热装置位于保温室的顶部，锌液出口位于保温室的右侧底部。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热镀锌多级预热装置所述的第一预热室包括熔锌室、炉仓和灰仓。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热镀锌多级预热装置所述的一级通道设有过滤嘴和过滤球。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热镀锌多级预热装置所述的外壁由耐火内层，金属层和保温层组成。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热镀锌多级预热装置所述的加热装置由多个加热管组成。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种热镀锌多级预热装置，该装置持续维持锌液处于恒温状态，锌液保持持续的加热，其结构巧妙，设计合理，能够延长锌液的降温速度，节约能源，并可有效提高镀锌的质量和速度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型一种热镀锌多级预热装置的结构示意图。
其中：第一预热室1、第二预热室2、第三预热室3、把手4、加料口5、熔锌室6、鼓风机7、一级通道8、炉仓9、灰仓10、加热箱11、加热板12、加热室13、加热装置14、保温室15、二级通道16、锌液出口17、外壁18。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图所示的本实用新型所述的一种热镀锌多级预热装置，包括：第一预热室1、第二预热室2、第三预热室3、把手4、加料口5、熔锌室6、鼓风机7、一级通道8、炉仓9、灰仓10、加热箱11、加热板12、加热室13、加热装置14、保温室15、二级通道16、锌液出口17和外壁18。
第一预热室1和第二预热室2通过一级通道8连接，第二预热室2和第三预热室3通过二级通道16连接，把手4设置在加料口5的上部，熔锌室6位于炉仓9的上部，鼓风机7设置在炉仓9的右侧，炉仓9设置在灰仓10的上部，加热板12位于加热箱11的内部，加热装置14位于保温室15的顶部，锌液出口17位于保温室15的右侧底部。
将锌锭从加料口5加入熔锌室6中，启动鼓风机7使得炉仓9中的火势旺盛，锌液从一级通道8流入加热室13中，加热板12继续加热，之后锌液从二级通道16流入保温室15内，加热装置14释放热量保温，最后通过锌液出口17流入镀锌槽内。
所述的第一预热室1包括熔锌室6、炉仓9和灰仓10。
所述的一级通道8设有过滤嘴和过滤球。
所述的外壁18由耐火内层，金属层和保温层组成。
所述的加热装置14由多个加热管组成。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。