一种钢水罐滑动水口保护器及保护方法与流程

本发明涉及冶金炼钢领域，尤其涉及一种钢水罐滑动水口保护器及保护方法。

背景技术：

在冶金炼钢系统中，钢水罐渡车在炉下承载钢水重罐运输环节。在日常作业中，转炉熔炼后的钢水通过炉体出钢口流入钢水罐中，钢水罐坐在钢水渡车上、通过钢水渡车将承载钢水的钢水罐运输到下一作业环节。钢水罐罐体底部附带滑动水口，滑动水口属组合件并突出钢水罐罐体底部，通过外接液压传动装置控制滑动水口的开关。钢水罐内承载钢水时滑动水口始终处于密闭状态，该状态是在完好的滑动水口关闭状态下完成的。有时转炉在炉前加废钢过程中，有些槽钢、工字钢等短废料从废钢槽边缘滑落至炉下，掉落在钢水罐车往来运行通道上，形成突出地面的硬物。当钢水罐渡车承载完好钢水罐来往运行时，罐体下部完好的滑动水口极易被滑落的地面硬物刮碰，造成滑动水口组成部分—上、下滑板处于被刮碰错位偏移的损伤状态，在操作室操作人员又不知情，将承载损坏了滑动水口的钢水罐开到炉下等待出钢，百余吨冶炼后钢水一旦倒入钢水罐内，短时间内流动的钢水通过损坏的滑动水口喷出，造成无法改变的重特大的生产、安全事故，且此类特大事故已出现过。整炉百余吨钢水通过钢水罐体损坏的滑动水口外泄，整炉钢水倾泻而出，且没有任何措施制止钢水外泄，同时烧损钢水罐渡车车体及附属设备，烧损周边轨道、板桥、框架柱等，如遇周边集渣坑积水放炮，后果更加严重，停产处理时间非常长，附带作业人员环境恶劣、伴随着烧烫等安全伤害，综合损失无法估计。钢水罐是承载钢水的容器，罐体及防护是安全的，罐体滑动水口如无外因刮碰也是安全的，而出现的类似事故均是滑动水口受到运行道路上的硬物刮碰造成损坏，滑动水口间产生偏移缝隙，作业人员没有及时发现，造成冶炼行业重大的事故。以上成因是制约安全生产非常重大的安全隐患难题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种钢水罐滑动水口保护器及保护方法，彻底解决冶金领域转炉炉下钢水罐滑动水口在钢水渡车运行通道上因硬物刮碰损坏、滑动水口失效，造成百余吨钢水倾泻的重、特大事故的发生因素，从根本上杜绝类似事故的发生，安全、可靠、制作更换方便。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种钢水罐滑动水口保护器，包括底座、多边异型筋板、除异物护板，多边异型筋板与底座的连接板铰接，除异物护板安装在多边异型筋板的底部，底座固定在钢水渡车车体端梁底部。

所述底座包括顶板、连接板、立面挡板，立面挡板固定在两个连接板的侧面，顶板固定在连接板与立面挡板的上端。

所述的多边异型筋板与除异物护板连接的一侧边为直线形，多边异型筋板的另一侧边为弧形；直线形侧的上端与底座铰接，弧形侧的上端设有向上突出的筋板，多边异型筋板的重心在铰接点的下方、偏向弧形侧。

所述的除异物护板是通过角钢与多边型筋板连接的，角钢的一侧面通过螺栓连接除异物护板，另一侧面通过螺栓连接多边异型筋板。

一种采用钢水罐滑动水口保护器对钢水罐滑动水口保护的方法，具体方法如下：

1)首先将钢水渡车吊运至检修区，将两个底座通过定位螺栓固定在钢水渡车前侧的端梁下部，通过点焊加强固定，底座立面挡板向里安装。

2)依次将多边异型筋板通过连接销轴铰接在底座的连接板上，将除异物护板安装在两个多边异型筋板的底部。

3)运行时，钢水罐装在钢水渡车上，当钢水渡车前行时，除异物护板遮挡在钢水罐的滑动水口的前方，多边异型筋板上端突出的筋板卡在底座的立面挡板上，随着钢水渡车向前推行，扫除前行中的障碍物，防止钢水罐的滑动水口被异物挂碰损伤；

4)当钢水渡车返回时，除异物护板受力方向相反，当碰到异物阻力时会绕着铰接销轴旋转抬起，而不会将异物带回。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一种钢水罐滑动水口保护器及保护方法，彻底解决冶金领域转炉炉下钢水罐滑动水口在钢水渡车运行通道上因硬物刮碰损坏、滑动水口失效，造成百余吨钢水倾泻的重、特大事故的发生因素，从根本上杜绝类似事故的发生，安全、可靠、制作更换方便。

该套钢水罐滑动水口保护器前行可清除所有异物，返回不带任何异物，前行、返回均消除异物对钢水罐水口的损坏威胁，方便使用，综合效益高，成本低，见效快，生产人员操作只管操作，不必担心滑动水口的刮碰安全，因为在钢水罐滑动水口的前面增加一道安全有效的防护措施。

附图说明

图1是本发明一种钢水罐滑动水口保护器的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的侧视图。

图中：1-底座、101-顶板、102-立面挡板、103-连接板、2-铰接销轴、3-多边异型筋板、301-突出的筋板、4-螺栓、5-角钢、6-除异物护板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图3，一种钢水罐滑动水口保护器，包括底座1、多边异型筋板3、除异物护板6，多边异型筋板3与底座1的连接板103铰接，除异物护板6安装在多边异型筋板3的底部，底座1固定在钢水渡车车体端梁底部。

所述底座1包括顶板101、连接板103、立面挡板102，立面挡板102固定在两个连接板103的侧面，顶板101固定在连接板103与立面挡板102的上端。

所述的多边异型筋板3与除异物护板6连接的一侧边为直线形，多边异型筋板3的另一侧边为弧形；直线形侧的上端与底座1铰接，弧形侧的上端设有向上突出的筋板301，多边异型筋板的重心在铰接点的下方、偏向弧形侧。

所述的除异物护板6是通过角钢5与多边型筋板3连接的，角钢5的一侧面通过螺栓4连接除异物护板6，另一侧面通过螺栓4连接多边异型筋板3。

一种钢水罐滑动水口保护器的使用方法，具体方法如下：

1)首先将钢水渡车吊运至检修区，将两个底座1通过定位螺栓固定在钢水渡车前侧的端梁下部，通过点焊加强固定，底座1立面挡板102向里安装。

2)依次将多边异型筋板3通过铰接销轴2铰接在底座1的连接板103上，将除异物护板3安装在两个多边异型筋板3的底部。

3)运行时，钢水罐装在钢水渡车上，当钢水渡车前行时，除异物护板6遮挡在钢水罐的滑动水口的前方，多边异型筋板3上端突出的筋板301卡在底座1的立面挡板102上，随着钢水渡车向前推行，扫除前行中的障碍物，防止钢水罐的滑动水口被异物挂碰损伤；

4)当钢水渡车返回时，除异物护板6受力方向相反，当碰到异物阻力时会绕着铰接销轴2旋转抬起，而不会将异物带回。

本发明的一种钢水罐滑动水口保护器，其上的多边异型筋板3的铰接点的相对侧设有向上突出的筋板301，当钢水渡车前行时突出的筋板301顶在底座1的立面挡板102上，使整个多边异型筋板3带动除异物护板6始终保持垂直向前推行，清除前行通道上的所有异物。在返回时多边异型筋板3在其自身重力的作用下，会连带着除异物护板6绕着铰接销轴2旋转而自行抬起，有效保障重载渡车返回时整套钢水罐滑动水口保护器不会带回任何异物，可消除带回的异物刮碰钢水罐滑动水口造成的再损坏，同时在多边异型筋板3与除异物护板6的连接上没有采取通用的焊接方式，而是采取拆卸灵活、方便更换、可抵抗板面变形的新型连接方式，即多边异型筋板3与除异物护板6定位后，在多边异型筋板3两侧各安装∠10#等边角钢，通过单侧3套m24×30mm螺栓连接一边角钢、筋板，同样另一边角钢用3套m24×30mm螺栓与除异物护板3连接固定，多边异型筋板3两侧共12套螺栓连接定位，因除异物护板6板面上、中、下均有螺栓定位，可有效控制除异物护板6板面的扭曲变形，同时除异物护板6安装时低于多边异型筋板30毫米，保证多边异型筋板3不磨损及加固点的完好。

本发明的另一特别设计是多边异型筋板3的背面设计成弧形，在钢水渡车连带保护器下线检修时，由于该套保护器先接触地面，极易被车体自重损坏，因此多边异型筋板3背面的弧形在接触地面时同样可绕着铰接轴旋转、抬起，避免车体压护板造成多边异型筋板3和除异物护板6的变形损坏。