一种工业用钢管表面喷洒脱脂剂设备的制作方法

本发明涉及一种钢板表面加工设备，尤其涉及一种工业用钢管表面喷洒脱脂剂设备。

背景技术：

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。

在金属化学处理、电镀及涂施之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。主要脱脂剂的组成有以下几种：(1)碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等；(2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢。一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液；(3)溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂。主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。

目前在对钢板表面进行脱脂加工时，大部分都是采用人工手持喷洒设备对钢板表面进行喷洒，但是这样存在的缺点是很难做到对钢板表面的喷洒均匀，而且在喷洒的过程中也需要较多的人力。

因此亟需研发一种能够对钢板表面进行较为均匀的喷洒、喷洒过程省时省力的工业用钢管表面喷洒脱脂剂设备来克服目前对钢管表面进行脱脂喷洒加工时存在很难对钢板表面进行较为均匀的喷洒、喷洒过程费时费力的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前对钢管表面进行脱脂喷洒加工时存在很难对钢板表面进行较为均匀的喷洒、喷洒过程费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供能够对钢板表面进行较为均匀的喷洒、喷洒过程省时省力的一种工业用钢管表面喷洒脱脂剂设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用钢管表面喷洒脱脂剂设备，包括有底板、第一支撑座、第一转轴、第一转轮、第一传送带、支撑板、滑套、第一螺杆、压块、安装板、喷头、液箱、水泵、输液管、燃料箱、阀门、燃料口、火焰喷口和挡板，底板上左右两侧通过焊接的方式安装有第一支撑座，第一支撑座上连接有第一转轴，第一转轴上连接有第一转轮，第一转轮之间连接有第一传送带，底板上右侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板下侧开有第一一字孔，第一一字孔与第一传送带平行，支撑板上滑动式连接有滑套，滑套内右侧通过开有螺纹孔，螺纹孔内放置有第一螺杆，第一螺杆与螺纹孔配合，第一螺杆左端旋转式连接有压块，滑套左端通过焊接的方式安装有安装板，安装板下侧左方连接有喷头，安装板上侧中部通过螺栓连接的方式安装有液箱，液箱内左侧通过螺栓连接的方式安装有水泵，水泵山连接有输液管，输液管下端连接在喷头上，安装板右侧通过螺栓连接的方式安装有燃料箱，燃料箱位于喷头左方，燃料箱下侧安装有阀门，燃料箱下端连接有燃料口，燃料口下端连接有火焰喷口，燃料箱下侧左右两侧连接有挡板。

优选地，还包括有第一连接块、第二连接块、第二支撑座、第二转轴、第二转轮和第二传送带，滑套下侧右方通过焊接的方式安装有第一连接块，第一连接块下端通过焊接的方式安装有第二连接块，第二连接块下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第二支撑座，第二支撑座下侧连接有第二转轴，第二转轴上连接有第二转轮，第二转轮之间连接有第二传送带。

优选地，还包括有前后移动装置，前后移动装置包括有固定板、第一滑轨、齿条、第一滑块、第一行程开关、第二行程开关、第一电机、第一齿轮和隔板，安装板下方设有前后移动装置，安装板下方通过焊接的方式安装有固定板，固定板内通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内上侧通过螺栓连接的方式安装有齿条，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块下端连接有喷头，第一滑块左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机左端的第一电机输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第一滑块后侧连接有第一行程开关，第一滑块前侧连接有第二行程开关，底板上后侧通过焊接的方式安装有隔板。

优选地，还包括有第二滑块和定位板，第一滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块位于第一滑块前侧，第二滑块下端通过焊接的方式安装有定位板。

优选地，还包括有定距传送装置，定距传送装置包括有第三转轮、第三转轴、第四转轮、传动条、第二齿轮、第三支撑座、第四转轴、扇形齿轮和摇把，底板上左侧设有定距传送装置，左侧第一转轮上连接有第三转轮，第三转轮位于左侧第一转轮前侧，左侧第一支撑座前侧连接有第三转轴，第三转轴上连接有第四转轮，第四转轮与第三转轮之间连接有传动条，第三转轴上连接有第二齿轮，底板上左侧通过焊接的方式安装有第三支撑座，第三支撑座位于左侧第一支撑座左方，第三支撑座上连接有第四转轴，第四转轴上连接有扇形齿轮，扇形齿轮与第二齿轮啮合，第三扇形齿轮前侧旋转式连接有摇把。

优选地，还包括有齿带，第一传送带上连接有齿带。

优选地，还包括有升降装置，升降装置包括有连接板、第二滑轨、第三滑块、第三连接块、第二螺杆和螺母，第一滑块下方设有升降装置，第一滑块下端通过焊接的方式安装有连接板，连接板内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第三滑块，第三滑块右端通过焊接的方式安装有第三连接块，第三连接块左端连接有喷头，连接板左侧开有第二一字孔，第三滑块左端通过焊接的方式安装有第二螺杆，第二螺杆通过第二一字孔伸出连接板，第二螺杆上旋有螺母，螺母与第二螺杆配合。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，支撑板的材料为Q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当用户需要对钢板表面进行喷洒脱脂剂时，用户可将钢板放置在第一传送带上，然后上下移动滑套，滑套上下移动带动安装板上下移动，安装板带动喷头上下移动，根据钢板的厚度来选择喷头所需要的高度，选择好之后，旋转第一螺杆，第一螺杆通过与螺纹孔的配合旋进滑套内，第一螺杆推动压块，压块将固定住滑套在支撑板的这个位置上，然后打开阀门，使火焰从燃料箱中流到燃料口，在从火焰喷口中喷出，对钢板表面进行加热，然后打开水泵，水泵将脱脂剂从液箱中泵出，通过输液管泵到喷头中，再从喷头中喷到钢板表面，此时用户可以推动钢板向右移动，使钢板能够被喷头喷出的脱脂剂喷到，而加热能够使化学反应加快，能够较快的对钢板进行脱脂，而钢板被推动也将从第一一字孔中伸出。

因为还包括有第一连接块、第二连接块、第二支撑座、第二转轴、第二转轮和第二传送带，滑套下侧右方通过焊接的方式安装有第一连接块，第一连接块下端通过焊接的方式安装有第二连接块，第二连接块下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第二支撑座，第二支撑座下侧连接有第二转轴，第二转轴上连接有第二转轮，第二转轮之间连接有第二传送带，当钢板从第一一字孔中伸出的时候，钢板上侧将接触到传送带并且能够稳定的从第一一字孔中伸出，不会出现倾斜的弊端。

因为还包括有前后移动装置，前后移动装置包括有固定板、第一滑轨、齿条、第一滑块、第一行程开关、第二行程开关、第一电机、第一齿轮和隔板，安装板下方设有前后移动装置，安装板下方通过焊接的方式安装有固定板，固定板内通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内上侧通过螺栓连接的方式安装有齿条，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块下端连接有喷头，第一滑块左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机左端的第一电机输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第一滑块后侧连接有第一行程开关，第一滑块前侧连接有第二行程开关，底板上后侧通过焊接的方式安装有隔板，当用户需要对钢板的前后位置进行喷洒脱脂剂的时候，用户可以先将钢板推动至使钢板后侧接触到隔板，然后打开第一电机，第一电机带动第一齿轮顺时针旋转，第一齿轮旋转在齿条上，带动第一滑块向后侧移动，同时带动喷头向后侧移动，当移动到使第一行程开关接触到第一滑轨后侧时，第一行程开关被触发，控制第一电机带动第一齿轮逆时针旋转，从而带动第一滑块向前侧移动，当移动到使第二行程开关接触到第一滑轨前侧时，第二行程开关被触发，控制第一电机顺时针旋转，从而使第一滑块来回的前后移动，使喷头能够对钢板进行前后来回的喷洒。

因为还包括有第二滑块和定位板，第一滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块位于第一滑块前侧，第二滑块下端通过焊接的方式安装有定位板，当用户需要对不同宽度的钢板进行喷洒时用户可以推动定位板，定位板通过第二滑块在第一滑轨内前后移动而前后移动，使定位板接触到钢板前侧，这样在第一滑块移动的时候，第二行程开关就会接触到位于不同位置上的第二滑块，这样就可以控制喷头不会移动到超过钢板的位置。

因为还包括有定距传送装置，定距传送装置包括有第三转轮、第三转轴、第四转轮、传动条、第二齿轮、第三支撑座、第四转轴、扇形齿轮和摇把，底板上左侧设有定距传送装置，左侧第一转轮上连接有第三转轮，第三转轮位于左侧第一转轮前侧，左侧第一支撑座前侧连接有第三转轴，第三转轴上连接有第四转轮，第四转轮与第三转轮之间连接有传动条，第三转轴上连接有第二齿轮，底板上左侧通过焊接的方式安装有第三支撑座，第三支撑座位于左侧第一支撑座左方，第三支撑座上连接有第四转轴，第四转轴上连接有扇形齿轮，扇形齿轮与第二齿轮啮合，第三扇形齿轮前侧旋转式连接有摇把，当用户需要控制一定的距离来使钢板在第一传送带上的移动能够均匀时，用户可以逆时针旋转摇把，摇把旋转带动扇形齿轮，扇形齿轮旋转带动与之啮合的第二齿轮顺时针旋转，第二齿轮旋转带动第四转轮顺时针旋转，第四转轮旋转通过传动条带动左侧第一转轮顺时针旋转，从而使第一传送带运输钢板，当扇形齿轮不与第二齿轮啮合的时候，第一传送带将停止旋转，使钢板在喷洒中能够进一步的受到均匀的喷洒。

因为还包括有齿带，第一传送带上连接有齿带，钢板在第一传送带上进行运输的时候，齿带可以增加钢板在第一传送带上的摩擦力，保证稳定的移动。

因为还包括有升降装置，升降装置包括有连接板、第二滑轨、第三滑块、第三连接块、第二螺杆和螺母，第一滑块下方设有升降装置，第一滑块下端通过焊接的方式安装有连接板，连接板内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第三滑块，第三滑块右端通过焊接的方式安装有第三连接块，第三连接块左端连接有喷头，连接板左侧开有第二一字孔，第三滑块左端通过焊接的方式安装有第二螺杆，第二螺杆通过第二一字孔伸出连接板，第二螺杆上旋有螺母，螺母与第二螺杆配合，当用户需要改变脱脂剂喷在钢板表面的压强时，用户可以移动第三滑块，使第三滑块在第二滑轨内上下移动，第三滑块带动第三连接块上下移动，第三连接块带动喷头上下移动，这样就改变了喷头与钢板之间的距离，能够使喷头喷在钢板表面的压强发生变化，当选择好所需的高度后，旋转螺母，螺母通过与第二螺杆的配合向右旋进，使螺母接触到连接板，将第三滑块固定在第二滑轨内的这个位置上。

因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支撑板的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明达到了能够对钢板表面进行较为均匀的喷洒、喷洒过程省时省力的效果，通过采用第一传送带传送钢板和喷头的前后移动对钢板进行喷洒的方式，不但能够做到快速的对钢板表面进行喷洒，而且在喷洒的过程中也不会造成脱脂剂的浪费，因为已经使用定位板来对钢板进行定位，而喷头也将更具定位来对钢板进行有针对性的喷洒。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明前后移动装置的第一种左视结构示意图。

图4为本发明前后移动装置的第二种左视结构示意图。

图5为本发明定距传送装置的第一种主视结构示意图。

图6为本发明定距传送装置的第二种主视结构示意图。

图7为本发明升降装置的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一支撑座，3-第一转轴，4-第一转轮，5-第一传送带，6-支撑板，7-第一一字孔，8-滑套，9-螺纹孔，10-第一螺杆，11-压块，12-安装板，13-喷头，14-液箱，15-水泵，16-输液管，17-燃料箱，18-阀门，19-燃料口，20-火焰喷口，21-挡板，81-第一连接块，82-第二连接块，83-第二支撑座，84-第二转轴，85-第二转轮，86-第二传送带，22-前后移动装置，221-固定板，222-第一滑轨，223-齿条，224-第一滑块，225-第一行程开关，226-第二行程开关，227-第一电机，228-第一齿轮，229-隔板，2241-第二滑块，2242-定位板，23-定距传送装置，231-第三转轮，232-第三转轴，233-第四转轮，234-传动条，235-第二齿轮，236-第三支撑座，237-第四转轴，238-扇形齿轮，239-摇把，2341-齿带，24-升降装置，241-连接板，242-第二滑轨，243-第三滑块，244-第三连接块，245-第二一字孔，246-第二螺杆，247-螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工业用钢管表面喷洒脱脂剂设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一支撑座2、第一转轴3、第一转轮4、第一传送带5、支撑板6、滑套8、第一螺杆10、压块11、安装板12、喷头13、液箱14、水泵15、输液管16、燃料箱17、阀门18、燃料口19、火焰喷口20和挡板21，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有第一支撑座2，第一支撑座2上连接有第一转轴3，第一转轴3上连接有第一转轮4，第一转轮4之间连接有第一传送带5，底板1上右侧通过焊接的方式安装有支撑板6，支撑板6下侧开有第一一字孔7，第一一字孔7与第一传送带5平行，支撑板6上滑动式连接有滑套8，滑套8内右侧通过开有螺纹孔9，螺纹孔9内放置有第一螺杆10，第一螺杆10与螺纹孔9配合，第一螺杆10左端旋转式连接有压块11，滑套8左端通过焊接的方式安装有安装板12，安装板12下侧左方连接有喷头13，安装板12上侧中部通过螺栓连接的方式安装有液箱14，液箱14内左侧通过螺栓连接的方式安装有水泵15，水泵15山连接有输液管16，输液管16下端连接在喷头13上，安装板12右侧通过螺栓连接的方式安装有燃料箱17，燃料箱17位于喷头13左方，燃料箱17下侧安装有阀门18，燃料箱17下端连接有燃料口19，燃料口19下端连接有火焰喷口20，燃料箱17下侧左右两侧连接有挡板21。

实施例2

一种工业用钢管表面喷洒脱脂剂设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一支撑座2、第一转轴3、第一转轮4、第一传送带5、支撑板6、滑套8、第一螺杆10、压块11、安装板12、喷头13、液箱14、水泵15、输液管16、燃料箱17、阀门18、燃料口19、火焰喷口20和挡板21，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有第一支撑座2，第一支撑座2上连接有第一转轴3，第一转轴3上连接有第一转轮4，第一转轮4之间连接有第一传送带5，底板1上右侧通过焊接的方式安装有支撑板6，支撑板6下侧开有第一一字孔7，第一一字孔7与第一传送带5平行，支撑板6上滑动式连接有滑套8，滑套8内右侧通过开有螺纹孔9，螺纹孔9内放置有第一螺杆10，第一螺杆10与螺纹孔9配合，第一螺杆10左端旋转式连接有压块11，滑套8左端通过焊接的方式安装有安装板12，安装板12下侧左方连接有喷头13，安装板12上侧中部通过螺栓连接的方式安装有液箱14，液箱14内左侧通过螺栓连接的方式安装有水泵15，水泵15山连接有输液管16，输液管16下端连接在喷头13上，安装板12右侧通过螺栓连接的方式安装有燃料箱17，燃料箱17位于喷头13左方，燃料箱17下侧安装有阀门18，燃料箱17下端连接有燃料口19，燃料口19下端连接有火焰喷口20，燃料箱17下侧左右两侧连接有挡板21。

还包括有第一连接块81、第二连接块82、第二支撑座83、第二转轴84、第二转轮85和第二传送带86，滑套8下侧右方通过焊接的方式安装有第一连接块81，第一连接块81下端通过焊接的方式安装有第二连接块82，第二连接块82下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第二支撑座83，第二支撑座83下侧连接有第二转轴84，第二转轴84上连接有第二转轮85，第二转轮85之间连接有第二传送带86。

实施例3

一种工业用钢管表面喷洒脱脂剂设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一支撑座2、第一转轴3、第一转轮4、第一传送带5、支撑板6、滑套8、第一螺杆10、压块11、安装板12、喷头13、液箱14、水泵15、输液管16、燃料箱17、阀门18、燃料口19、火焰喷口20和挡板21，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有第一支撑座2，第一支撑座2上连接有第一转轴3，第一转轴3上连接有第一转轮4，第一转轮4之间连接有第一传送带5，底板1上右侧通过焊接的方式安装有支撑板6，支撑板6下侧开有第一一字孔7，第一一字孔7与第一传送带5平行，支撑板6上滑动式连接有滑套8，滑套8内右侧通过开有螺纹孔9，螺纹孔9内放置有第一螺杆10，第一螺杆10与螺纹孔9配合，第一螺杆10左端旋转式连接有压块11，滑套8左端通过焊接的方式安装有安装板12，安装板12下侧左方连接有喷头13，安装板12上侧中部通过螺栓连接的方式安装有液箱14，液箱14内左侧通过螺栓连接的方式安装有水泵15，水泵15山连接有输液管16，输液管16下端连接在喷头13上，安装板12右侧通过螺栓连接的方式安装有燃料箱17，燃料箱17位于喷头13左方，燃料箱17下侧安装有阀门18，燃料箱17下端连接有燃料口19，燃料口19下端连接有火焰喷口20，燃料箱17下侧左右两侧连接有挡板21。

还包括有第一连接块81、第二连接块82、第二支撑座83、第二转轴84、第二转轮85和第二传送带86，滑套8下侧右方通过焊接的方式安装有第一连接块81，第一连接块81下端通过焊接的方式安装有第二连接块82，第二连接块82下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第二支撑座83，第二支撑座83下侧连接有第二转轴84，第二转轴84上连接有第二转轮85，第二转轮85之间连接有第二传送带86。

还包括有前后移动装置22，前后移动装置22包括有固定板221、第一滑轨222、齿条223、第一滑块224、第一行程开关225、第二行程开关226、第一电机227、第一齿轮228和隔板229，安装板12下方设有前后移动装置22，安装板12下方通过焊接的方式安装有固定板221，固定板221内通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨222，第一滑轨222内上侧通过螺栓连接的方式安装有齿条223，第一滑轨222内滑动式连接有第一滑块224，第一滑块224下端连接有喷头13，第一滑块224左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机227，第一电机227左端的第一电机227输出轴通过联轴器连接有第一齿轮228，第一齿轮228与齿条223啮合，第一滑块224后侧连接有第一行程开关225，第一滑块224前侧连接有第二行程开关226，底板1上后侧通过焊接的方式安装有隔板229。

实施例4

一种工业用钢管表面喷洒脱脂剂设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一支撑座2、第一转轴3、第一转轮4、第一传送带5、支撑板6、滑套8、第一螺杆10、压块11、安装板12、喷头13、液箱14、水泵15、输液管16、燃料箱17、阀门18、燃料口19、火焰喷口20和挡板21，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有第一支撑座2，第一支撑座2上连接有第一转轴3，第一转轴3上连接有第一转轮4，第一转轮4之间连接有第一传送带5，底板1上右侧通过焊接的方式安装有支撑板6，支撑板6下侧开有第一一字孔7，第一一字孔7与第一传送带5平行，支撑板6上滑动式连接有滑套8，滑套8内右侧通过开有螺纹孔9，螺纹孔9内放置有第一螺杆10，第一螺杆10与螺纹孔9配合，第一螺杆10左端旋转式连接有压块11，滑套8左端通过焊接的方式安装有安装板12，安装板12下侧左方连接有喷头13，安装板12上侧中部通过螺栓连接的方式安装有液箱14，液箱14内左侧通过螺栓连接的方式安装有水泵15，水泵15山连接有输液管16，输液管16下端连接在喷头13上，安装板12右侧通过螺栓连接的方式安装有燃料箱17，燃料箱17位于喷头13左方，燃料箱17下侧安装有阀门18，燃料箱17下端连接有燃料口19，燃料口19下端连接有火焰喷口20，燃料箱17下侧左右两侧连接有挡板21。

还包括有第一连接块81、第二连接块82、第二支撑座83、第二转轴84、第二转轮85和第二传送带86，滑套8下侧右方通过焊接的方式安装有第一连接块81，第一连接块81下端通过焊接的方式安装有第二连接块82，第二连接块82下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第二支撑座83，第二支撑座83下侧连接有第二转轴84，第二转轴84上连接有第二转轮85，第二转轮85之间连接有第二传送带86。

还包括有前后移动装置22，前后移动装置22包括有固定板221、第一滑轨222、齿条223、第一滑块224、第一行程开关225、第二行程开关226、第一电机227、第一齿轮228和隔板229，安装板12下方设有前后移动装置22，安装板12下方通过焊接的方式安装有固定板221，固定板221内通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨222，第一滑轨222内上侧通过螺栓连接的方式安装有齿条223，第一滑轨222内滑动式连接有第一滑块224，第一滑块224下端连接有喷头13，第一滑块224左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机227，第一电机227左端的第一电机227输出轴通过联轴器连接有第一齿轮228，第一齿轮228与齿条223啮合，第一滑块224后侧连接有第一行程开关225，第一滑块224前侧连接有第二行程开关226，底板1上后侧通过焊接的方式安装有隔板229。

还包括有第二滑块2241和定位板2242，第一滑轨222内滑动式连接有第二滑块2241，第二滑块2241位于第一滑块224前侧，第二滑块2241下端通过焊接的方式安装有定位板2242。

还包括有定距传送装置23，定距传送装置23包括有第三转轮231、第三转轴232、第四转轮233、传动条234、第二齿轮235、第三支撑座236、第四转轴237、扇形齿轮238和摇把239，底板1上左侧设有定距传送装置23，左侧第一转轮4上连接有第三转轮231，第三转轮231位于左侧第一转轮4前侧，左侧第一支撑座2前侧连接有第三转轴232，第三转轴232上连接有第四转轮233，第四转轮233与第三转轮231之间连接有传动条234，第三转轴232上连接有第二齿轮235，底板1上左侧通过焊接的方式安装有第三支撑座236，第三支撑座236位于左侧第一支撑座2左方，第三支撑座236上连接有第四转轴237，第四转轴237上连接有扇形齿轮238，扇形齿轮238与第二齿轮235啮合，第三扇形齿轮238前侧旋转式连接有摇把239。

还包括有齿带2341，第一传送带5上连接有齿带2341。

还包括有升降装置24，升降装置24包括有连接板241、第二滑轨242、第三滑块243、第三连接块244、第二螺杆246和螺母247，第一滑块224下方设有升降装置24，第一滑块224下端通过焊接的方式安装有连接板241，连接板241内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨242，第二滑轨242内滑动式连接有第三滑块243，第三滑块243右端通过焊接的方式安装有第三连接块244，第三连接块244左端连接有喷头13，连接板241左侧开有第二一字孔245，第三滑块243左端通过焊接的方式安装有第二螺杆246，第二螺杆246通过第二一字孔245伸出连接板241，第二螺杆246上旋有螺母247，螺母247与第二螺杆246配合。

底板1的材料为不锈钢。

支撑板6的材料为Q235钢。

第一电机227为伺服电机。

工作原理：当用户需要对钢板表面进行喷洒脱脂剂时，用户可将钢板放置在第一传送带5上，然后上下移动滑套8，滑套8上下移动带动安装板12上下移动，安装板12带动喷头13上下移动，根据钢板的厚度来选择喷头13所需要的高度，选择好之后，旋转第一螺杆10，第一螺杆10通过与螺纹孔9的配合旋进滑套8内，第一螺杆10推动压块11，压块11将固定住滑套8在支撑板6的这个位置上，然后打开阀门18，使火焰从燃料箱17中流到燃料口19，在从火焰喷口20中喷出，对钢板表面进行加热，然后打开水泵15，水泵15将脱脂剂从液箱14中泵出，通过输液管16泵到喷头13中，再从喷头13中喷到钢板表面，此时用户可以推动钢板向右移动，使钢板能够被喷头13喷出的脱脂剂喷到，而加热能够使化学反应加快，能够较快的对钢板进行脱脂，而钢板被推动也将从第一一字孔7中伸出。

因为还包括有第一连接块81、第二连接块82、第二支撑座83、第二转轴84、第二转轮85和第二传送带86，滑套8下侧右方通过焊接的方式安装有第一连接块81，第一连接块81下端通过焊接的方式安装有第二连接块82，第二连接块82下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第二支撑座83，第二支撑座83下侧连接有第二转轴84，第二转轴84上连接有第二转轮85，第二转轮85之间连接有第二传送带86，当钢板从第一一字孔7中伸出的时候，钢板上侧将接触到传送带并且能够稳定的从第一一字孔7中伸出，不会出现倾斜的弊端。

因为还包括有前后移动装置22，前后移动装置22包括有固定板221、第一滑轨222、齿条223、第一滑块224、第一行程开关225、第二行程开关226、第一电机227、第一齿轮228和隔板229，安装板12下方设有前后移动装置22，安装板12下方通过焊接的方式安装有固定板221，固定板221内通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨222，第一滑轨222内上侧通过螺栓连接的方式安装有齿条223，第一滑轨222内滑动式连接有第一滑块224，第一滑块224下端连接有喷头13，第一滑块224左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机227，第一电机227左端的第一电机227输出轴通过联轴器连接有第一齿轮228，第一齿轮228与齿条223啮合，第一滑块224后侧连接有第一行程开关225，第一滑块224前侧连接有第二行程开关226，底板1上后侧通过焊接的方式安装有隔板229，当用户需要对钢板的前后位置进行喷洒脱脂剂的时候，用户可以先将钢板推动至使钢板后侧接触到隔板229，然后打开第一电机227，第一电机227带动第一齿轮228顺时针旋转，第一齿轮228旋转在齿条223上，带动第一滑块224向后侧移动，同时带动喷头13向后侧移动，当移动到使第一行程开关225接触到第一滑轨222后侧时，第一行程开关225被触发，控制第一电机227带动第一齿轮228逆时针旋转，从而带动第一滑块224向前侧移动，当移动到使第二行程开关226接触到第一滑轨222前侧时，第二行程开关226被触发，控制第一电机227顺时针旋转，从而使第一滑块224来回的前后移动，使喷头13能够对钢板进行前后来回的喷洒。

因为还包括有第二滑块2241和定位板2242，第一滑轨222内滑动式连接有第二滑块2241，第二滑块2241位于第一滑块224前侧，第二滑块2241下端通过焊接的方式安装有定位板2242，当用户需要对不同宽度的钢板进行喷洒时用户可以推动定位板2242，定位板2242通过第二滑块2241在第一滑轨222内前后移动而前后移动，使定位板2242接触到钢板前侧，这样在第一滑块224移动的时候，第二行程开关226就会接触到位于不同位置上的第二滑块2241，这样就可以控制喷头13不会移动到超过钢板的位置。

因为还包括有定距传送装置23，定距传送装置23包括有第三转轮231、第三转轴232、第四转轮233、传动条234、第二齿轮235、第三支撑座236、第四转轴237、扇形齿轮238和摇把239，底板1上左侧设有定距传送装置23，左侧第一转轮4上连接有第三转轮231，第三转轮231位于左侧第一转轮4前侧，左侧第一支撑座2前侧连接有第三转轴232，第三转轴232上连接有第四转轮233，第四转轮233与第三转轮231之间连接有传动条234，第三转轴232上连接有第二齿轮235，底板1上左侧通过焊接的方式安装有第三支撑座236，第三支撑座236位于左侧第一支撑座2左方，第三支撑座236上连接有第四转轴237，第四转轴237上连接有扇形齿轮238，扇形齿轮238与第二齿轮235啮合，第三扇形齿轮238前侧旋转式连接有摇把239，当用户需要控制一定的距离来使钢板在第一传送带5上的移动能够均匀时，用户可以逆时针旋转摇把239，摇把239旋转带动扇形齿轮238，扇形齿轮238旋转带动与之啮合的第二齿轮235顺时针旋转，第二齿轮235旋转带动第四转轮233顺时针旋转，第四转轮233旋转通过传动条234带动左侧第一转轮4顺时针旋转，从而使第一传送带5运输钢板，当扇形齿轮238不与第二齿轮235啮合的时候，第一传送带5将停止旋转，使钢板在喷洒中能够进一步的受到均匀的喷洒。

因为还包括有齿带2341，第一传送带5上连接有齿带2341，钢板在第一传送带5上进行运输的时候，齿带2341可以增加钢板在第一传送带5上的摩擦力，保证稳定的移动。

因为还包括有升降装置24，升降装置24包括有连接板241、第二滑轨242、第三滑块243、第三连接块244、第二螺杆246和螺母247，第一滑块224下方设有升降装置24，第一滑块224下端通过焊接的方式安装有连接板241，连接板241内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨242，第二滑轨242内滑动式连接有第三滑块243，第三滑块243右端通过焊接的方式安装有第三连接块244，第三连接块244左端连接有喷头13，连接板241左侧开有第二一字孔245，第三滑块243左端通过焊接的方式安装有第二螺杆246，第二螺杆246通过第二一字孔245伸出连接板241，第二螺杆246上旋有螺母247，螺母247与第二螺杆246配合，当用户需要改变脱脂剂喷在钢板表面的压强时，用户可以移动第三滑块243，使第三滑块243在第二滑轨242内上下移动，第三滑块243带动第三连接块244上下移动，第三连接块244带动喷头13上下移动，这样就改变了喷头13与钢板之间的距离，能够使喷头13喷在钢板表面的压强发生变化，当选择好所需的高度后，旋转螺母247，螺母247通过与第二螺杆246的配合向右旋进，使螺母247接触到连接板241，将第三滑块243固定在第二滑轨242内的这个位置上。

因为底板1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支撑板6的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机227为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。