一种Cu70Zr20Ti10非晶合金增强的SiC复合材料及其制备工艺的制作方法

文档序号:11613514阅读:169来源:国知局

本发明涉及一种cu70zr20ti10非晶合金增强的sic复合材料及其制备工艺。



背景技术:

碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐腐蚀、耐高温、耐磨性能好,功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料,用以制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。然而碳化硅产品的制备工艺复杂,烧结温度高(一般为2000℃以上),很难达到全致密度,限制了其应用范围。因此,降低碳化硅的成型温度,简化其制备工艺,并到达全致密度具有重要的意义。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种铜基非晶合金增强的sic复合材料及其制备工艺。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的:一种cu70zr20ti10非晶合金增强的sic复合材料,其特征在于:所述复合材料由10wt%的cu70zr20ti10非晶合金片状粉末与90wt%的sic球形粉末均匀混合后,再进行热压成型而获得的完全致密的块体复合材料,其中所述cu70zr20ti10非晶合金片状粉末是通过球磨cu70zr20ti10球形晶态雾化粉末而获得的片状粉末,其玻璃转变温度为325.2℃,晶化温度为382.5℃。

本发明所述复合材料的线膨胀系数为5.3×10-6k-1、导热系数为86.4w/m·k以及密度为3.5g/cm3

本发明所述sic复合材料的制备工艺,其特征在于包括如下步骤:(1)将cu70zr20ti10球形晶态雾化粉末放入真空球磨罐中并充满无水乙醇,在球料比为30:1、球磨速度为500转/分钟的条件下,球磨10小时后即可获得非晶合金片状粉末;(2)将10wt%的cu70zr20ti10非晶合金片状粉末与90wt%的sic球形粉末均匀混合,放入不锈钢模具内腔中,然后以20℃/分钟的加热速度将模具加热到350℃,保温10分钟,采用150mpa的压力和保压时间为5分钟的条件下进行热压成型,获得的完全致密的块体复合材料。

本发明所述一种三明治型sic复合材料及其制备工艺与现有sic复合材料的制备工艺相比,具有如下显著不同的特征,(1)简化了sic复合材料的制备工艺,(2)采用cu70zr20ti10片状非晶合金粉末作为sic球形复合粉末间隙间的填充剂和粘接剂,(3)通过cu70zr20ti10片状非晶合金粉末在其过冷液相区的液态特征实现sic颗粒的成型,(4)大大降低了sic复合材料的成型温度,并实现了sic复合材料的全致密化。

本发明制成的产品分别用真空球磨罐球磨,油压机成型,扫描电子显微镜观察cu70zr20ti10非晶合金片状粉末的形貌,xrd检测cu70zr20ti10非晶合金片状粉末的非晶态结构,差热扫描量热计测量cu70zr20ti10非晶合金片状粉末的玻璃转变温度和晶化温度,热膨胀仪测量线膨胀系数,激光闪光仪测量导热系数,阿基米德法测量密度。

本发明一种铜基非晶合金增强的sic复合材料的成分为10wt%的cu70zr20ti10非晶合金片状粉末和90wt%的sic球形粉末,其线膨胀系数为5.3×10-6k-1、导热系数为86.4w/m·k以及密度为3.5g/cm3

具体实施方式

下面根据具体实施例对本发明作进一步说明:

实施例1

用天平称取cu70zr20ti10球形晶态雾化粉末5克,放入真空球磨罐中并充满无水乙醇,在球料比为30:1、球磨速度为500转/分钟的条件下,球磨10小时后获得cu70zr20ti10非晶合金片状粉末;然后用天平称取sic球形粉末45克,将5克cu70zr20ti10非晶合金片状粉末与45克sic球形粉末均匀混合,放入不锈钢模具内腔中,以20℃/分钟的加热速度将模具加热到350℃,保温10分钟,采用150mpa的压力和保压时间为5分钟的条件下进行热压成型。该复合材料的线膨胀系数为5.3×10-6k-1、导热系数为86.4w/m·k以及密度为3.5g/cm3

实施例1

用天平称取cu70zr20ti10球形晶态雾化粉末7克,放入真空球磨罐中并充满无水乙醇,在球料比为30:1、球磨速度为500转/分钟的条件下,球磨10小时后获得cu70zr20ti10非晶合金片状粉末;然后用天平称取sic球形粉末63克,将7克cu70zr20ti10非晶合金片状粉末与63克sic球形粉末均匀混合,放入不锈钢模具内腔中,以20℃/分钟的加热速度将模具加热到350℃,保温10分钟,采用150mpa的压力和保压时间为5分钟的条件下进行热压成型。该复合材料的线膨胀系数为5.3×10-6k-1、导热系数为86.4w/m·k以及密度为3.5g/cm3

实施例1

用天平称取cu70zr20ti10球形晶态雾化粉末10克,放入真空球磨罐中并充满无水乙醇,在球料比为30:1、球磨速度为500转/分钟的条件下,球磨10小时后获得cu70zr20ti10非晶合金片状粉末;然后用天平称取sic球形粉末90克,将10克cu70zr20ti10非晶合金片状粉末与90克sic球形粉末均匀混合,放入不锈钢模具内腔中,以20℃/分钟的加热速度将模具加热到350℃,保温10分钟,采用150mpa的压力和保压时间为5分钟的条件下进行热压成型。该复合材料的线膨胀系数为5.3×10-6k-1、导热系数为86.4w/m·k以及密度为3.5g/cm3



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种Cu70Zr20Ti10非晶合金增强的SiC复合材料及其制备工艺。该复合材料是将Cu70Zr20Ti10非晶合金片状粉末与球形SiC粉末均匀混合后,通过热压成型而成。Cu70Zr20Ti10非晶合金片状粉末是对球形晶态的Cu70Zr20Ti10雾化粉末进行球磨而获得。该复合材料的线膨胀系数为5.3×10‑6 K‑1、导热系数为86.4 W/m·K以及密度为3.5 g/cm3。

技术研发人员:蔡安辉;胡优生;安琪;周果君;罗云;李小松;丁超义
受保护的技术使用者:湖南理工学院
技术研发日:2017.04.25
技术公布日:2017.08.04
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